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सुपरएलॉय हीट ट्रीटमेंट सेवा

सुपरएलॉय हीट ट्रीटमेंट एक नियंत्रित प्रक्रिया है जो उच्च-तापमान मिश्रधातुओं के यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है। इसमें सटीक हीटिंग और कूलिंग चक्र शामिल होते हैं जो मजबूती, टिकाऊपन और तनाव, ऑक्सीकरण तथा संक्षारण प्रतिरोध को सुधारते हैं। यह सेवा टरबाइन ब्लेड और कम्बशन चैम्बर जैसे कठिन परिस्थितियों में कार्यरत भागों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
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सुपरएलॉय कास्टिंग्स पर हीट ट्रीटमेंट के लाभ

हीट ट्रीटमेंट सुपरएलॉय कास्टिंग्स के सूक्ष्मसंरचना (माइक्रोस्ट्रक्चर) को सुधारकर उनके यांत्रिक गुणों—मजबूती, toughness और creep प्रतिरोध—को बढ़ाता है। यह कास्टिंग से उत्पन्न आंतरिक तनावों को कम करता है, जिससे आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है। साथ ही ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाकर, भागों के जीवनकाल को बढ़ाता है और एयरोस्पेस, पावर जेनरेशन और ऊर्जा उद्योगों जैसे अत्यधिक तापीय वातावरण में प्रदर्शन का अनुकूलन करता है।
सुपरएलॉय कास्टिंग्स पर हीट ट्रीटमेंट के लाभ

लाभ

विवरण

बेहतर यांत्रिक मजबूती:

हीट ट्रीटमेंट तन्य शक्ति, कठोरता और creep प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे सुपरएलॉय घटक उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों में भरोसेमंद प्रदर्शन करते हैं।

परिष्कृत सूक्ष्मसंरचना:

यह ग्रेन संरचना को अनुकूलित करता है, दोषों को कम करता है और थकान प्रतिरोध में सुधार लाता है, जो एयरोस्पेस और ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।

तनाव-निवारण और आयामी स्थिरता:

हीट ट्रीटमेंट कास्टिंग प्रक्रिया से बचे अवशिष्ट तनावों को कम करता है, विकृति को रोकता है और सटीक आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है।

ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि:

प्रक्रिया सामग्री के ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे घटक पावर प्लांट्स और रासायनिक उद्योग जैसे कठोर परिवेश के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।

घटक जीवनकाल में वृद्धि:

सामग्री की टिकाऊपन को सुधारकर, हीट ट्रीटमेंट महत्वपूर्ण भागों के जीवनकाल को बढ़ाता है, जिससे रखरखाव लागत और डाउनटाइम कम होते हैं।

सुपरएलॉय भागों को हीट ट्रीटमेंट सेवा कब चाहिए?

सुपरएलॉय भागों में यांत्रिक गुण बढ़ाने, आंतरिक तनावों को कम करने और सूक्ष्मसंरचनात्मक स्थिरता सुधारने हेतु हीट ट्रीटमेंट आवश्यक होता है। कास्टिंग या फोर्जिंग के बाद यह creep प्रतिरोध, तन्य शक्ति और थकान-आयु को अनुकूलित करने के लिए अनिवार्य है। एयरोस्पेस और पावर जेनरेशन में टरबाइन ब्लेड, डिस्क, कम्बशन चैम्बर और इम्पेलर पर सामान्यतः हीट ट्रीटमेंट लागू किया जाता है, जिससे ऊँचे तापमान और आवर्त लोडिंग स्थितियों में दीर्घकालिक टिकाऊपन सुनिश्चित हो।

ब्लैंक पार्ट्स

चित्र

विशिष्ट अनुप्रयोग

प्रक्रिया दोष

हीट ट्रीटमेंट कैसे सुधार लाता है

लिंक

सिंगल क्रिस्टल कास्टिंग्स

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जेट इंजनों में टरबाइन ब्लेड
गैस टरबाइन घटक
कम्बशन चैम्बर भाग

सूक्ष्मसंरचनात्मक विभेदन
डेंड्राइटिक मिसएलाइनमेंट
ग्रेन बाउंड्री का बनना

माइक्रोस्ट्रक्चर परिष्कृत करता है
creep प्रतिरोध बढ़ाता है
अवशिष्ट तनाव हटाता है

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इक्विएक्स्ड क्रिस्टल कास्टिंग्स

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तेल एवं गैस के लिए वाल्व भाग
मरीन अनुप्रयोगों हेतु इम्पेलर्स
पावर जेनरेशन में टरबाइन केसिंग्स

इन्क्लूज़न्स
सिकुड़न पोरोसिटी
ग्रेन आकार की असंगति

ग्रेन संरचना की एकरूपता सुधारता है
थकान प्रतिरोध बढ़ाता है
आंतरिक तनाव कम करता है

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दिशात्मक कास्टिंग्स

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urbine blades for aerospace
गैस टरबाइनों में नोज़ल रिंग्स
उच्च-दाब वेन्स

कॉलमनर ग्रेन मिसओरिएंटेशन
ग्रेन बाउंड्री क्रैक्स
मिश्र-तत्वों का पृथक्करण

दिशात्मक ग्रेन ग्रोथ को अनुकूलित करता है
क्रैक प्रसार के जोखिम को घटाता है
उच्च-ताप मजबूती बढ़ाता है

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विशेष मिश्रधातु कास्टिंग्स

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एयरोस्पेस में कम्बशन नोज़ल्स
वियर-प्रतिरोधी इंजन भाग
केमिकल प्रोसेसिंग में पम्प हाउजिंग्स

एलॉय सेग्रीगेशन
सतह की खुरदरापन
पोरोसिटी

एलॉय समानता बढ़ाता है
तनाव-निवारण से सतह फिनिश सुधारता है
यांत्रिक प्रदर्शन बढ़ाता है

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पाउडर मेटलर्जी टरबाइन डिस्क

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एयरोस्पेस टरबाइन डिस्क
हाई-परफॉर्मेंस गैस टरबाइन्स
जेट इंजन कंप्रेसर भाग

पोरोसिटी
ग्रेन संरचना में असंगति
माइक्रोक्रैकिंग

सामग्री घनत्व बढ़ाता है
ग्रेन संरचना परिष्कृत करता है
थकान और creep प्रतिरोध सुधारता है

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प्रिसिशन फोर्जिंग पार्ट्स

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इंजन टरबाइन ब्लेड
उच्च-मजबूती वाले शाफ्ट्स
एयरोस्पेस लैंडिंग-गियर घटक

माइक्रोक्रैक्स
डिस्टॉर्शन
अपूर्ण पुनर्स्फटीकरण

आंतरिक तनाव कम करता है
toughness और नम्यता बढ़ाता है
पूर्ण पुनर्स्फटीकरण को प्रोत्साहित करता है

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CNC मशीन किए गए पार्ट्स

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टरबाइन हाउजिंग्स
मरीन इंजन घटक
एयरोस्पेस संरचनात्मक भाग

मशीनिंग से अवशिष्ट तनाव
सतह-हार्डनिंग क्रैक्स
आयामी विकृतियाँ

अवशिष्ट मशीनिंग तनाव कम करता है
सतह toughness बढ़ाता है
आयामी सटीकता को स्थिर करता है

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3D प्रिंटेड पार्ट्स

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हल्के एयरोस्पेस ढांचे
गैस टरबाइनों में जटिल ज्योमेट्री
कस्टम मेडिकल इम्प्लांट्स

लेयर डीलैमिनेशन
अवशिष्ट पोरोसिटी
यांत्रिक गुणों की एनीसोट्रॉपी

इंटरलेयर बॉन्डिंग सुधारता है
पोरोसिटी कम करता है
यांत्रिक गुणों की isotropy बढ़ाता है

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न्यूवे में उपलब्ध अधिक पोस्ट-प्रोसेस

न्यूवे उच्च-तापमान मिश्रधातु भागों के लिए व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग सेवाएँ प्रदान करता है, जिनमें हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP), हीट ट्रीटमेंट, सुपरएलॉय वेल्डिंग, थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC), सामग्री परीक्षण और विश्लेषण, सुपरएलॉय CNC मशीनिंग, डीप होल ड्रिलिंग और इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) शामिल हैं। ये प्रक्रियाएँ एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम यांत्रिक गुण, परिशुद्धता और टिकाऊपन सुनिश्चित करती हैं।
न्यूवे में उपलब्ध अधिक पोस्ट-प्रोसेस

पोस्ट-प्रोसेस

कार्य

लिंक

हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP)

घनत्व बढ़ाता है, पोरोसिटी समाप्त करता है, यांत्रिक गुण सुधारता है

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हीट ट्रीटमेंट

माइक्रोस्ट्रक्चर बदलता है, मजबूती, toughness और creep प्रतिरोध बढ़ाता है

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सुपरएलॉय वेल्डिंग

सामग्री जोड़ता है, एलॉय गुण बनाए रखता है, महत्वपूर्ण घटकों की मरम्मत करता है

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थर्मल बैरियर कोटिंग (TBC)

थर्मल डिग्रेडेशन से सुरक्षा, उच्च-तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में वृद्धि

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सुपरएलॉय CNC मशीनिंग

ऑपरेशनल परिस्थितियों में एलॉय संरचना, गुण और अखंडता सुनिश्चित करता है

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सुपरएलॉय डीप होल ड्रिलिंग

सुपरएलॉय में सटीकता, जटिल ज्योमेट्री और कड़े टॉलरेंस प्राप्त करता है

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इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM)

कूलिंग चैनल्स सक्षम करता है, संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है, सटीक होल डेप्थ देता है

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सामग्री परीक्षण और विश्लेषण

जटिल मशीनिंग की अनुमति देता है, न्यूनतम थर्मल प्रभाव, कठोर एलॉय के लिए उपयुक्त

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कस्टम सुपरएलॉय घटकों के निर्माण के बारे में

हम विशिष्ट उद्योग आवश्यकताओं के अनुरूप कस्टम सुपरएलॉय घटकों के निर्माण में विशेषज्ञ हैं। हम उन्नत कास्टिंग, फोर्जिंग और पाउडर मेटलर्जी तकनीकों का उपयोग करते हुए टरबाइन ब्लेड, डिस्क और कम्बशन चैम्बर्स जैसे उच्च-प्रदर्शन भाग बनाते हैं। हमारी विशेषज्ञता श्रेष्ठ मजबूती, ऊष्मा-प्रतिरोध और टिकाऊपन सुनिश्चित करती है, जिससे हमारे घटक अत्यधिक परिचालन परिस्थितियों में एयरोस्पेस, ऊर्जा और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनते हैं।
एयरोस्पेस और एविएशन
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पावर जेनरेशन
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तेल और गैस
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ऊर्जा
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माइनिंग
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ऑटोमोटिव
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केमिकल प्रोसेसिंग
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फार्मास्यूटिकल और फूड
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मिलिट्री और डिफेंस
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न्यूक्लियर
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नई टेक्नोलॉजी
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मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी
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R&D और सिमुलेशन
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मैन्युफैक्चरिंग इक्विपमेंट्स
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टेस्टिंग इक्विपमेंट्स
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हीट ट्रीटमेंट सुपरएलॉय पार्ट्स गैलरी

हम अक्सर सिंगल-क्रिस्टल टरबाइन ब्लेड, इक्विएक्स्ड और दिशात्मक कास्टिंग्स, पाउडर मेटलर्जी टरबाइन डिस्क, प्रिसिशन-फोर्ज्ड भागों और 3D-प्रिंटेड सुपरएलॉय घटकों पर हीट ट्रीटमेंट लागू करते हैं। यह पोस्ट-प्रोसेस सामग्री घनत्व बढ़ाता है, पोरोसिटी कम करता है और भागों के समग्र यांत्रिक गुणों में सुधार लाता है।
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Frequently Asked Questions

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