高温合金鋳造タービン部品処理工場

等軸鋳造品の中核的熱処理能力

当社の熱サイクルは、結晶粒制御、残留応力管理、機械的特性最適化のためのタービンOEMおよび航空宇宙規格を満たすように設計されています。

• ガンマプライム相均質化のための固溶化処理

• 降伏強度とクリープ耐性を向上させる時効処理

• 鋳造後または機械加工後の内部残留応力を除去する応力除去焼鈍

• 酸化感受性部品のための制御昇温速度と不活性雰囲気

すべての熱処理は、AMS 2774、AMS 5662/3、および顧客固有のタービン合金プロトコルに準拠しています。

一般的に熱処理される超合金

これらの合金は、厳密に制御された温度-時間プロファイルによる相強化と微細構造緻密化の恩恵を受けます。

事例研究：等軸Rene 77ベーンリングセグメントの熱処理

プロジェクト背景

航空宇宙分野の顧客から、フルサイクルの熱処理を必要とする等軸Rene 77鋳造ベーンセグメントのバッチが提出されました。サイクルには、1160°Cでの固溶化処理、845°Cで24時間の時効処理、および870°Cでの最終応力除去が含まれていました。すべての部品は、OEMの微細構造および硬度要件を満たしました。

典型的な熱処理部品モデルと用途

すべての部品は、処理後の結晶粒径、相構造、硬度の一貫性について検証されています。

等軸超合金鋳造品の熱処理における課題

1. 均一な温度分布は、粒界溶融と変形を防ぐために重要です

2. 昇温速度を10°C/分以下に制御することで、熱衝撃と構造歪みを低減します

3. 雰囲気制御（真空またはアルゴン）は、重要な表面の酸化を抑制するために必要です

4. 厚肉および薄肉鋳造断面にわたる微細構造の再現性

5. CNC仕上げまたはコーティング適用前の残留応力除去が必要です

認定済み熱処理ソリューション

• 負荷体積全体で±2°Cの温度均一性を有するマルチゾーン炉

• ReneやHastelloyなどの反応性合金のための真空またはアルゴンパージチャンバー

• 完全なトレーサビリティのためのリアルタイムデータロギングを伴うサイクルプログラミング

• **統合された処理後洗浄と不動態化

• HIPは、気孔を除去するための複合サービスとして利用可能です

結果と検証

熱プロセス実行

すべてのサイクルは、材料固有の固溶化および時効プロトコルに従い、保持時間は熱電対マッピングによって検証されました。鋳造品は、高温曝露中の変形を最小限に抑えるために固定されました。

処理後仕上げ

処理後、部品はCNC加工またはEDMを受けました。表面は、酸化防止のためにAMS2700に従って洗浄および不動態化されました。

検査と試験

SEM分析により、相形成と結晶粒微細化が確認されました。硬度試験により、機械的目標値が検証されました。X線検査により、処理後の構造健全性が確認されました。

よくある質問

1. 等軸タービン部品にはどのような熱処理サイクルが使用されますか？

2. InconelとRene合金は、1つの炉バッチで一緒に処理できますか？

3. 高温固溶化処理中の酸化はどのように防止されますか？

4. 相変態と硬度を検証する検査方法は何ですか？

5. 熱処理後のHIPおよびCNC加工は提供していますか？