名称および同等名称:Stellite 25、コバルト - クロム合金 25、またはHaynes 25は、UNS 番号R30605を持っています。これはASTM F90、B426、DIN/EN 2.4964、およびBS 3375: HR40規格に準拠しています。Stellite 25 は、AMS 5796、ISO 5832-5、ASME SB-90、およびGB/T 15025: CoCrW25の下でも標準化されており、耐食性に関するNACE MR0175の要件を満たしています。
Stellite 25 は、高温における優れた耐摩耗性、耐食性、および耐酸化性で知られる高級コバルト - クロム合金です。機械的応力と熱疲労に耐える能力により、航空宇宙、ガスタービン、および化学処理アプリケーションにおいて好まれる材料となっています。極限状態下でのこの合金の高い強度と靭性は、重要な部品の耐久性を保証します。
過酷な環境での長期使用を目的として設計された Stellite 25 は、極低温条件から 850°C 近い高温まで、広範な温度範囲にわたってその機械的特性を維持します。適度なクリープ抵抗性と優れた熱疲労性能は、頻繁な熱サイクルにさらされる部品にとって信頼性の高い特性です。

Stellite 6は、より高い耐摩耗性が必要だが耐食保護がそれほど必要でないアプリケーションでしばしば代替品として使用されます。Stellite 21は、強化された耐食性を提供しますが、高温での強度は低くなります。Inconel 625またはHastelloy C276は、優れた耐酸化性により、極端な高温アプリケーションにおける実行可能な代替品です。
その他の代替品には、クリープ抵抗性と疲労強度のために航空宇宙部品に使用されるRene 41およびNimonic 90が含まれます。Haynes 188も同様の高温アプリケーションに使用される別のコバルト基合金であり、わずかに優れた耐酸化性を提供しますが、機械的特性は同等です。
Stellite 25 は、極端な機械的応力、高温、および腐食性の環境に耐えるように開発されました。その主な設計目標は、耐食性、熱安定性、および耐摩耗性のバランスを取ることであり、航空宇宙部品、ガスタービン、および化学反応器に理想的です。
クロムとタングステンの含有により、耐食性と耐酸化性の両方が向上します。この合金の低い炭素含有量は、脆性を最小限に抑えながら靭性を高めます。これは、特に変動する熱条件下で長期信頼性が不可欠なバルブ、タービンブレード、および高性能ベアリングでしばしば使用されます。
Stellite 25 の化学組成には、耐食性のための高含有量のクロムと、高温での強度を高めるためのタングステンが含まれています。ニッケルは耐酸化性を提供し、低い炭素含有量は靭性を確保します。
元素 | 組成 (%) |
|---|---|
コバルト (Co) | 残量 |
クロム (Cr) | 19.0-21.0 |
タングステン (W) | 14.0-16.0 |
炭素 (C) | 最大 0.05 |
ニッケル (Ni) | 9.0-11.0 |
鉄 (Fe) | 最大 1.0 |
ケイ素 (Si) | 最大 1.0 |
マンガン (Mn) | 最大 1.0 |
Stellite 25 の物理的特性により、過酷な作動条件下で強度を保持し、酸化に抵抗することができます。
特性 | 値 |
|---|---|
密度 (g/cm³) | 8.46 |
融点 (°C) | 1350 |
熱伝導率 (W/(m·K)) | 14 |
弾性係数 (GPa) | 209 |
Stellite 25 は、分散したタングステンおよびクロム炭化物によって強化された固体コバルト基マトリックスを持っています。炭化物の均一な分布は、高温で機械的完全性を維持しながら耐摩耗性を高めます。この構造は表面劣化に対する優れた抵抗性を提供し、この合金を過酷な環境に適したものとしています。
この合金の金属組織構造は熱安定性を確保し、ニッケルが耐酸化性を高めます。低い炭素レベルは、合金が延性を保ち、機械的負荷下での亀裂を防ぐことを保証します。冶金学的組成は、高いクリープ抵抗性と効果的な応力管理をサポートし、過酷な条件下で作動する部品の寿命を延ばします。
Stellite 25 は、優れた機械的強度と疲労抵抗を提供し、航空宇宙および高温システムにおけるアプリケーションに適しています。
特性 | 値 |
|---|---|
引張強さ (MPa) | 750-850 |
降伏強さ (MPa) | 450 |
硬さ (HRC) | 40-45 |
伸び (%) | 10-12% |
弾性係数 (GPa) | 200 |
耐高温性 Stellite 25 は、高温で機械的強度と安定性を保持し、航空宇宙部品およびガスタービンに理想的です。850°C までの高温で効率的に作動し、クリープおよび熱疲労に抵抗できます。
耐摩耗性と耐食性 この合金は優れた耐摩耗性を提供し、バルブシート、ベアリング、およびその他の可動部品に適しています。高いクロム含有量は、腐食性の化学環境における腐食からの保護を保証します。
耐酸化性 ニッケルとクロムにより、Stellite 25 は酸化に耐え、高温環境での長期使用を可能にします。この特性により、ジェットエンジン部品および熱交換器のための好まれる材料となります。
靭性と延性 Stellite 25 の低い炭素含有量は、高い靭性を確保し、脆性を防ぎ、亀裂を生じることなく機械的応力に耐えることを可能にします。この合金の延性は、衝撃負荷下でも耐久性を保証します。
過酷な環境での長寿命 過酷な条件向けに設計された Stellite 25 は、最小限のメンテナンスで信頼性の高いパフォーマンスを提供します。耐摩耗性、耐食性、および耐熱疲労性を持つその能力は、航空宇宙、化学、および発電アプリケーションにおける長寿命を保証します。
Stellite 25 は、複雑な金型プロセス中に表面完全性を維持し、酸化に抵抗する能力があるため、真空インベストメントキャストに使用できます。その高いクロム含有量は、耐久性があり耐食性の仕上げを保証し、高温環境における精密鋳造部品に理想的です。真空インベストメントキャスト。
Stellite 25 は、単結晶要件に適合しない多結晶微細構造を持っているため、単結晶鋳造には不適切です。この合金の機械的特性と構造組成は、単結晶成長アプリケーションではなく、高い耐摩耗性のために設計されています。単結晶鋳造。
Stellite 25 は、バランスの取れた機械的強度と耐熱性があるため、等軸結晶鋳造に利用できます。等軸構造は、合金が熱応力に対処しながら、産業用部品の耐摩耗性を維持することを保証します。等軸結晶鋳造。
Stellite 25 は、この鋳造技術に必要な特定の粒配向を欠いているため、方向性凝固鋳造には理想的ではありません。その構造と特性は、方向性粒成長ではなく、耐久性と耐食性のために最適化されています。超合金方向性凝固鋳造。
Stellite 25 は、粉末冶金タービンディスクにおいて良好な性能を発揮できます。耐食性と熱安定性を提供します。ただし、タービン部品の厳しい要求を満たすためには、気孔率と合金組成の精密な制御が必要です。粉末冶金タービンディスク。
Stellite 25 は、その高い硬度により複雑な形状に変形させることが困難であるため、精密鍛造には推奨されません。その利点は、むしろ耐摩耗性と耐食保護にあります。超合金精密鍛造。
Stellite 25 は、その硬度により課題が生じるものの、超合金 3D プリンティングに使用できます。先進的な技術を用いれば、過酷なアプリケーションに適した耐摩耗性部品を製造することが可能です。超合金 3D プリンティング。
Stellite 25 は、熱応力の蓄積を避けるために専用工具と技術を使用する場合、優れた被削性を提供するため、CNC 加工と非常に相容れます。その耐摩耗特性は、精密部品に理想的です。CNC 加工。
Stellite 25 は、先進的な溶接技術との良好な適合性を提供するため、超合金溶接に非常に適しています。その低い炭素含有量は、亀裂のリスクを最小限に抑え、高温での安定した性能を保証します。超合金溶接。
Stellite 25 は、その密度と機械的特性を高め、過酷な環境での信頼性の高い性能を保証するために、熱間等方圧加圧(HIP)を受けることができます。HIP は疲労抵抗性を向上させ、この合金を航空宇宙および産業アプリケーションに理想的なものにします。熱間等方圧加圧(HIP)。
航空宇宙および航空において、Stellite 25 はベアリング、ブッシュ、および燃料ノズルなどのエンジン部品に使用され、過酷な条件下での高い耐摩耗性と耐久性を保証します。航空宇宙および航空。
発電においては、タービンおよびバルブシートに採用され、長期間の運転にわたって優れた耐食性と耐熱疲労性を提供します。発電。
石油・ガス業界では、掘削部品およびバルブトリムに使用され、その耐食性が過酷な化学環境下での信頼性の高い性能を保証します。石油・ガス。
エネルギーセクターにおけるこの合金の高温安定性は、極限状態にさらされる熱交換器およびその他の機器に適しています。エネルギー。
Stellite 25 は、ポンプ部品やバルブなどの海洋アプリケーションにおいて価値があり、海水腐食に抵抗し、耐摩耗性を維持します。海洋。
鉱業では、ドリルビット、クラッシャー部品、および耐磨耗プレートに使用され、磨耗性の環境でのサービス寿命を延ばします。鉱業。
自動車業界では、排気バルブなどの高性能部品に適用され、極端な温度と摩耗に耐えます。自動車。
この合金は、化学処理における腐食性の環境で耐食性を保証し、反応器部品およびポンプに理想的です。化学処理。
製薬および食品業界では、無菌環境におけるバルブおよび機器に使用され、耐摩耗性と耐食保護が不可欠です。製薬および食品。
軍事および防衛用の兵器システムおよび航空宇宙アプリケーションに見られ、過酷な条件下での信頼性を保証します。軍事および防衛。
原子力アプリケーションでは、Stellite 25 は反応器部品の耐食性を提供し、安全で長持ちする性能を保証します。原子力。
高い耐摩耗性、耐食保護、および熱安定性が重要な要件である場合は、Stellite 25を選択してください。この合金は、航空宇宙タービン、化学反応器、および海洋アプリケーションなど、極限環境にさらされるカスタム超合金部品に理想的です。機械的強度を維持しながら高温に耐えるその能力は、最も過酷な条件下でも信頼性と長期的な性能を保証します。
Stellite 25 の汎用性は、航空宇宙、エネルギー、および自動車を含むさまざまな業界に広がっており、高い耐久性を要求する重要な部品にとって優れた選択肢となります。プロジェクトで激しい摩耗、腐食、および熱サイクルに対処できる材料が必要な場合、Stellite 25 のようなカスタム超合金部品が最適なソリューションです。カスタム超合金部品。