Corrax WAAM部品の最適な強度と硬度を実現する後処理は何か？

析出硬化熱処理

Corrax (CX)ステンレス鋼は、精密な析出硬化熱処理によって卓越した強度と硬度を達成します。WAAM堆積後、部品は1065-1120°Cでの溶体化焼鈍と室温への急冷を受けます。これにより過飽和マルテンサイト母相が形成されます。その後、480-560°Cで2-6時間行われる重要な時効処理により、微細な金属間化合物Ni3Ti粒子が組織全体に析出します。この時効プロセスにより、比較的軟質な堆積状態の材料（通常35-40 HRC）は、引張強度1500 MPaを超えながら、最終硬化状態の48-52 HRCに達します。析出強化を最大化し、適切な靭性を維持するためには、正確な温度と時間パラメータを注意深く制御する必要があります。

応力除去と組織均質化

時効処理の前に、WAAMで製造されたCorrax部品は、堆積プロセスによる大きな残留応力を解消するための中間応力除去が必要です。650-750°Cでの安定化処理は、応力を除去しつつ組織の均質化を開始するのに役立ちます。歪みが生じやすい複雑な形状の場合、この工程は最終時効プロセス中の寸法安定性を維持するために重要です。熱サイクルはまた、WAAMの急速凝固中に形成された可能性のある望ましくない第二相を溶解させ、重要な時効処理の前に部品全体で一貫した組織を確保します。

特性向上のためのホットアイソスタティックプレス

最大の機械的性能を得るために、最終時効処理の前にCorrax WAAM部品にホットアイソスタティックプレス（HIP）を適用することができます。適切な温度と圧力でのHIPは、WAAMプロセスに固有の内部気孔や微小ボイドを除去し、密度を高め疲労強度を向上させます。HIPと最適化された時効処理の組み合わせにより、析出物分布が均一なより均質な組織が生成され、航空宇宙および工具用途の精密部品における強度と寸法安定性の両方が向上します。

精密加工と表面処理

熱処理後、精密CNC加工により、硬化組織を維持しながら最終寸法が達成されます。時効後のCorraxの高硬度のため、加工には専用工具とパラメータが必要です。特定の用途には、研磨やEDMなどの最終表面処理が適用される場合があります。完成部品は、硬度分布、機械的特性、および組織完全性が、この高性能マルエージングステンレス鋼に対する厳格な要件を満たしていることを確認するために、厳格な材料試験と分析を受けます。