सुपरएलॉय समदैशिक क्रिस्टल कास्टिंग्स हीट ट्रीटमेंट आपूर्तिकर्ता

समदैशिक सुपरएलॉय कास्टिंग्स के लिए मुख्य हीट ट्रीटमेंट सेवाएं

हमारी हीट ट्रीटमेंट सुविधा माइक्रोस्ट्रक्चरल अखंडता और यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए सटीक थर्मल चक्र और वातावरण नियंत्रण प्रदान करती है।

• 1120–1180°C पर सॉल्यूशन एनीलिंग अलग हुए चरणों को घोलने और अनाज संरचना को समांगी बनाने के लिए

• 800–870°C पर एजिंग गामा प्राइम आकार, फैलाव और कठोरता को नियंत्रित करने के लिए

• स्ट्रेस रिलीफ चक्र मशीनीकृत घटकों के लिए विरूपण को कम करने के लिए

• वैक्यूम या अक्रिय गैस वातावरण ऑक्सीकरण और संदूषण से बचने के लिए

प्रत्येक थर्मल प्रोफाइल को मिश्र धातु, ज्यामिति और डाउनस्ट्रीम मशीनिंग या कोटिंग प्रक्रियाओं द्वारा अनुकूलित किया जाता है।

समदैशिक क्रिस्टल रूप में उपचारित विशिष्ट मिश्र धातुएं

ये मिश्र धातुएं हीट ट्रीटमेंट के लिए अच्छी प्रतिक्रिया देती हैं और ऑक्सीकरण, थकान और क्रीप प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

केस स्टडी: इंकोनेल 738 एनजीवी सेगमेंट्स की एजिंग और स्ट्रेस रिलीफ

परियोजना पृष्ठभूमि

एक गैस टर्बाइन ग्राहक ने इंकोनेल 738 कास्ट एनजीवी सेगमेंट्स की आपूर्ति की जिन्हें सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट, एजिंग और अंतिम स्ट्रेस रिलीफ की आवश्यकता थी। लक्ष्य अनाज सीमाओं को स्थिर करना और गामा प्राइम वितरण को अनुकूलित करना था। प्रक्रिया चक्र में 1160°C पर सॉल्यूशन एनीलिंग, 845°C पर 16 घंटे के लिए एजिंग और वैक्यूम फर्नेस कूलिंग शामिल थी।

उपचारित घटक और उद्योग

प्रत्येक घटक को कठोरता परीक्षण, अनाज आकार विश्लेषण और एक्स-रे जांच के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।

समदैशिक सुपरएलॉय के लिए प्रमुख हीट ट्रीटमेंट चुनौतियां

1. उचित समांगीकरण के बिना इंटरडेंड्रिटिक क्षेत्रों में चरण पृथक्करण

2. कार्बाइड समूहन यदि सॉल्यूशन उपचार के दौरान अधिक गर्मी 1200°C से अधिक हो जाती है

3. बड़े वेन और पतली दीवार वाली विशेषताओं में थर्मल विरूपण

4. लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखने के दौरान अनाज वृद्धि दमन आवश्यक

5. क्रीप प्रतिरोध और थकान प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण अवक्षेप आकार नियंत्रण

थर्मल प्रसंस्करण समाधान

• रैंप-नियंत्रित भट्टियां चार्ज ज़ोन में ±2°C तक सटीक

• वैक्यूम या आर्गन चैम्बर उपचार ऑक्सीकरण और संदूषण को खत्म करने के लिए

• एचआईपी एकीकरण हीट ट्रीटमेंट से पहले सरंध्रता हटाने के लिए

• समान थर्मल एक्सपोजर के लिए मल्टी-ज़ोन गैस फ्लो मैपिंग

• 845°C ±5°C पर नियंत्रित एजिंग इंकोनेल 738 में 350–400 एचवी कठोरता प्राप्त करने के लिए

परिणाम और गुणवत्ता सत्यापन

प्रसंस्करण निष्पादन

भागों को वातावरण नियंत्रण के साथ मल्टी-साइकल प्रोग्रामेबल भट्टियों में उपचारित किया गया। एजिंग और मशीनिंग के बाद कोर सेगमेंट्स ने ±0.03 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता बनाए रखी।

धातुकर्म परिणाम

एसईएम ने समान गामा प्राइम वितरण की पुष्टि की। समदैशिक ब्लेड्स में अनाज का आकार एएसटीएम 6–7 को पूरा करता है। कोई ऑक्साइड प्रवेश या कार्बाइड संलयन का पता नहीं चला।

अंतिम निरीक्षण

सीएमएम ने प्रोफाइल स्थिरता की पुष्टि की। एक्स-रे और एसईएम ने धातुकर्म अखंडता को मान्य किया। अंतिम कठोरता डिज़ाइन मानदंड (370–390 एचवी) से मेल खाती थी।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. इंकोनेल 738 समदैशिक कास्टिंग्स के लिए इष्टतम एजिंग चक्र क्या है?

2. क्या आप आयामी वार्पिंग का कारण बने बिना रेने 77 नोजल का हीट ट्रीटमेंट कर सकते हैं?

3. उच्च-तापमान सॉल्यूशन उपचार के दौरान किस वातावरण का उपयोग किया जाता है?

4. बड़े टर्बाइन वेन कास्टिंग्स में अनाज वृद्धि को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

5. क्या आप समदैशिक टर्बाइन घटकों के लिए एकीकृत एचआईपी और हीट ट्रीटमेंट प्रदान करते हैं?