हिन्दी

सुपरएलॉय हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) सेवा

सुपरएलॉय हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) एक पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीक है जिसमें उच्च दाब (100–200 MPa तक) और उच्च तापमान (लगभग 1,000–1,200°C) लागू करके सुपरएलॉय भागों के अंदरूनी voids और पोरोसिटी को समाप्त किया जाता है। इससे उनकी यांत्रिक विशेषताएँ—जैसे मजबूती और थकान-प्रतिरोध—सुधरती हैं, और घटकों की टिकाऊपन बढ़ती है।

नि:शुल्क कोटेशन के लिए हमें अपनी डिज़ाइन और विशिष्टताएँ भेजें

सभी अपलोड की गई फ़ाइलें सुरक्षित और गोपनीय हैं

सुपरएलॉय कास्टिंग्स पर हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) के लाभ

हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) आंतरिक पोरोसिटी और voids को हटाकर सुपरएलॉय कास्टिंग्स की घनता और यांत्रिक मजबूती बढ़ाता है। यह माइक्रोस्ट्रक्चर को परिष्कृत करता है, थकान-प्रतिरोध और टिकाऊपन में वृद्धि करता है। HIP आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है, creep प्रदर्शन को अनुकूलित करता है और घटकों का जीवनकाल बढ़ाता है—एयरोस्पेस, ऊर्जा और पावर जेनरेशन जैसे उच्च-विश्वसनीयता अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।

लाभ	विवरण
आंतरिक पोरोसिटी का उन्मूलन:	HIP उच्च दाब और तापमान को समान रूप से लागू कर आंतरिक voids और दोषों को बंद करता है, जिससे कास्टिंग्स अधिक घनी और विश्वसनीय बनती हैं।
यांत्रिक मजबूती में सुधार:	पोरोसिटी हटने से तन्य और थकान-प्रतिरोधी मजबूती बढ़ती है, जिससे उच्च तनाव और तापीय स्थितियों में बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
creep और थकान-प्रतिरोध में वृद्धि:	HIP से प्राप्त परिष्कृत माइक्रोस्ट्रक्चर घटक की creep तथा थकान के विरुद्ध क्षमता को बढ़ाता है, जो एयरोस्पेस और पावर अनुप्रयोगों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
आयामी स्थिरता:	HIP आंतरिक तनावों को घटाकर कास्टिंग को स्थिर करता है, जिससे समय के साथ सटीक आयाम बने रहते हैं और रीवर्क की आवश्यकता कम होती है।
घटक जीवनकाल में वृद्धि:	बेहतर घनता और यांत्रिक गुणों के साथ, HIP-प्रोसेस्ड कास्टिंग्स अधिक समय तक चलती हैं, जिससे कठिन वातावरण में डाउनटाइम और रखरखाव लागत घटती है।

ब्लैंक पार्ट्स	विशिष्ट अनुप्रयोग	प्रक्रिया दोष	HIP कैसे सुधार लाता है	लिंक
सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग्स	जेट इंजन और पावर प्लांट्स के टरबाइन ब्लेड्स नोज़ल गाइड वेन्स हाई-प्रेशर टरबाइन रोटर्स	माइक्रो-पोरोसिटी कूलिंग के दौरान क्रैकिंग मिश्र-तत्वों का सेग्रीगेशन	पोरोसिटी हटाता है थकान व creep प्रतिरोध बढ़ाता है उच्च-ताप प्रदर्शन हेतु संरचनात्मक अखंडता बढ़ाता है	Learn
इक्विएक्स्ड क्रिस्टल कास्टिंग्स	गैस टरबाइन घटक पम्प इम्पेलर्स कम्बशन चैम्बर्स	सिकुड़न पोरोसिटी असंगत ग्रेन संरचना हॉट टियरिंग	सिकुड़न दोषों को समाप्त करता है यांत्रिक गुणों को परिष्कृत करता है घटक जीवनकाल बढ़ाता है	Learn
दिशात्मक कास्टिंग्स	एयरो-इंजन टरबाइन ब्लेड्स स्टीम टरबाइन नोज़ल्स एग्ज़्हॉस्ट गैस गाइड्स	ग्रेन मिसअलाइनमेंट दिशात्मक वृद्धि के साथ पोरोसिटी असमान कूलिंग से क्रैक्स	बेहतर मजबूती हेतु ग्रेन बाउंड्री संरेखित करता है आंतरिक पोरोसिटी हटाता है तनाव एकाग्रता और थकान विफलता घटाता है	Learn
विशेष मिश्रधातु कास्टिंग्स	रासायनिक उद्योग वाल्व्स हीट एक्सचेंजर्स एग्ज़्हॉस्ट मैनिफोल्ड्स	सतही पोरोसिटी मिश्र-तत्वों का सेग्रीगेशन तापीय तनाव क्रैक्स	एलॉय वितरण में समानता सुनिश्चित करता है आंतरिक और सतही पोरोसिटी समाप्त करता है थर्मल साइकल्स के तहत क्रैक प्रसार घटाता है	Learn
पाउडर मेटलर्जी टरबाइन डिस्क	एयरक्राफ्ट इंजन टरबाइन डिस्क्स ऊर्जा क्षेत्र के टरबाइन व्हील्स औद्योगिक गैस टरबाइन्स	पाउडर कण पोरोसिटी कणों के बीच कमजोर बॉन्डिंग तनाव के तहत माइक्रो-क्रैकिंग	पाउडर कणों को घने स्ट्रक्चर में समेकित करता है मजबूती और टिकाऊपन बढ़ाता है अवशिष्ट पोरोसिटी समाप्त करता है	Learn
प्रिसिशन फोर्जिंग पार्ट्स	एयरोस्पेस फास्टनर्स उच्च-मजबूती वाले शाफ्ट्स लैंडिंग-गियर घटक	माइक्रो-वॉइड्स सतही क्रैक्स विकृत ग्रेन संरचना	उच्च थकान-प्रतिरोध हेतु माइक्रो-वॉइड्स हटाता है ग्रेन एलाइनमेंट सुधारता है बेहतर टिकाऊपन के लिए सतही क्रैक्स समाप्त करता है	Learn
CNC मशीन किए गए पार्ट्स	टरबाइन ब्लेड्स इंजन केसिंग्स एयरोस्पेस स्ट्रक्चरल कंपोनेंट्स	मशीनिंग से अवशिष्ट तनाव माइक्रो-क्रैक्स सामग्री असंगतियाँ	बेहतर आयामी स्थिरता हेतु अवशिष्ट तनाव घटाता है अधिक मजबूती के लिए माइक्रो-क्रैक्स बंद करता है सामग्री की एकरूपता सुधारता है	Learn
3D प्रिंटेड पार्ट्स	रॉकेट इंजन कंपोनेंट्स कस्टम मेडिकल इम्प्लांट्स हल्के एयरोस्पेस पार्ट्स	प्रिंटिंग लेयर्स से उत्पन्न पोरोसिटी लेयर्स के बीच फ्यूज़न की कमी सतही खुरदरापन	पोरोसिटी और voids समाप्त करता है इंटरलेयर बॉन्डिंग बढ़ाता है यांत्रिक गुणों और सतही गुणवत्ता में सुधार करता है	Learn

पोस्ट-प्रोसेस	कार्य	लिंक
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP)	घनता बढ़ाता है, पोरोसिटी समाप्त करता है, यांत्रिक गुण सुधारता है	Learn >>
हीट ट्रीटमेंट	माइक्रोस्ट्रक्चर बदलता है, मजबूती, toughness और creep प्रतिरोध बढ़ाता है	Learn >>
सुपरएलॉय वेल्डिंग	सामग्री जोड़ता है, एलॉय गुण बनाए रखता है, महत्वपूर्ण घटकों की मरम्मत करता है	Learn >>
थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)	थर्मल डिग्रेडेशन से सुरक्षा, उच्च-तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में वृद्धि	Learn >>
सुपरएलॉय CNC मशीनिंग	ऑपरेशनल परिस्थितियों में एलॉय संरचना, गुण और अखंडता सुनिश्चित करता है	Learn >>
सुपरएलॉय डीप होल ड्रिलिंग	सुपरएलॉय में सटीकता, जटिल ज्योमेट्री और कड़े टॉलरेंस प्राप्त करता है	Learn >>
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM)	कूलिंग चैनल्स सक्षम करता है, संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है, सटीक होल डेप्थ देता है	Learn >>
सामग्री परीक्षण और विश्लेषण	जटिल मशीनिंग की अनुमति देता है, न्यूनतम थर्मल प्रभाव, कठोर एलॉय के लिए उपयुक्त	Learn >>

सुपरएलॉय हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) सेवा

सुपरएलॉय कास्टिंग्स पर हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) के लाभ

सुपरएलॉय भागों को HIP सेवा कब चाहिए?

न्यूवे में उपलब्ध अधिक पोस्ट-प्रोसेस

कस्टम सुपरएलॉय घटकों के निर्माण के बारे में

हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) सुपरएलॉय पार्ट्स गैलरी

Frequently Asked Questions

संबंधित संसाधन एक्सप्लोर करें