सुपरएलॉय सीएनसी मशीनिंग एक प्रिसिजन विनिर्माण सेवा है जो उच्च-प्रदर्शन सुपरएलॉय की मशीनिंग के लिए कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (CNC) का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया तंग टॉलरेंस और जटिल ज्योमेट्री सुनिश्चित करती है, जो ऊष्मा और जंग प्रतिरोध की आवश्यकता वाले एयरोस्पेस, ऊर्जा और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
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सुपरएलॉय पार्ट्स पर सीएनसी मशीनिंग के लाभ
सीएनसी मशीनिंग सटीक नियंत्रण, तंग टॉलरेंस और उच्च दोहराव सुनिश्चित करती है, जो महत्त्वपूर्ण उद्योगों में उपयोग होने वाले सुपरएलॉय पार्ट्स के लिए आवश्यक है। यह जटिल ज्योमेट्री, स्मूथ फिनिश और न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट सक्षम करती है। सीएनसी मशीनिंग दक्षता बढ़ाती है, लीड टाइम घटाती है और उच्च-मजबूती वाले सुपरएलॉय की यांत्रिक अखंडता बनाए रखते हुए जटिल डिज़ाइन को समर्थन देती है—इसे एयरोस्पेस, ऊर्जा और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।
सीएनसी मशीनिंग उच्च सटीकता सुनिश्चित करती है और तंग टॉलरेंस बनाए रखती है, जो एयरोस्पेस, ऊर्जा और रक्षा उद्योगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक हैं।
यह प्रक्रिया स्मूथ सतह फिनिश प्रदान करती है, जिससे अतिरिक्त फिनिशिंग चरणों की आवश्यकता कम होती है—जो चरम परिस्थितियों में काम करने वाले पार्ट्स के लिए महत्वपूर्ण है।
स्वचालित मशीनिंग उत्पादन गति बढ़ाती है और मानवीय त्रुटियाँ घटाती है, जिससे लीड टाइम कम होते हैं और लो से मीडियम वॉल्यूम के लिए लागत का अनुकूलन होता है।
सीएनसी मशीनिंग सुपरएलॉय के यांत्रिक गुणों को संरक्षित रखती है, जिससे पार्ट्स मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान अपनी मजबूती, जंग-रोध और ताप सहनशीलता बनाए रखते हैं।
जब सटीक आयामी शुद्धता और जटिल ज्योमेट्री आवश्यक हों, तब सुपरएलॉय पार्ट्स को सीएनसी मशीनिंग सेवा की आवश्यकता होती है। यह टर्बाइन ब्लेड, इम्पेलर और वाल्व घटकों के विनिर्माण के लिए आवश्यक है, जहाँ तंग टॉलरेंस और स्मूथ सतहें चाहिए। सीएनसी मशीनिंग कास्टिंग या फोर्जिंग के बाद पार्ट्स को परिष्कृत करती है, कोटिंग के लिए सतह तैयार करती है, और एयरोस्पेस, ऊर्जा और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए घटकों को कस्टमाइज़ करती है जहाँ प्रिसिजन और टिकाऊपन महत्वपूर्ण हैं।
क्रैक्स हटाकर सतहों को स्मूथ करता है विशिष्ट डिज़ाइन आवश्यकताओं हेतु फीचर्स कस्टमाइज़ करता है हाई-परफॉर्मेंस पार्ट्स के लिए आवश्यक तंग टॉलरेंस हासिल करता है
न्यूवे उच्च-ताप मिश्र धातु पार्ट्स के लिए व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग सेवाएँ प्रदान करता है, जिनमें हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP), हीट ट्रीटमेंट, सुपरएलॉय वेल्डिंग, थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC), सामग्री परीक्षण और विश्लेषण, सुपरएलॉय सीएनसी मशीनिंग, डीप होल ड्रिलिंग और इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) शामिल हैं। ये प्रक्रियाएँ एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम यांत्रिक गुण, प्रिसिजन और टिकाऊपन सुनिश्चित करती हैं।
पोस्ट प्रोसेस
कार्य
लिंक
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP)
घनत्व बढ़ाता है, पोरोसिटी समाप्त करता है, यांत्रिक गुणों में सुधार करता है
न्यूवे एयरोस्पेस, ऊर्जा और रक्षा जैसे उद्योगों के लिए कस्टम सुपरएलॉय कंपोनेंट्स का निर्माण करता है। हम कास्टिंग, फोर्जिंग और पाउडर मेटलर्जी जैसी उन्नत प्रक्रियाओं का उपयोग करके टर्बाइन ब्लेड, डिस्क और इम्पेलर जैसे उच्च-प्रदर्शन घटक बनाते हैं। हमारे समाधान उत्कृष्ट ऊष्मा प्रतिरोध, मजबूती और टिकाऊपन प्रदान करते हैं, जो चरम परिस्थितियों में विश्वसनीय प्रदर्शन और कठोर इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
हमारे द्वारा पहले बनाए गए सुपरएलॉय सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स में एयरोस्पेस और पावर जेनरेशन अनुप्रयोगों के लिए टर्बाइन ब्लेड, इम्पेलर और टर्बाइन डिस्क शामिल हैं। हमने कम्बशन चैंबर्स, नोज़ल रिंग्स और आफ्टरबर्नर्स भी निर्मित किए हैं। ऑयल और गैस सेक्टर में हमने वाल्व कंपोनेंट्स बनाए हैं, और मरीन अनुप्रयोगों के लिए जंग-रोधी एग्ज़ॉस्ट सिस्टम महत्वपूर्ण प्रोजेक्ट रहे हैं।