处理工艺
化工处理部件
优势
单晶铸造
阀门、喷嘴、叶轮、高应力部件
杰出的抗蠕变与热疲劳性能,适用于高温工况。
等轴晶铸造
泵体、叶轮、化学反应器部件
具成本优势、强度高,适用于中温应用并具良好力学性能。
高温合金定向凝固铸造
阀体、耐磨喷嘴、泵轴
在特定方向具有更佳抗疲劳与强度,适用于高应力、高温工况。
特种合金铸造
耐腐蚀阀门、管路部件、耐磨板
针对极端化学环境定制性能,提升耐腐蚀与耐磨保护。
粉末冶金涡轮盘
涡轮盘、泵叶轮、精密喷嘴
材料组织更均匀、抗疲劳性能高,并可精确控制显微组织。
高温合金等温锻造
阀门部件、高压密封、轴类、喷嘴
机械强度高、优异的抗热疲劳性能,更佳韧性与晶粒细化。
高温合金
典型牌号
关键特性
应用
Inconel 合金
Inconel 718LC、Inconel 713LC、Inconel 738LC
在高温下具备高强度、抗氧化与耐腐蚀性能。
换热器、反应器、管路、泵
CMSX 系列
CMSX-4、CMSX-10、CMSX-2
单晶合金,具有优异的抗蠕变、热疲劳与抗氧化性能。
高温阀门、热反应器、热端部件、压缩机
Monel 合金
Monel 400、Monel K-500、Monel R-405
对海水与化学介质具有卓越耐蚀性。
泵、阀门、换热器、反应器
Hastelloy 合金
Hastelloy X、Hastelloy C-276、Hastelloy S
对氧化、高温与化学腐蚀具有优异抵抗力。
反应器、换热器、高压釜、酸性工艺设备
Stellite 合金
Stellite 6B、Stellite 21、Stellite 31
极高的耐磨与耐蚀性,并在高温下表现良好。
阀座、轴承、泵、搅拌器
Nimonic 合金
Nimonic 80A、Nimonic 105、Nimonic 90
在升高温度下具备高强度与抗蠕变性能,并具有优异抗氧化性。
排气系统、反应器、阀门、高温弹簧
钛合金
Ti-6Al-4V、Ti-6246、Ti-6242
高比强度、优异耐腐蚀性与良好高温性能。
换热器、反应器、管路、冷凝器
Rene 合金
Rene 41、Rene 77、Rene N5
在高温下具备优异的抗蠕变、抗氧化与强度性能。
压缩机部件、涡轮发动机、密封件、隔热罩
单晶合金
CMSX-4、Rene N5、PWA 1484
单晶组织,在极端温度下具有卓越的抗蠕变、疲劳寿命与热稳定性。
高温阀门、压缩机、涡轮、反应器部件
方法
图片
工作原理
在化工处理行业中的应用
益处
热等静压(HIP)
在高压气氛中对部件施加高温(最高约 1200°C)与各向同性压力(通常 100–200 MPa),以消除内部孔隙与缺陷。
阀门、叶轮、喷嘴、泵壳
消除孔隙、提升强度与抗疲劳性能,增强材料均匀性。
热处理
按工艺要求将部件加热至特定温度并配合受控冷却(淬火、空冷等),以改变其硬度、韧性与抗拉强度等机械性能。
阀门、反应器部件、压力密封件
强化机械性能、消除应力、提升硬度与耐腐蚀性。
高温合金焊接
采用电子束、激光或 TIG(氩弧焊)等工艺连接高温合金部件或修复损伤区域,确保对温度与熔合的精确控制。
反应釜、阀体、管路部件
实现强韧可靠的接头,并在高温与腐蚀环境下保持结构完整性。
热障涂层(TBC)
采用等离子喷涂或电子束物理气相沉积(EB-PVD)在高温合金表面沉积薄陶瓷层(常用氧化锆)以实现热隔离。
换热器、高温阀门
提高耐热性、抵御氧化,在极端温度下延长部件寿命。
材料检测与分析
综合使用无损(X 射线、超声、涡流)与有损(拉伸、疲劳)检测评估材料性能与显微组织,并发现内部缺陷。
所有化工处理部件
确保材料质量,验证符合行业标准,并及早发现缺陷。
高温合金 CNC 加工
通过数控机床(车、铣等)实现复杂几何与高精度尺寸,加工公差可达微米级。
泵轴、阀座、叶轮
高精度与严控公差,确保在腐蚀与高压环境下的平稳运行与寿命。
高温合金深孔钻
通过带切削液内冷的专用钻具在高强材料中加工深而窄的孔,深径比常超过 100:1。
换热器管、压力容器
在复杂部件中实现高精度深孔加工,有助于流体传输与提升化工处理效率。
电火花加工(EDM)
通过受控放电(火花)去除材料,无需刀具与工件直接接触,尤其适用于硬质材料的精密加工。
复杂阀门部件、精细喷嘴
对高硬材料实现高精度加工,支持复杂造型,热影响小。