इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) एक सटीक निर्माण प्रक्रिया है जो विद्युत स्पार्क का उपयोग करके प्रवाहकीय धातुओं से सामग्री को क्षरण कर जटिल आकार बनाती है। यह कठिन-से-मशीन सामग्रियों, कड़े टॉलरेंस और उच्च-तापमान मिश्रधातुओं में जटिल ज्योमेट्री के लिए आदर्श है।
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सुपरएलॉय कास्टिंग्स पर EDM के लाभ
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) सुपरएलॉय कास्टिंग्स में सटीक आकृतियाँ बनाने में सक्षम बनाती है, जिससे पारंपरिक मशीनिंग से कठिन जटिल ज्योमेट्री और सूक्ष्म फीचर्स संभव होते हैं। यह न्यूनतम थर्मल क्षति सुनिश्चित करती है, सामग्री की अखंडता को संरक्षित रखती है, और कठोर या भंगुर एलॉय पर उत्कृष्ट रूप से कार्य करती है। एयरोस्पेस और ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए EDM आदर्श है, जो उत्कृष्ट सतह फिनिश के साथ सटीक, उच्च-गुणवत्ता वाले घटक सुनिश्चित करती है।
EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) सुपरएलॉय की सटीक मशीनिंग सक्षम करती है, जिन्हें उनकी कठोरता और उच्च ऊष्मा प्रतिरोध के कारण पारंपरिक विधियों से संसाधित करना कठिन होता है।
EDM सुपरएलॉय कास्टिंग्स में जटिल ज्योमेट्री और कड़े टॉलरेंस के निर्माण की अनुमति देती है, जिससे एयरोस्पेस और पावर जनरेशन उद्योगों के उच्च-परिशुद्धता घटकों का निर्माण संभव होता है।
EDM चिकनी और सटीक सतह फिनिश प्रदान करती है, अतिरिक्त फिनिशिंग की आवश्यकता कम करती है और उच्च-तापमान अनुप्रयोगों में सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
EDM गहरी कैविटीज़, सूक्ष्म छिद्रों और जटिल आंतरिक फीचर्स की मशीनिंग में उत्कृष्ट है, जिससे यह टरबाइन घटकों और अन्य सटीक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनती है।
जब जटिल ज्योमेट्री, कड़े टॉलरेंस या जटिल आंतरिक फीचर्स की आवश्यकता होती है, तब सुपरएलॉय भागों को इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) सेवा चाहिए। टरबाइन ब्लेड के कूलिंग चैनल्स जैसे कठिन-से-पहुंच क्षेत्रों की मशीनिंग या एयरोस्पेस, ऊर्जा और चिकित्सा घटकों में सूक्ष्म छिद्र व तीखे किनारे बनाने के लिए EDM आवश्यक है। यह बिना यांत्रिक तनाव लाए सटीकता सुनिश्चित करती है, जो उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
ब्लैंक पार्ट्स
चित्र
विशिष्ट अनुप्रयोग
प्रक्रिया दोष
EDM कैसे सुधार लाता है
लिंक
सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग्स
जटिल कूलिंग चैनल्स वाले टरबाइन ब्लेड तीखे किनारों की आवश्यकता वाले जेट इंजन नोज़ल जटिल ज्योमेट्री वाली गाइड वेन्स
थर्मल तनाव से दरारें ज्यामितीय अशुद्धियाँ अवांछित रिकास्ट लेयर्स
सटीक आंतरिक कूलिंग चैनल्स प्राप्त करता है मशीनिंग के दौरान यांत्रिक तनाव को न्यूनतम करता है बेहतर फिनिश हेतु रिकास्ट लेयर्स हटाता है
न्यूवे उच्च-तापमान मिश्रधातु भागों के लिए व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग सेवाएँ प्रदान करता है, जिनमें हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP), हीट ट्रीटमेंट, सुपरएलॉय वेल्डिंग, थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC), सामग्री परीक्षण और विश्लेषण, सुपरएलॉय CNC मशीनिंग, डीप होल ड्रिलिंग और इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) शामिल हैं। ये प्रक्रियाएँ एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम यांत्रिक गुण, परिशुद्धता और टिकाऊपन सुनिश्चित करती हैं।
पोस्ट-प्रोसेस
कार्य
लिंक
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP)
घनत्व बढ़ाता है, पोरोसिटी समाप्त करता है, यांत्रिक गुणों में सुधार करता है
न्यूवे कस्टम सुपरएलॉय घटकों का विनिर्माण प्रदान करता है, जिसमें टरबाइन ब्लेड, डिस्क और इम्पेलर जैसे उच्च-प्रदर्शन भाग शामिल हैं। हम कास्टिंग, फोर्जिंग और पाउडर मेटलर्जी जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग कर उत्कृष्ट ऊष्मा प्रतिरोध, मजबूती और टिकाऊपन सुनिश्चित करते हैं। हमारे समाधान एयरोस्पेस, ऊर्जा और रक्षा उद्योगों के लिए अनुकूलित हैं, जो चरम परिचालन परिवेश में उत्कृष्टता हेतु डिज़ाइन किए गए विश्वसनीय घटक उपलब्ध कराते हैं।
न्यूवे में, हमने EDM का उपयोग करके विविध भाग बनाए हैं, जिनमें एयरोस्पेस और पावर जनरेशन सेक्टर के लिए टरबाइन ब्लेड, टरबाइन डिस्क और कम्बशन चैंबर घटक शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, हमने तेल और गैस उद्योगों के लिए प्रिसिशन वाल्व घटक, नोज़ल रिंग्स और हाई-प्रेशर पंप पार्ट्स, तथा समुद्री अनुप्रयोगों के लिए इम्पेलर्स और एग्जॉस्ट सिस्टम बनाए हैं, जो कड़े टॉलरेंस और जटिल ज्योमेट्री सुनिश्चित करते हैं।