Ti-3Al-2.5Sn(チタングレード 9)は、業界規格である UNS R56320、ASTM B337、DIN/EN 3.7104、AMS 4945、ISO 5832-4 に準拠しています。
Ti-3Al-2.5Sn は、優れた強度、耐食性、および良好な溶接性を備えたαβ型チタン合金です。この合金は Ti-6Al-4V よりも軽量であり、強度を損なうことなく重量重視のアプリケーションに適しています。中程度の温度下で良好な性能を発揮し、優れた疲労強度と安定性を示します。
その耐食性と溶接性により、Ti-3Al-2.5Sn は航空宇宙、海洋、化学処理産業で広く使用されています。その機械的特性は、動的条件下で強度と耐久性を必要とする圧力容器、配管、チューブに理想的です。

Ti-3Al-2.5Sn の代替合金には、より高い強度が要求される用途向けに Ti-6Al-4V(グレード 5)があります。また、医療用インプラントなどの靭性向上が必要な場合には、Ti-6Al-4V ELI(グレード 23)も選択肢の一つです。
その他の潜在的な代替品としては、高温で優れた性能を発揮するニッケル基超合金のインコネル 718 などがありますが、重量が増加します。Ti-5Al-2.5Sn は Ti-3Al-2.5Sn よりも耐高温性に優れていますが、溶接性がわずかに低下します。
Ti-3Al-2.5Sn の設計意図は、良好な強度と優れた溶接性を備えた軽量チタン合金を提供することです。この合金は、航空宇宙部品や海洋構造物など、重量削減が重要となる用途に対応しています。
その耐食性と熱安定性により、Ti-3Al-2.5Sn は化学および圧力関連の用途に非常に適しています。中程度の温度で強度を維持しつつ、容易な加工と溶接のために延性を保つという、機械的特性のバランスを提供します。
この合金の化学成分は、強度と耐食性のバランスを保証しており、アルミニウムが強度を、スズが溶接性の向上を提供します。
元素 | 含有量 (wt%) |
|---|---|
アルミニウム (Al) | 2.5 – 3.5 |
スズ (Sn) | 2.0 – 3.0 |
炭素 (C) | ≤ 0.05 |
鉄 (Fe) | ≤ 0.2 |
Ti-3Al-2.5Sn は軽量構造、中程度の引張強度、および良好な熱伝導率を示し、航空宇宙および産業用途に適しています。
特性 | 値 |
|---|---|
密度 | 4.54 g/cm³ |
融点 | 1580°C |
熱伝導率 | 16.3 W/(m·K) |
弾性係数 | 110 GPa |
Ti-3Al-2.5Sn はαβ微細構造を特徴とし、α相が優れた耐食性と高温での安定性を提供します。β相は合金の強度と溶接性に寄与し、中程度の熱に曝される構造部品に適しています。
この合金の微細構造により、溶接中に機械的特性を維持でき、一貫した性能を確保します。熱処理により結晶粒構造を微細化し、過酷な用途における疲労強度とクリープ抵抗を向上させることができます。
Ti-3Al-2.5Sn は優れた機械的特性を提供し、最大 315°C までの温度で良好な引張強度と信頼性の高い性能を発揮します。
特性 | 値 |
|---|---|
引張強度 | 690 – 760 MPa |
降伏強度 | 620 – 690 MPa |
硬さ | 25 – 30 HRC |
伸び | 15 – 20% |
高強度かつ軽量:Ti-3Al-2.5Sn は高い強度重量比を提供し、機械的性能を損なうことなく重量削減が重要な航空宇宙用途に最適です。
耐食性:この合金は、特に海洋および化学環境において優れた耐食性を示し、耐久性と低メンテナンスを実現します。
良好な溶接性:Ti-3Al-2.5Sn の微細構造により、溶接と加工が容易であり、圧力容器、パイプライン、構造部品に適しています。
熱安定性:この合金は最大 315°C まで機械的特性を維持し、熱交換器や排気システムなどの中温用途に適しています。
疲労抵抗性:Ti-3Al-2.5Sn は繰返し荷重下で信頼性の高い性能を提供し、反復応力を受ける航空宇宙部品や産業機械に最適です。
真空精密鋳造:Ti-3Al-2.5Sn は、その耐食性と複雑な形状を持つ微細部品の製造能力により、真空精密鋳造 と互換性があります。このプロセスは汚染を減らし、表面品質を向上させます。
単結晶鋳造:Ti-3Al-2.5Sn は、単結晶形態よりも等軸微細構造が好まれる用途向けに設計されているため、単結晶鋳造 には不適切です。
等軸結晶鋳造:等軸結晶鋳造は Ti-3Al-2.5Sn に理想的です。均一な結晶粒分布を確保し、繰返し荷重下での疲労強度と構造安定性を向上させます。
超合金方向性凝固鋳造:Ti-3Al-2.5Sn の特性は圧力容器や配管用の等軸粒構造とより整合するため、超合金方向性凝固鋳造は通常使用されません。
粉末冶金タービンディスク:Ti-3Al-2.5Sn は、タービン環境に必要な高温クリープ抵抗を欠いているため、一般的に粉末冶金タービンディスクの用途には使用されません。
超合金精密鍛造:超合金精密鍛造は Ti-3Al-2.5Sn に効果的であり、航空宇宙および海洋部品の強度と疲労特性を最適化します。
超合金 3D プリンティング:可能ではありますが、超合金 3D プリンティングは他のチタン合金と比較して Ti-3Al-2.5Sn ではあまり一般的ではありませんが、複雑な幾何形状を持つカスタム部品に使用できます。
CNC 加工:Ti-3Al-2.5Sn はCNC 加工と非常に互換性が高く、航空宇宙および産業用途向けに優れた表面仕上げと精密な公差を提供します。
超合金溶接:Ti-3Al-2.5Sn は優れた溶接性を備えているため、超合金溶接はうまく機能し、航空宇宙および海洋産業における構造部品の製造に適しています。
熱間等方圧加圧(HIP):熱間等方圧加圧(HIP)は、内部空隙を除去し、疲労寿命を改善し、最適な材料性能を確保することで、Ti-3Al-2.5Sn の機械的特性を向上させます。
航空宇宙および航空:航空宇宙および航空分野では、Ti-3Al-2.5Sn が航空機用チューブや構造部品に使用され、高い疲労抵抗性を備えた軽量ソリューションを提供します。
発電:発電分野では、この合金は熱交換器やタービンケーシングに適用され、中程度の熱下で強度と安定性を提供します。
石油・ガス:石油・ガス産業では、パイプライン、圧力容器、バルブに Ti-3Al-2.5Sn が使用され、その耐食性と圧力下での信頼性の恩恵を受けます。
エネルギー:エネルギーシステムは、再生可能エネルギー技術の構造部品に Ti-3Al-2.5Sn を活用し、動的環境下での長期的な性能を確保します。
海洋:その耐食性と耐久性により、海洋産業では、海水に曝される構造物、プロペラシャフト、配管に Ti-3Al-2.5Sn を採用しています。
鉱業:鉱業では、この合金はポンプケーシング、ドリルビット、耐摩耗部品に使用され、過酷な環境下での信頼性を提供します。
自動車:自動車用途には、重量削減と性能が重要な排気システム、バルブスプリング、コンロッドなどが含まれます。
化学処理:化学処理分野では、Ti-3Al-2.5Sn が熱交換器や反応容器に使用され、攻撃的な化学薬品に対する抵抗性を提供します。
製薬および食品:その衛生特性と耐食性により、製薬および食品産業では、ミキサー、バルブ、プロセス機器に Ti-3Al-2.5Sn が使用されます。
軍事および防衛:軍事および防衛分野では、Ti-3Al-2.5Sn が装甲車両や航空機用の軽量で耐久性のある部品を提供します。
原子力:原子力セクターでは、この合金が反応炉部品や耐放射線構造に使用され、その機械的安定性と耐食性を活用しています。
Ti-3Al-2.5Sn から作られたカスタム超合金部品は、軽量設計、耐食性、および良好な機械的性能のバランスが要求される用途に最適です。重量削減と構造完全性が重要な航空宇宙、海洋、化学産業に最も適しています。Ti-3Al-2.5Sn は、最大 315°C の中程度温度を含む用途で使用すべきであり、繰返し応力下での長期的な信頼性を確保します。この合金は、圧力容器、配管、動的環境条件に曝される部品にも優れています。その優れた溶接性により複雑な構造物の製造が容易になり、厳しい運用ニーズを持つ産業にとって効率的なソリューションを提供します。