名称および同等名称:Stellite 6K(コバルト - クロム合金 6Kとも呼ばれます)の UNS 番号はR30026です。ASTM F1537、F75、B659およびISO 5832-4 規格に準拠しています。同等規格にはGB/T 15025: CoCrW6Kがあり、AMS 5894およびASME SB-75の仕様を満たし、NACE MR0175に準拠した環境での使用が承認されています。
Stellite 6K は、極度の摩耗、腐食、熱応力に耐えるように設計された高性能コバルト基合金です。炭化物に富む微細構造により優れた機械的摩擦抵抗を提供し、摺動摩耗や研磨環境にさらされる部品に最適です。
この合金は高温でも強度を維持するため、航空宇宙、発電、化学処理産業に適しています。優れた熱疲労抵抗性を備えた Stellite 6K は、継続的な機械的応力下での長期的な性能を保証します。バルブシート、切削工具、タービン部品など、過酷な用途に推奨されます。

Stellite 6K は、同様の耐摩耗性と耐食性を提供するStellite 6BおよびStellite 21と類似点があります。Stellite 6B はクリープ抵抗性を強化し、Stellite 21 はより優れた耐食性を提供しますが、硬度は低くなります。
Inconel 625 および Hastelloy C276 は、酸化抵抗性の向上が求められる高温用途に適した代替品です。熱サイクル性能が不可欠な場合、Rene 41およびNimonic 90はより高い疲労抵抗性を提供します。
Stellite 6K は、高温下で機械的安定性を維持しつつ、耐摩耗性と耐食性のバランスを取るために設計されています。摩擦と熱応力への長期的な暴露が避けられない用途を対象としています。
この合金は、タービンブレード、バルブシート、切削工具、その他の重要な部品を目的としています。研磨環境や熱サイクルに対して高い抵抗性を示し、航空宇宙エンジンや化学反応器などの過酷な用途において、耐久性を確保しメンテナンスコストを削減します。
Stellite 6K の主要成分には、靭性を確保するコバルトと、耐食性を提供するクロムが含まれます。タングステンは合金の硬度を高め、炭素は強度に寄与しますが、延性は低下させます。
元素 | 組成 (%) |
|---|---|
コバルト (Co) | 残部 |
クロム (Cr) | 28.0-32.0 |
タングステン (W) | 4.0-6.0 |
炭素 (C) | 1.2-1.4 |
ニッケル (Ni) | 最大 3.0 |
ケイ素 (Si) | 最大 1.0 |
鉄 (Fe) | 最大 3.0 |
Stellite 6K は、高密度、良好な熱伝導率、および高温における卓越した機械的安定性を特徴とし、長期間にわたる信頼性の高い性能を保証します。
特性 | 値 |
|---|---|
密度 (g/cm³) | 8.76 |
融点 (°C) | 1330 |
熱伝導率 (W/(m·K)) | 12.5 |
弾性係数 (GPa) | 207 |
Stellite 6K の微細組織は、分散したタングステンおよびクロム炭化物を含むコバルト母相から構成されています。これらの炭化物は合金に優れた耐摩耗性を与え、連続的な摩擦や研磨摩耗にさらされる部品の耐久性を確保します。
合金のクロム含有量は保護酸化膜の形成に寄与し、耐食性を向上させます。高い炭素含有量は強度を高めますが、延性を制限するため、機械加工は困難になります。ただし、この合金は高温への長期的な暴露下でも優れた熱安定性を維持します。
Stellite 6K は、優れた引張強度と降伏強度、卓越した疲労抵抗性、および熱サイクル下での長期的な安定性を提供します。高温環境で使用される部品に理想的です。
特性 | 値 |
|---|---|
引張強度 (MPa) | ~950 |
降伏強度 (MPa) | ~600 |
クリープ強度 | 高温で強力 |
硬度 (HRC) | 50-55 |
伸び (%) | 5-8% |
弾性係数 (GPa) | 205 |
卓越した耐摩耗性 Stellite 6K は、摺動摩耗や研磨に対する抜群の抵抗性を提供します。継続的な機械的応力にさらされるバルブシート、ポンプ部品、切削工具に最適です。
熱安定性と疲労抵抗性 この合金は高温で機械的安定性を維持します。熱サイクルに対する優れた抵抗性を提供し、発電タービンや航空宇宙エンジンにおける長期的な信頼性を確保します。
耐食性と耐酸化性 高いクロム含有量により、Stellite 6K は保護酸化膜を形成し、化学反応器や海洋用途などの過酷な環境において優れた耐食性を提供します。
機械加工は困難だが溶接性は優れている Stellite 6K は硬度が高いため機械加工は困難ですが、特に肉盛溶接用途において優れた溶接性を示し、重要部品の寿命を延ばします。
高応力環境での長期的な性能 極限条件下でも機械的特性を保持するこの合金の能力は、過酷な用途に適しており、最小限のメンテナンスで長期間にわたり性能を発揮します。
真空精密鋳造:Stellite 6K は、機械的特性と耐食性を保持する能力があるため、真空精密鋳造に適しています。真空環境は酸化を最小限に抑え、航空宇宙およびエネルギー部門に最適な高品質部品を生産します。
単結晶鋳造:Stellite 6K は単結晶鋳造には適していません。その炭化物微細構造は、高性能タービンブレードなどの単結晶用途に必要な均一な粒の形成を妨げます。
等軸結晶鋳造:Stellite 6K は等軸結晶鋳造で良好な性能を発揮し、一貫した機械的特性を提供します。この鋳造方法は、バルブシートや耐摩耗性ポンプ部品などの用途に適しています。
超合金方向性凝固鋳造:Stellite 6K は、高温での機械的性能を高めるために配向した粒を必要とする炭化物構造のため、方向性凝固鋳造には最適ではありません。
粉末冶金タービンディスク:Stellite 6K は延性が限られているため、通常、粉末冶金タービンディスクには使用されません。これは機械的応力を受ける回転部品にはあまり適していません。
超合金精密鍛造:Stellite 6K は脆性があるため従来の鍛造には理想的ではありませんが、部品の耐摩耗性を高めるための肉盛用途に使用できます。
超合金 3D プリンティング:Stellite 6K の 3D プリンティングは、亀裂を引き起こす可能性のある炭化物の形成により課題があります。機械的完全性を確保するために後処理が必要です。
CNC 機械加工:Stellite 6K は CNC 機械加工に適していますが、その硬度のため専用工具が必要です。特にバルブシートや切削工具では、精度を達成するために研削がよく行われます。
超合金溶接:Stellite 6K は優れた溶接性を提供し、肉盛用途に最適です。過酷な環境において部品の寿命を延ばす、優れた耐摩耗性を提供します。
熱間等方圧加圧 (HIP):HIP は気孔を除去し、疲労抵抗性を高め、熱サイクル下での長期的な性能を確保することで、Stellite 6K の機械的特性を向上させます。
航空宇宙・航空:Stellite 6K は、極端な温度と摩耗下での耐久性が不可欠な航空宇宙エンジンのバルブシート、ベアリング、タービンブレードに使用されます。
発電:Stellite 6K は発電所の蒸気タービンや熱交換器に適用され、高温および熱サイクル下で信頼性の高い耐摩耗性を提供します。
石油・ガス:Stellite 6K はバルブ、ドリルビット、精製設備に使用され、研磨環境において優れた耐食性と耐摩耗保護を提供します。
エネルギー:この合金はガスタービンや熱交換器を含むエネルギーシステムで良好な性能を発揮し、機械的および熱的応力下で高い性能を確保します。
海洋:Stellite 6K はプロペラシャフト、ポンプ、バルブに採用され、海水腐食と機械的摩耗に対して優れた抵抗性を提供します。
鉱業:鉱業では、この合金は粉砕機、スラリーポンプ、ドリルビットに使用され、研磨条件下での耐久性を確保し、部品の寿命を延ばします。
自動車:Stellite 6K はエンジン排気バルブやその他の高性能部品に適用され、極限条件下での耐摩耗性と熱疲労抵抗性を提供します。
化学処理:この合金は化学反応器やポンプに使用され、腐食抵抗性を提供し、 агрессивな化学環境において長寿命を確保します。
医薬品・食品:Stellite 6K は食品および医薬品処理設備において汚染のない表面を確保し、耐摩耗性と信頼性を提供します。
軍事・防衛:Stellite 6K はミサイルや装甲貫通弾などの防衛部品に使用され、極限条件下で高い耐摩耗性を提供します。
原子力:原子炉において、Stellite 6K はバルブシートやシールに適用され、高放射線および熱サイクル下で長期的な安定性を提供します。
Stellite 6K のようなカスタム超合金部品は、部品が高い摩耗、腐食、熱応力にさらされる場合に理想的です。この合金は、信頼性と耐久性が不可欠な航空宇宙、発電、化学処理などの産業に最も適しています。
Stellite 6K は、ガスタービン、バルブ、熱交換器など、極限条件下での長期的な性能が必要な用途で卓越した性能を発揮します。機械加工は困難な場合がありますが、この合金の優れた溶接性は肉盛用途における最良の選択であり、重要部品の寿命を延ばします。Stellite 6K は、高性能材料を求める産業の静的および動的部品に対する信頼性の高いソリューションを提供します。