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高温合金 3D 打印打样服务

Neway 提供先进的高温合金 3D 打印打样服务,涵盖 SLM、LENS 激光熔覆沉积(LMD)、WAAM 与 LC 等技术。这些方法可精密制造结构复杂、性能卓越的部件,兼具优异的热学与力学特性,广泛应用于航空航天、能源与汽车行业。
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高温合金3D打印 Materials

高温合金 3D 打印技术

我们使用 SLM、LMD、WAAM 与 LC 等 3D 打印技术制造包括 Inconel、Hastelloy 与钛合金在内的高温合金零件,并为航空与航天、动力能源、汽车、油气等行业提供快速打样服务。
高温合金 3D 打印技术

打印技术

优势

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选择性激光熔化(SLM)

可制造复杂的近净成形零件,具备优异的力学性能,对后续机加工需求较少。

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LENS 激光熔覆沉积(LMD)

可对高价值部件进行局部修复,精准补加材料,减少浪费并缩短生产时间。

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WAAM(丝弧增材制造)

适用于大尺寸金属件的经济方案,沉积效率高,可用于航空航天与海事结构件。

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激光熔覆(LC)

精准表面覆层可提升耐磨与耐蚀性并具备修复能力,热输入与变形更小。

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高温合金 3D 打印件的后处理服务

对 3D 打印高温合金部件进行后处理可增强其力学强度、疲劳性能与热稳定性。HIP 可去除孔隙;热处理优化硬度与耐久性;CNC 与 EDM 确保尺寸精度并支持复杂设计;TBC 涂层提供极端高温防护;焊接实现高强度接头;材料检测确保可靠性,是航空与能源等关键应用的理想之选。
高温合金 3D 打印件的后处理服务

工艺

应用与作用

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热等静压(HIP)

消除孔隙、提高致密度,增强疲劳与蠕变性能。

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热处理

优化强度、硬度与热稳定性。

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高温合金焊接

实现精密修复与高强度接头。

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TBC 热障涂层

提供热防护,延长服役寿命。

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CNC 加工

实现高公差与复杂几何结构。

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EDM(电火花加工)

实现高公差与复杂几何结构。

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深孔钻

支持复杂内部通道与精细设计。

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材料检测

验证航空、发电等关键应用中的性能与可靠性。

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后处理

获得更高的物理、化学与力学性能以及更优的表面特性。

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不同行业中的高温合金 3D 打印部件

各行业通过采用 3D 打印的高温合金部件,获得更高性能、快速打样与轻量化定制设计。这些部件具备卓越的耐热性、耐蚀性与力学强度,在苛刻环境中提升效率与可靠性。3D 打印还能缩短交期、减少浪费并实现复杂结构,助力航空航天、能源、汽车、海事、采矿与制药等领域的运营优化。
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