航空宇宙、自動車、産業用エンジンに使用されるターボチャージャーは、極めて高い排気温度、激しい酸化、周期的な熱応力に耐えなければなりません。これらの要求は、タービンホイール、ベーン、ノズルリングといった、過酷な熱的・機械的負荷下で高速ガスを回転または方向転換させる部品において最も重要です。Rene N5は、第二世代の単結晶ニッケル基超合金であり、このような過酷な環境のために設計されています。高いγ′含有量と優れた耐酸化性を備えており、ターボチャージャー高温部品の単結晶鋳造に理想的です。
Neway AeroTechは、螺旋状の結晶選択子を用いた方向性凝固によるRene N5ターボチャージャー部品の真空精密鋳造を提供しています。当社の単結晶製造技術は、結晶粒界がなく、優れた疲労寿命と最大温度性能を保証し、航空宇宙、自動車、発電用ターボチャージャーシステムに貢献します。
ワックスパターン製作 高解像度のワックスモデル(公差±0.05 mm)を作成し、ブレード、ベーン、一体型冷却構造を複製します。
シェルモールド構築 多層セラミックシェル(6–10 mm)を構築し、凝固中の熱的完全性と薄肉安定性を確保します。
結晶選択子の統合 螺旋状の結晶選択子が基部から上方への[001]単結晶成長を導き、ブレードやノズルの横断粒界を排除します。
真空誘導溶解 Rene N5合金を真空下(≤10⁻³ Pa)、約1450°Cで溶解し、純度と均一な組成を維持します。
方向性凝固 モールドを制御された温度勾配下で2–4 mm/minの速度で炉から引き抜き、単結晶構造を生成します。
シェル除去と表面洗浄 高圧ブラストと浸出によりセラミックモールドを除去し、エッジ形状や冷却スロットの幾何学的形状を保持します。
熱間静水圧プレス(HIP) 1180°C、150 MPaでのHIP処理により、微細な空隙を除去し、熱サイクル下での構造的完全性を確保します。
熱処理と仕上げ 溶体化処理と時効熱処理によりγ′析出を最適化し、その後、最終的な精度のためにCNC加工とEDMを行います。
最大使用温度: ~1150°C
引張強さ: ≥1250 MPa
クリープ破断強さ: 980°C、1000時間で≥240 MPa
ガンマプライム体積分率: ~70%
耐酸化性: 高温排気流中で優れる
結晶方位: [001]配向、偏差<2°、EBSDにより確認
Neway AeroTechは、1100°Cで高速サイクル運転する高性能航空宇宙用ターボチャージャー向けに、単結晶Rene N5タービンホイールとノズルリングの製造を受託しました。顧客は、結晶粒界のないこと、正確な翼型形状、長期的な構造安定性を要求しました。
航空宇宙用ターボチャージャータービン: 高回転速度と過酷な熱環境下で作動するコンパクトで高効率なタービンホイール。
自動車用高性能ターボチャージャー: 長期使用のためのクリープ抵抗性、疲労寿命、酸化安定性が要求される低慣性ローター。
ガスタービン補機ユニット: 周期的負荷下でのエネルギー回収や排気流量調整に使用される単結晶ノズルセグメントとローター。
CFDを考慮したモールドおよびゲーティング設計 鋳造経路と選択子は、CFD解析を用いて最適化され、欠陥のない凝固と方向性結晶粒成長を確保します。
真空方向性凝固 モールド引き抜き速度と温度勾配を厳密に制御した真空条件下で単結晶成長を達成します。
鋳造後のHIPおよび熱処理 HIPにより気孔を除去し、熱処理により相安定性とクリープ抵抗性を向上させます。
タービンホイールの曲率を通じて[001]結晶方位を維持すること
複雑なルートやハブ形状での迷走結晶粒の発生を防止すること
高アスペクト比ベーンでの熱割れを回避すること
HIPおよび熱処理後の寸法公差を保持すること
EBSDにより結晶方位を検証、タービンホイール直径全体で偏差<2°
重要なハブおよびブレード移行ゾーンにおいて、HIP後の気孔率0%を確認
全ての嵌合界面で寸法精度±0.03 mm以内
1100°C試験条件下で疲労およびクリープ基準値を超過
超音波および放射線透過非破壊検査でバッチ受入率100%
Rene N5が単結晶ターボチャージャー部品に適している理由は何ですか?
単結晶鋳造の恩恵を最も受けるターボ部品は何ですか?
複雑な形状において単結晶成長はどのように制御されますか?
航空宇宙グレードのターボチャージャー部品にはどのような試験が必要ですか?
Rene N5ターボチャージャー部品は使用後に修理できますか?