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CMSX 系列高温合金零件制造商
CMSX 系列高温合金为单晶超合金，具有出色的耐高温、抗氧化与耐腐蚀能力，同时具备更高的力学强度。非常适合用于航空发动机、发电涡轮以及工业燃气涡轮等在极端高温与应力条件下运行的关键部件（如涡轮叶片与导向叶片）。
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我们的高温合金零件制造服务
Neway 专注于高温合金的真空铸造与锻造，包括高温合金的单晶铸造与等轴晶铸造；同时提供高温合金 CNC 精密加工与 3D 打印快速打样服务，以及深孔钻、EDM、热障涂层（TBC）、热等静压（HIP）等后处理工艺，为您提供一站式服务。
除高温合金真空铸造外，Neway 还提供不锈钢、碳钢及钛铝金属间化合物的精密真空熔模铸造服务。
面向涡轮叶片的超合金精密锻造成形可提高强度、耐高温与疲劳寿命，并增强抗蠕变与抗氧化能力，适用于航空航天与燃气涡轮等苛刻场景。
提供 3 轴与 5 轴 CNC 加工服务，主要用于高温合金真空铸件与 3D 打印毛坯的精密后加工或样件制造。
专注于 Inconel718LC、Inconel625、HastelloyX、Haynes188 等高温合金的 3D 打印，以及 TC4、TC15 等钛合金、316L 不锈钢与 AlSi10Mg 铝合金。
在恒定温度下锻造以获得更优晶粒结构、高强度与抗疲劳性能。
单晶铸造消除晶界，在高温下具备卓越的抗蠕变与耐久性，主要用于制造关键涡轮部件（如叶片）。
定向凝固将晶粒沿单一方向取向，降低应力集中，较等轴晶具更优的抗蠕变与强度，适合承受高机械载荷的涡轮叶片等部件。
等轴晶铸造晶粒随机取向，成本更优但高温性能较低，适用于对性能要求相对较低的部件，如涡轮轮或机匣。
粉末冶金（PM）涡轮盘具有更均匀的组织、细晶结构与更佳的综合力学性能（如高强度与抗疲劳）。PM 还可实现近净成形，降低材料浪费与加工时间。
除高温合金真空铸造外，Neway 还提供不锈钢、碳钢及钛铝金属间化合物的精密真空熔模铸造服务。
面向涡轮叶片的超合金精密锻造成形可提高强度、耐高温与疲劳寿命，并增强抗蠕变与抗氧化能力，适用于航空航天与燃气涡轮等苛刻场景。
提供 3 轴与 5 轴 CNC 加工服务，主要用于高温合金真空铸件与 3D 打印毛坯的精密后加工或样件制造。
专注于 Inconel718LC、Inconel625、HastelloyX、Haynes188 等高温合金的 3D 打印，以及 TC4、TC15 等钛合金、316L 不锈钢与 AlSi10Mg 铝合金。
可交付复杂高精度部件，具备优良的表面质量、极低污染与优化的综合力学性能，适用于航空与工业领域。
消除孔隙、提升致密度并改善力学性能，确保在关键应用中的耐久性与强度。
实现高温材料的精确连接，确保在极端环境中的结构完整性与性能表现。
在恒定温度下锻造以获得更优晶粒结构、高强度与抗疲劳性能。
单晶铸造消除晶界，在高温下具备卓越的抗蠕变与耐久性，主要用于制造关键涡轮部件（如叶片）。
CMSX系列 Materials
CMSX 单晶铸件后处理
CMSX 单晶铸件通过专项后处理以提升性能。关键工序包括：热等静压（HIP）消除孔隙并提高力学强度；热处理优化蠕变与疲劳寿命；超合金焊接实现精确修补；热障涂层（TBC）保护表面免受高温劣化，确保其在航空航天与电力行业中的可靠性。
CMSX 系列高温合金可选范围
CMSX 系列高温合金的常见制造工艺包括真空熔模铸造、定向凝固与单晶铸造，这些工艺用于优化合金的力学性能。与 CMSX 合金常配套使用的材料包括镍基超合金（如 Inconel、Rene 系列），可在航空航天与发电领域中用于涡轮叶片、燃烧室等高温部件，提供互补的高温性能。
CMSX 单晶铸件的应用与行业
CMSX 单晶铸件凭借出色的抗蠕变与高温强度，被广泛应用于航空航天、发电与能源行业。典型部件包括涡轮叶片、导向叶片与燃烧室，使喷气发动机与燃气涡轮获得更高性能。同时也用于油气、船舶、军工与核工业等极端工况领域。
CMSX 系列高温合金零件图库
采用 CMSX 系列高温合金制造的常见零件包括喷气与燃气涡轮的涡轮叶片、导向叶片、喷嘴与燃烧室部件。这些部件受益于合金在高温下优异的抗蠕变、抗氧化与耐腐蚀性能，广泛用于航空航天、发电与工业燃气涡轮等对可靠性与耐久性要求极高的应用。
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