सामग्री परीक्षण और विश्लेषण सेवा सुपरएलॉय जैसी सामग्रियों के गुणों का यांत्रिक, रासायनिक और संरचनात्मक परीक्षणों के माध्यम से मूल्यांकन करती है। यह एयरोस्पेस, ऊर्जा और पेट्रोकेमिकल जैसी उद्योगों में प्रदर्शन, टिकाऊपन और सुरक्षा विनिर्देशों को सुनिश्चित करती है।
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सुपरएलॉय कास्टिंग पर सामग्री परीक्षण और विश्लेषण के लाभ
सामग्री परीक्षण और विश्लेषण दोषों का पता लगाकर, संरचना की पुष्टि करके और यांत्रिक गुणों को मान्य कर सुपरएलॉय कास्टिंग की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। यह उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित कर और संभावित विफलता बिंदुओं की पहचान कर उत्पाद प्रदर्शन को बढ़ाता है। यह प्रक्रिया सुरक्षा में सुधार करती है, घटक जीवन को बढ़ाती है और कास्टिंग प्रक्रियाओं व सामग्री डिजाइन को परिष्कृत करने के लिए महत्वपूर्ण अंतर्दृष्टि प्रदान करके उत्पादन को अनुकूलित करती है।
परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि तन्य शक्ति, क्रीप प्रतिरोध और थकान गुण एयरोस्पेस और पावर जेनरेशन जैसी मांग वाली अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करें।
सामग्री परीक्षण से प्राप्त अंतर्दृष्टियाँ प्रक्रिया परिष्करण को सक्षम करती हैं, कास्टिंग तकनीकों और सामग्री डिजाइन में सुधार कर दक्षता और टिकाऊपन बढ़ाती हैं।
सुपरएलॉय भागों को सामग्री परीक्षण और विश्लेषण सेवा कब चाहिए?
सुपरएलॉय भागों के लिए प्रारंभिक उत्पादन, पोस्ट-प्रोसेसिंग (जैसे HIP, हीट ट्रीटमेंट) के बाद, और तैनाती से पहले गुणवत्ता नियंत्रण जैसे महत्वपूर्ण चरणों पर सामग्री परीक्षण और विश्लेषण आवश्यक है। यह उच्च-तनाव वाले वातावरण के लिए यांत्रिक, रासायनिक और प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करना सुनिश्चित करता है। मरम्मत के बाद, Aging/अपक्षय के मूल्यांकन और विफलता विश्लेषण के लिए भी परीक्षण आवश्यक है, जिससे एयरोस्पेस, ऊर्जा और औद्योगिक अनुप्रयोगों में टिकाऊपन और सुरक्षा बढ़ती है।
ब्लैंक भाग
चित्र
सामान्य अनुप्रयोग
प्रक्रिया दोष
यह कैसे सुधारता है
लिंक
सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग
एयरोस्पेस इंजनों के टर्बाइन ब्लेड उच्च-तापमान गैस टर्बाइन घटक रॉकेट इंजन नोजल
क्रिस्टल अभिविन्यास का असंतुलन ग्रेन बाउंड्री का निर्माण सूक्ष्म-छिद्रता दोष
सही क्रिस्टल संरेखण और अभिविन्यास सुनिश्चित करता है अ-विनाशी परीक्षण से आंतरिक छिद्रता का पता लगाता है चरम परिस्थितियों के लिए यांत्रिक शक्ति को मान्य करता है
न्यूवे उच्च-तापमान एलॉय भागों के लिए व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग सेवाएँ प्रदान करता है, जिनमें हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP), हीट ट्रीटमेंट, सुपरएलॉय वेल्डिंग, थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC), सामग्री परीक्षण और विश्लेषण, सुपरएलॉय सीएनसी मशीनिंग, डीप होल ड्रिलिंग, और इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) शामिल हैं। ये प्रक्रियाएँ एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम यांत्रिक गुण, सटीकता और टिकाऊपन सुनिश्चित करती हैं।
पोस्ट-प्रोसेस
कार्य
लिंक
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP)
घनत्व बढ़ाता है, छिद्रता समाप्त करता है, यांत्रिक गुणों में सुधार करता है
न्यूवे उच्च-प्रदर्शन समाधान की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए कस्टम सुपरएलॉय घटकों के निर्माण में विशेषज्ञता रखता है। हम प्रिसीजन कास्टिंग, फोर्जिंग और पाउडर धातुकर्म जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग करते हैं ताकि टर्बाइन ब्लेड, डिस्क और इम्पेलर जैसे महत्वपूर्ण भागों का उत्पादन किया जा सके। हमारे घटक असाधारण शक्ति, ताप-प्रतिरोध और टिकाऊपन प्रदान करते हैं, जिससे वे एयरोस्पेस, ऊर्जा और अन्य कठोर परिस्थितियों में संचालित उद्योगों के लिए आदर्श बनते हैं।
न्यूवे ने निम्न भागों पर सामग्री परीक्षण और विश्लेषण किया है:
टर्बाइन ब्लेड: एयरोस्पेस और पावर जेनरेशन के लिए ताप-प्रतिरोध और टिकाऊपन सुनिश्चित करना। दहन कक्ष: थर्मल थकान और संरचनात्मक अखंडता के लिए परीक्षण। नोज़ल रिंग: समुद्री और ऊर्जा अनुप्रयोगों में जंग और घिसाव के लिए विश्लेषित। पाइपलाइन घटक: तेल और गैस उद्योगों के लिए जंग प्रतिरोध परीक्षण। टर्बाइन डिस्क: थकान और यांत्रिक गुणों के लिए मूल्यांकन।