रेने मिश्रधातु समक्षित क्रिस्टल कास्टिंग्स हीट ट्रीटमेंट सेवा प्रदाता

रेने समक्षित कास्टिंग्स के लिए मुख्य हीट ट्रीटमेंट क्षमताएं

हम क्रीप- और थकान-प्रतिरोधी टरबाइन घटकों के लिए वास्तविक समय वातावरण नियंत्रण और थर्मल सटीकता के साथ मिश्रधातु-विशिष्ट थर्मल चक्र प्रदान करते हैं।

• 1120–1170°C पर सॉल्यूशन एनीलिंग सूक्ष्मसंरचना समरूपीकरण और चरण स्थिरीकरण के लिए

• 845–870°C पर एजिंग उपचार γ′ अवक्षेपण कठोरीकरण के लिए

• स्ट्रेस रिलीफ मशीनिंग के बाद विरूपण जोखिम को समाप्त करने के लिए

• वैक्यूम या अक्रिय गैस भट्टी संचालन ऑक्सीकरण-संवेदनशील सतहों को संरक्षित करने के लिए

हमारी प्रक्रिया पूरी तरह से ट्रेस करने योग्य है और AS9100D, NADCAP और OEM टरबाइन मानकों के अनुरूप है।

सामान्यतः हीट ट्रीटेड की जाने वाली रेने मिश्रधातुएं

इन मिश्रधातुओं को अनाज सीमा सुदृढ़ीकरण और चरण वितरण को नियंत्रित करने के लिए अनुकूलित हीट ट्रीटमेंट से महत्वपूर्ण लाभ मिलता है।

केस स्टडी: रेने 77 टरबाइन नोजल रिंग का हीट ट्रीटमेंट

प्रोजेक्ट पृष्ठभूमि

एक पावर टरबाइन OEM ने रेने 77 कास्ट नोजल सेगमेंट प्रदान किए जिन्हें पूर्ण-चक्र पोस्ट-कास्टिंग उपचार की आवश्यकता थी। हमने 4 घंटे के लिए 1160°C पर सॉल्यूशन एनीलिंग किया, इसके बाद 870°C और 760°C पर दो-चरणीय एजिंग किया। कठोरता बढ़कर 410 HV हो गई, और SEM ने इष्टतम γ′ आकृति विज्ञान और कार्बाइड फैलाव की पुष्टि की।

उपचारित घटक और अनुप्रयोग

थर्मल उपचार के बाद सभी भागों को कठोरता परीक्षण, धातुकर्मीय जांच और आयामी निरीक्षण के माध्यम से मान्य किया गया।

रेने समक्षित घटकों के लिए हीट ट्रीटमेंट चुनौतियां

1. गामा प्राइम नियंत्रण शक्ति और तन्यता को संतुलित करने के लिए आवश्यक है

2. प्रारंभिक पिघलने से बचना उच्च-तापमान होल्डिंग के दौरान ±2°C सटीकता की आवश्यकता होती है

3. असममित खंडों में तनाव संचय मशीनिंग के बाद विरूपण का कारण बन सकता है

4. कार्बाइड मोटा होना क्रीप जीवन को प्रभावित करता है यदि तापमान सहनशीलता से अधिक हो जाता है

5. पतली दीवार वार्पिंग नियंत्रित रैंप और सोक शेड्यूल के बिना आम है

थर्मल प्रसंस्करण समाधान

• प्रोग्रामेबल भट्टी प्रोफाइल बहु-क्षेत्र थर्मल ट्रैकिंग के साथ

• वैक्यूम और आर्गन वातावरण चैंबर ऑक्सीकरण नियंत्रण के लिए

• HIP एकीकरण हीट ट्रीटमेंट से पहले सरंध्रता उन्मूलन के लिए

• अनुकूलित एजिंग शेड्यूल प्रति मिश्रधातु और क्रॉस-सेक्शन के अनुरूप ट्यून किए गए

• पोस्ट-ट्रीटमेंट CMM और SEM मान्यता

परिणाम और गुणवत्ता सत्यापन

प्रक्रिया निष्पादन

नियंत्रित हीट चक्र वैक्यूम भट्टियों में निष्पादित किए गए। ओवरशूटिंग से बचने और सूक्ष्मसंरचनात्मक ओवर-एजिंग को रोकने के लिए रैंपिंग 1.5°C/मिनट पर सेट की गई थी।

धातुकर्मीय परिणाम

पोस्ट-ट्रीटमेंट कठोरता: 390–420 HV। SEM ने कोई अनाज सीमा द्रवीकरण या अति-अवक्षेपण नहीं होने की पुष्टि की। वेन ज्यामिति में अनाज का आकार ASTM 5–6 बनाए रखा गया।

अंतिम निरीक्षण

CMM ने आयामी अनुरूपता की पुष्टि की। एक्स-रे ने आंतरिक समरूपता को मान्य किया। SEM ने पूर्ण γ′ वितरण और स्वच्छ अनाज सीमाओं को सुनिश्चित किया।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. रेने 77 एजिंग के लिए विशिष्ट तापमान सीमा क्या है?

2. क्या रेने 41 भागों को पोस्ट-मशीनिंग विरूपण के बिना उपचारित किया जा सकता है?

3. क्या आप रेने घटकों के लिए HIP और हीट ट्रीटमेंट संयोजन प्रदान करते हैं?

4. आप रेने 80 में ओवर-एजिंग या अनाज मोटा होने को कैसे रोकते हैं?

5. रेने मिश्रधातु हीट ट्रीटमेंट के बाद किन निरीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है?