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सामग्री परीक्षण और विश्लेषण सेवाएँ

सामग्री परीक्षण और विश्लेषण सेवा सुपरएलॉय जैसी सामग्रियों के गुणों का यांत्रिक, रासायनिक और संरचनात्मक परीक्षणों के माध्यम से मूल्यांकन करती है। यह एयरोस्पेस, ऊर्जा और पेट्रोकेमिकल जैसी उद्योगों में प्रदर्शन, टिकाऊपन और सुरक्षा विनिर्देशों को सुनिश्चित करती है।
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सुपरएलॉय कास्टिंग पर सामग्री परीक्षण और विश्लेषण के लाभ

सामग्री परीक्षण और विश्लेषण दोषों का पता लगाकर, संरचना की पुष्टि करके और यांत्रिक गुणों को मान्य कर सुपरएलॉय कास्टिंग की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। यह उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित कर और संभावित विफलता बिंदुओं की पहचान कर उत्पाद प्रदर्शन को बढ़ाता है। यह प्रक्रिया सुरक्षा में सुधार करती है, घटक जीवन को बढ़ाती है और कास्टिंग प्रक्रियाओं व सामग्री डिजाइन को परिष्कृत करने के लिए महत्वपूर्ण अंतर्दृष्टि प्रदान करके उत्पादन को अनुकूलित करती है।
सुपरएलॉय कास्टिंग पर सामग्री परीक्षण और विश्लेषण के लाभ

लाभ

विवरण

गुणवत्ता आश्वासन और दोष पहचान:

परीक्षण छिद्रता, दरारें या अशुद्धियों जैसे दोषों की पहचान करता है, जिससे केवल उच्च-गुणवत्ता वाली कास्टिंग ही उद्योग मानकों को पूरा करती हैं।

रासायनिक संरचना का सत्यापन:

विश्लेषण एलॉय की रासायनिक संरचना की पुष्टि करता है, जिससे महत्वपूर्ण वातावरण में इष्टतम प्रदर्शन के लिए विनिर्देशों के अनुपालन की गारंटी मिलती है।

यांत्रिक गुणों का प्रमाणीकरण:

परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि तन्य शक्ति, क्रीप प्रतिरोध और थकान गुण एयरोस्पेस और पावर जेनरेशन जैसी मांग वाली अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करें।

विफलता की रोकथाम और सुरक्षा वृद्धि:

सामग्री विश्लेषण संभावित कमजोर बिंदुओं की पहचान करता है, जिससे विनाशकारी विफलताओं को रोका जा सके और परिचालन सुरक्षा बढ़े।

प्रक्रिया अनुकूलन और सतत सुधार:

सामग्री परीक्षण से प्राप्त अंतर्दृष्टियाँ प्रक्रिया परिष्करण को सक्षम करती हैं, कास्टिंग तकनीकों और सामग्री डिजाइन में सुधार कर दक्षता और टिकाऊपन बढ़ाती हैं।

सुपरएलॉय भागों को सामग्री परीक्षण और विश्लेषण सेवा कब चाहिए?

सुपरएलॉय भागों के लिए प्रारंभिक उत्पादन, पोस्ट-प्रोसेसिंग (जैसे HIP, हीट ट्रीटमेंट) के बाद, और तैनाती से पहले गुणवत्ता नियंत्रण जैसे महत्वपूर्ण चरणों पर सामग्री परीक्षण और विश्लेषण आवश्यक है। यह उच्च-तनाव वाले वातावरण के लिए यांत्रिक, रासायनिक और प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करना सुनिश्चित करता है। मरम्मत के बाद, Aging/अपक्षय के मूल्यांकन और विफलता विश्लेषण के लिए भी परीक्षण आवश्यक है, जिससे एयरोस्पेस, ऊर्जा और औद्योगिक अनुप्रयोगों में टिकाऊपन और सुरक्षा बढ़ती है।

ब्लैंक भाग

चित्र

सामान्य अनुप्रयोग

प्रक्रिया दोष

यह कैसे सुधारता है

लिंक

सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग

विशेष मिश्र धातु कास्टिंग सीएनसी मशीनिंग पोस्ट-प्रोसेस

एयरोस्पेस इंजनों के टर्बाइन ब्लेड
उच्च-तापमान गैस टर्बाइन घटक
रॉकेट इंजन नोजल

क्रिस्टल अभिविन्यास का असंतुलन
ग्रेन बाउंड्री का निर्माण
सूक्ष्म-छिद्रता दोष

सही क्रिस्टल संरेखण और अभिविन्यास सुनिश्चित करता है
अ-विनाशी परीक्षण से आंतरिक छिद्रता का पता लगाता है
चरम परिस्थितियों के लिए यांत्रिक शक्ति को मान्य करता है

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इक्विऐक्स्ड क्रिस्टल कास्टिंग

विशेष मिश्र धातु कास्टिंग सीएनसी मशीनिंग पोस्ट-प्रोसेस

जेट इंजनों के दहन कक्ष
गैस टर्बाइन केसिंग
पावर जेनरेशन टर्बाइनों के गाइड वेन

ग्रेन आकार में परिवर्तनशीलता
संकुचन छिद्रता
सॉलिडिफिकेशन के दौरान सतह दरारें

समान ग्रेन आकार वितरण सुनिश्चित करता है
संकुचन रिक्तियों का पता लगाता और कम करता है
सतह दोषों की प्रारंभिक पहचान से विफलता रोकता है

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दिशात्मक कास्टिंग

विशेष मिश्र धातु कास्टिंग सीएनसी मशीनिंग पोस्ट-प्रोसेस

औद्योगिक गैस टर्बाइनों के टर्बाइन ब्लेड
जेट इंजन स्टेटर वेन
उच्च-प्रदर्शन टर्बोचार्जर घटक

ग्रेन मिसओरिएंटेशन
कूलिंग के दौरान हॉट टियरिंग
तत्वों का आंतरिक पृथक्करण

दिशात्मक ग्रेन संरेखण की पुष्टि करता है
प्रारंभिक दोष पहचान से क्रैकिंग रोकता है
रासायनिक विश्लेषण से तत्व वितरण को अनुकूलित करता है

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विशेष मिश्र धातु कास्टिंग

विशेष मिश्र धातु कास्टिंग सीएनसी मशीनिंग पोस्ट-प्रोसेस

जंग-प्रतिरोधी वाल्व
रासायनिक संयंत्रों के लिए हीट एक्सचेंजर
समुद्री इंजनों के एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड

एलॉय पृथक्करण
गैस फंसने से बनी छिद्रता
थर्मल तनाव के कारण क्रैकिंग

समान एलॉय संरचना का प्रमाणीकरण करता है
NDT से गैस-जनित छिद्रता का पता लगाता है
तनाव सहनशीलता सत्यापित कर क्रैकिंग रोकता है

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पाउडर धातुकर्म टर्बाइन डिस्क

विशेष मिश्र धातु कास्टिंग सीएनसी मशीनिंग पोस्ट-प्रोसेस

विमान इंजन टर्बाइन डिस्क
उच्च-गति गैस टर्बाइन रोटर
औद्योगिक कंप्रेसर व्हील

पाउडर संदूषण
अपूर्ण सिन्‍ट‍रिंग
अवशिष्ट छिद्रता

पाउडर सामग्री की शुद्धता सुनिश्चित करता है
सिन्‍ट‍रिंग की प्रभावशीलता को मान्य करता है
गुणवत्ता नियंत्रण हेतु अवशिष्ट छिद्रता का पता लगाता है

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प्रिसीजन फोर्जिंग भाग

विशेष मिश्र धातु कास्टिंग सीएनसी मशीनिंग पोस्ट-प्रोसेस

एयरोस्पेस इंजन शाफ्ट
लैंडिंग गियर घटक
ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन गियर

फोर्जिंग के दौरान क्रैकिंग
सतह डीकार्बराइजेशन
आयामी अशुद्धताएँ

अल्ट्रासोनिक परीक्षण से प्रारंभिक दरारों की पहचान करता है
सामग्री गुण सत्यापित कर सतह दोष रोकता है
आयामी विश्लेषण से सटीकता सुनिश्चित करता है

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सीएनसी मशीन किए गए भाग

विशेष मिश्र धातु कास्टिंग सीएनसी मशीनिंग पोस्ट-प्रोसेस

कंप्रेसर के लिए इम्पेलर
रासायनिक संयंत्रों के लिए पंप हाउसिंग
गैस टर्बाइनों के लिए टर्बाइन डिस्क

टूल-वेयर से उत्पन्न दोष
आयामी असंगति
किनारों पर बर्र बनना

आयामी सहनशीलताओं की सटीक मॉनिटरिंग करता है
निरीक्षणों के माध्यम से दोष-रहित सतह सुनिश्चित करता है
मशीनिंग के बाद अवशिष्ट तनावों का पता लगाता है

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3डी प्रिंटेड भाग

विशेष मिश्र धातु कास्टिंग सीएनसी मशीनिंग पोस्ट-प्रोसेस

एयरोस्पेस प्रोटोटाइप घटक
चिकित्सकीय इम्प्लांट
जटिल हीट एक्सचेंजर भाग

लेयर डिलैमिनेशन
अवशिष्ट छिद्रता
सतह की खुरदरापन

टिकाऊपन हेतु लेयर आसंजन का प्रमाणीकरण करता है
घनत्व अनुकूलन के लिए छिद्रता की पहचान करता है
पोस्ट-प्रिंट निरीक्षणों से चिकनी सतह सुनिश्चित करता है

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न्यूवे में उपलब्ध अधिक पोस्ट-प्रोसेस

न्यूवे उच्च-तापमान एलॉय भागों के लिए व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग सेवाएँ प्रदान करता है, जिनमें हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP), हीट ट्रीटमेंट, सुपरएलॉय वेल्डिंग, थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC), सामग्री परीक्षण और विश्लेषण, सुपरएलॉय सीएनसी मशीनिंग, डीप होल ड्रिलिंग, और इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) शामिल हैं। ये प्रक्रियाएँ एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम यांत्रिक गुण, सटीकता और टिकाऊपन सुनिश्चित करती हैं।
न्यूवे में उपलब्ध अधिक पोस्ट-प्रोसेस

पोस्ट-प्रोसेस

कार्य

लिंक

हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP)

घनत्व बढ़ाता है, छिद्रता समाप्त करता है, यांत्रिक गुणों में सुधार करता है

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हीट ट्रीटमेंट

माइक्रोस्ट्रक्चर बदलता है, शक्ति, Toughness और क्रीप प्रतिरोध बढ़ाता है

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सुपरएलॉय वेल्डिंग

सामग्रियों को जोड़ता है, एलॉय गुण बनाए रखता है, महत्वपूर्ण घटकों की मरम्मत करता है

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थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)

थर्मल गिरावट से सुरक्षा, उच्च-ताप ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार

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सुपरएलॉय सीएनसी मशीनिंग

संचालन स्थितियों में एलॉय संरचना, गुण और अखंडता सुनिश्चित करता है

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सुपरएलॉय डीप होल ड्रिलिंग

सटीकता प्राप्त करता है, जटिल ज्यामितियाँ बनाता है, कड़े टॉलरेंस बनाए रखता है

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इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM)

कूलिंग चैनल सक्षम करता है, संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है, सटीक होल गहराइयाँ

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सामग्री परीक्षण और विश्लेषण

जटिल मशीनिंग को संभव बनाता है, न्यूनतम थर्मल प्रभाव, कठोर एलॉय के लिए उपयुक्त

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कस्टम सुपरएलॉय घटक निर्माण के बारे में

न्यूवे उच्च-प्रदर्शन समाधान की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए कस्टम सुपरएलॉय घटकों के निर्माण में विशेषज्ञता रखता है। हम प्रिसीजन कास्टिंग, फोर्जिंग और पाउडर धातुकर्म जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग करते हैं ताकि टर्बाइन ब्लेड, डिस्क और इम्पेलर जैसे महत्वपूर्ण भागों का उत्पादन किया जा सके। हमारे घटक असाधारण शक्ति, ताप-प्रतिरोध और टिकाऊपन प्रदान करते हैं, जिससे वे एयरोस्पेस, ऊर्जा और अन्य कठोर परिस्थितियों में संचालित उद्योगों के लिए आदर्श बनते हैं।
एयरोस्पेस और एविएशन
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पावर जेनरेशन
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तेल और गैस
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ऊर्जा
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माइनिंग
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ऑटोमोटिव
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केमिकल प्रोसेसिंग
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फार्मास्यूटिकल और फूड
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मिलिट्री और डिफेंस
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न्यूक्लियर
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अधिक केस
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नई तकनीक
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उत्पाद गैलरी
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विभिन्न उद्योग
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सतह फिनिशिंग
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R&D और सिमुलेशन
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मैन्युफैक्चरिंग उपकरण
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टेस्टिंग उपकरण
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ब्लॉग्स
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प्रश्नोत्तर
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संपर्क
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सामग्री परीक्षण और विश्लेषण भागों की गैलरी

न्यूवे ने निम्न भागों पर सामग्री परीक्षण और विश्लेषण किया है: टर्बाइन ब्लेड: एयरोस्पेस और पावर जेनरेशन के लिए ताप-प्रतिरोध और टिकाऊपन सुनिश्चित करना। दहन कक्ष: थर्मल थकान और संरचनात्मक अखंडता के लिए परीक्षण। नोज़ल रिंग: समुद्री और ऊर्जा अनुप्रयोगों में जंग और घिसाव के लिए विश्लेषित। पाइपलाइन घटक: तेल और गैस उद्योगों के लिए जंग प्रतिरोध परीक्षण। टर्बाइन डिस्क: थकान और यांत्रिक गुणों के लिए मूल्यांकन।
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Frequently Asked Questions

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