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单晶合金部件制造服务
我们的单晶合金部件制造服务采用先进的铸造技术，生产具备卓越强度与耐热性的高性能组件。非常适用于航空航天与燃气轮机，通过消除晶界提升可靠性，从而获得更佳的耐久性与性能。
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单晶合金部件制造
我们的单晶合金部件制造工艺采用精确的定向凝固技术，形成无晶界组织，从而提升强度与耐热性。我们使用真空熔模铸造确保材料纯净度与性能，适用于航空发动机与工业燃机等高应力环境。
除高温合金的真空铸造外，Neway 还提供不锈钢、碳钢及钛铝金属间化合物的精密真空熔模铸造服务。
面向涡轮叶片的超合金精密锻造可提升强度、耐高温与疲劳寿命，并增强抗蠕变与抗氧化能力，适用于航空航天与燃气轮机等严苛环境。
提供 3 轴与 5 轴 CNC 加工服务，主要针对高温合金真空铸件与 3D 打印毛坯进行精密后加工或样件制造。
专注打印 Inconel718LC、Inconel625、HastelloyX、Haynes188 等高温合金，以及 TC4、TC15 等钛合金、316L 不锈钢与 AlSi10Mg 铝合金。
在恒定温度下锻造以获得更优的晶粒组织、高强度与抗疲劳性能。
单晶铸造消除晶界，具备更优的抗蠕变与高温耐久性，主要用于制造涡轮叶片等关键部件。
与等轴晶相比，定向凝固通过使晶粒沿单一方向排列以降低应力集中，从而提升抗蠕变与强度，非常适用于承受高机械载荷的涡轮叶片。
等轴晶铸造晶粒随机取向，成本更具优势，但高温性能相对较低，适用于涡轮轮盘或机匣等要求较低的部位。
粉末冶金（PM）涡轮盘具有更均匀的组织、更细的晶粒与更优的力学性能（如高强度与抗疲劳）。PM 支持近净成形，减少材料浪费与加工时间。
除高温合金的真空铸造外，Neway 还提供不锈钢、碳钢及钛铝金属间化合物的精密真空熔模铸造服务。
面向涡轮叶片的超合金精密锻造可提升强度、耐高温与疲劳寿命，并增强抗蠕变与抗氧化能力，适用于航空航天与燃气轮机等严苛环境。
提供 3 轴与 5 轴 CNC 加工服务，主要针对高温合金真空铸件与 3D 打印毛坯进行精密后加工或样件制造。
专注打印 Inconel718LC、Inconel625、HastelloyX、Haynes188 等高温合金，以及 TC4、TC15 等钛合金、316L 不锈钢与 AlSi10Mg 铝合金。
可提供复杂与高精度零件，具备优良表面质量、低污染与优异力学性能，适用于航空航天与工业应用。
消除孔隙、提升材料致密度与力学性能，确保关键应用的耐久与强度。
实现高温材料的精密连接，确保极端环境下的结构完整性与性能。
在恒定温度下锻造以获得更优的晶粒组织、高强度与抗疲劳性能。
单晶铸造消除晶界，具备更优的抗蠕变与高温耐久性，主要用于制造涡轮叶片等关键部件。
单晶合金 Materials
定制单晶合金部件后处理服务
我们的定制单晶合金部件后处理服务提供全面解决方案以提升性能与耐久性。我们专注于热等静压（HIP）、热处理、超合金焊接、热障涂层（TBC）、材料测试与分析、CNC 加工、深孔钻以及 EDM。这些工艺可确保卓越的力学性能、延长部件寿命，并在航空航天、能源等高要求行业获得精密度。
Neway 可供的单晶合金
我们采用 CMSX 系列、Rene 合金以及 PWA 系列等高性能单晶合金，这些材料具备优异的抗蠕变性能、热疲劳强度与抗氧化性。诸如 CMSX-4、Rene N5 等非常适用于涡轮叶片，可在极端高温环境下提供卓越耐久性。
单晶合金部件的应用与行业
单晶合金部件在需要高温强度、耐腐蚀和卓越耐久性的行业至关重要。典型应用包括航空航天、发电与能源领域的涡轮叶片、导向叶片与燃烧室。这些部件亦支持油气、军工与核能等领域，在严苛热—机耦合应力下提供关键的可靠性与寿命保障。
定制单晶合金部件图集
我们已生产多种定制单晶合金部件，例如先进喷气发动机的涡轮叶片、燃气轮机高温喷嘴以及复杂燃烧室部件。根据特定性能需求定制，这些部件在航空航天与能源行业的极端工况下展现出卓越的耐久性、耐热性与力学强度。
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