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超合金 CNC 加工服务
超合金 CNC 加工是一种利用计算机数控（CNC）对高性能超合金进行精密加工的制造服务。该工艺可实现严苛公差与复杂几何形状，尤其适用于需要耐热与耐腐蚀性的航空航天、能源与工业应用。
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超合金零件进行 CNC 加工的优势
CNC 加工具备精确控制、严苛公差与高一致性，这些特性对关键行业中的超合金零件至关重要。它能确保复杂几何与优良表面质量，同时减少材料浪费。CNC 加工亦可提升效率、缩短交期，并在保持高强度超合金力学完整性的前提下支持复杂设计，适用于航空航天、能源与汽车等领域。
超合金零件何时需要 CNC 加工服务？
当需要精确尺寸精度与复杂几何时，超合金零件应采用 CNC 加工。该服务对涡轮叶片、叶轮与阀类部件尤为重要，可确保严苛公差与优良表面。同时，CNC 可用于铸造或锻造后的精加工、为涂层做表面预处理、以及在航空航天、能源与工业等对精度与耐久性有严格要求的应用中进行定制化加工。
毛坯类型 | 图片 | 典型应用 | 工艺缺陷 | CNC 加工如何改善 | 链接 |
|---|---|---|---|---|---|
单晶铸件 |  | 喷气发动机涡轮叶片 | 晶向偏差 | 达成精确尺寸与表面质量 | |
等轴晶铸件 |  | 燃烧室 | 孔隙度问题 | 表面精修以降低渗漏风险 | |
定向凝固铸件 |  | 燃气轮机导向叶片 | 晶体取向偏差 | 恢复铸后尺寸精度 | |
特种合金铸件 |  | 船用排气系统 | 表面裂纹 | 表面精修以祛除裂纹 | |
粉末冶金涡轮盘 |  | 飞机涡轮盘 | 分层缺陷 | 精准控制尺寸与动平衡 | |
精密锻造件 |  | 起落架部件 | 表面粗糙 | 表面精修以满足严苛公差 | |
CNC 加工件 |  | 涡轮叶轮 | 刀具磨损缺陷 | 获得高精度与优良表面 | |
3D 打印件 |  | 航空航天支架 | 分层脱粘 | 表面精修以改善气动或配合 |
Neway 可提供的更多后处理
Neway 为高温合金部件提供全面后处理服务，包括热等静压（HIP）、热处理、超合金焊接、热障涂层（TBC）、材料测试与分析、超合金 CNC 加工、深孔钻以及电火花加工（EDM）。这些工艺可确保在航空航天、石化与工业应用中获得最佳力学性能、精度与耐久性。
定制超合金部件制造
Neway 为航空航天、能源与国防等行业制造定制化超合金部件。我们通过铸造、锻造与粉末冶金等先进工艺生产高性能涡轮叶片、盘件与叶轮等。解决方案具备优异的耐热性、强度与耐久性，在极端工况下亦能可靠运行并满足严格的工程要求。
超合金 CNC 加工部件图集
我们曾加工的超合金 CNC 部件包括用于航空航天与发电领域的涡轮叶片、叶轮与涡轮盘；也制造过燃烧室、喷嘴环与加力燃烧室。我们还为油气行业生产阀门部件，并为海工应用提供耐腐蚀的排气系统。
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