उच्च तापमान मिश्र धातु सैन्य और रक्षा भागों का निर्माण
उच्च तापमान मिश्र धातु सैन्य और रक्षा भाग निर्माण समाधान
सैन्य और रक्षा उद्योग के लिए उच्च तापमान मिश्र धातु समाधान
सैन्य और रक्षा भागों के पोस्ट-प्रोसेस और सतह उपचार समाधान
विधियाँ | चित्र | कैसे काम करता है | अनुप्रयोग | लाभ | लिंक |
|---|---|---|---|---|---|
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP) |  | उच्च-दाब गैस वातावरण में उच्च तापमान (1200°C तक) और समदाब दाब (आमतौर पर 100–200 MPa) लागू किया जाता है ताकि आंतरिक छिद्रता और दोषों को हटाया जा सके। | टरबाइन ब्लेड, डिस्क, केसिंग, कम्बशन चैंबर्स | आंतरिक voids और छिद्रता को समाप्त करता है, यांत्रिक शक्ति और थकान प्रतिरोध में सुधार करता है। | |
हीट ट्रीटमेंट |  | कंपोनेंट को विशिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर नियंत्रित कूलिंग (क्वेंचिंग, एयर कूलिंग आदि) के माध्यम से उसकी यांत्रिक गुणों जैसे कठोरता, toughness और तन्यता शक्ति को बदला जाता है। | टरबाइन ब्लेड, डिस्क, स्ट्रक्चरल कंपोनेंट्स | यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है, जिसमें कठोरता, toughness, और क्रीप व तनाव के प्रति प्रतिरोध शामिल है। | |
सुपरएलॉय वेल्डिंग |  | इलेक्ट्रॉन बीम, लेज़र या TIG (Tungsten Inert Gas) जैसी तकनीकों का उपयोग करके सुपरएलॉय भागों को जोड़ता है या क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत करता है, तापमान और फ्यूज़न पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करते हुए। | आफ्टरबर्नर, नोज़ल, कम्बशन चैंबर्स, केसिंग | उच्च-शक्ति कंपोनेंट्स को जोड़ता है, उच्च तापमान वातावरण में अखंडता बनाए रखता है। | |
थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC) |  | प्लाज़्मा स्प्रेइंग या इलेक्ट्रॉन-बीम फिज़िकल वेपर डिपोज़िशन (EB-PVD) तकनीकों का उपयोग करके सुपरएलॉय कंपोनेंट्स पर पतली सिरैमिक-आधारित कोटिंग (आमतौर पर ज़िरकोनिया) लगाई जाती है, जो थर्मल इंसुलेशन प्रदान करती है। | टरबाइन ब्लेड, आफ्टरबर्नर, नोज़ल रिंग्स, केसिंग | थर्मल प्रतिरोध बढ़ाती है, अत्यधिक गर्मी और ऑक्सीकरण से कंपोनेंट्स की सुरक्षा करती है। | |
मैटेरियल टेस्टिंग और विश्लेषण |  | नॉन-डिस्ट्रक्टिव (X-रे, अल्ट्रासोनिक, एडी करंट) और डिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग (टेंसाइल टेस्टिंग, थकान परीक्षण) का उपयोग करके सामग्री के गुण, माइक्रोस्ट्रक्चर का आकलन और आंतरिक दोषों का पता लगाया जाता है। | सभी उच्च तापमान मिश्र धातु कंपोनेंट्स | सामग्री अखंडता सुनिश्चित करता है, यांत्रिक गुणों की पुष्टि करता है, और रक्षा मानकों के अनुपालन की पुष्टि करता है। | |
सुपरएलॉय CNC मशीनिंग |  | कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनरी (लेथ, मिल आदि) का उपयोग करके सुपरएलॉय भागों के लिए अत्यधिक सटीक आयाम और जटिल ज्यामिति प्राप्त की जाती है, माइक्रोमीटर स्तर तक टॉलरेंस बनाए रखते हुए। | टरबाइन ब्लेड, इम्पेलर्स, वाल्व भाग, इंजन हाउजिंग | जटिल आकार, तंग टॉलरेंस और स्मूद फिनिश के लिए प्रिसिजन मशीनिंग प्रदान करता है। | |
सुपरएलॉय डीप होल ड्रिलिंग |  | विशेष ड्रिल्स और कटिंग फ्लूइड इंजेक्शन का उपयोग करके उच्च-शक्ति सामग्री में गहरे, संकरे छेद ड्रिल किए जाते हैं, अक्सर डेप्थ-टू-डायमीटर अनुपात 100:1 से अधिक होता है। | इंजन हाउजिंग, शाफ्ट, स्ट्रक्चरल कंपोनेंट्स | महत्वपूर्ण कंपोनेंट्स में कूलिंग चैनल्स और गहरी संरचनाओं के लिए सटीक ड्रिलिंग की अनुमति देता है। | |
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) |  | नियंत्रित विद्युत डिस्चार्ज (स्पार्क) की श्रृंखला का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री हटाई जाती है, जिससे बिना प्रत्यक्ष टूल संपर्क के प्रिसिजन मशीनिंग संभव होती है, विशेष रूप से कठोर सामग्रियों पर। | नोज़ल, टरबाइन ब्लेड, डिस्क, इम्पेलर्स | जटिल आकारों और कठिन-से-मशीन एलॉय पर न्यूनतम विकृति के साथ उच्च-सटीक कटिंग सक्षम करता है। |
सैन्य और रक्षा उद्योग में उच्च तापमान मिश्र धातु कंपोनेंट्स
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