コバルト合金原子力部品特殊合金鋳造サプライヤー
コバルト合金原子力部品鋳造の概要
コバルト基合金は、優れた耐摩耗性、耐食性、および放射線・高温条件下での熱安定性から、原子力産業で広く使用されています。Neway AeroTechは、専門的な特殊合金鋳造サプライヤーであり、真空精密鋳造を用いた精密なコバルト合金原子力部品を提供しています。当社は、Stellite 6、Stellite 21、Stellite 25などの実績あるコバルト基材料を使用して、バルブシート、ポンプ摩耗リング、制御棒案内管、軸受面などの重要部品を製造しています。
当社の鋳造品は厳格な原子力グレード基準を満たし、原子炉内部構造物、炉心支持システム、および補助原子力設備に使用されています。
原子力用途におけるコバルト合金の利点
放射線安定性： コバルト合金は、中性子照射下でも脆化を最小限に抑えながら機械的特性を維持します。
耐摩耗性： 制御棒駆動装置やバルブ部品の摺動・回転接触面に理想的です。
耐食性： ホウ酸水、蒸気、高圧冷却材などの過酷な環境に耐えます。
熱安定性： 500°Cを超える温度でも強度と靭性を保持します。
当社が鋳造する一般的なコバルト基合金
合金 | 硬度 (HRC) | 引張強さ | 最高使用温度 | 主な特性 | 典型的な原子力用途 |
|---|---|---|---|---|---|
43–45 | ~860 MPa | 850°C | 耐摩耗性・耐食性に優れる | バルブシート、ブッシュ、ポンプスリーブ | |
35–40 | ~730 MPa | 850°C | 靭性・耐食性に優れる | 制御棒案内スリーブ、バル� | |
20–35 | ~930 MPa | 980°C | 優れた靭性、低摩耗 | 原子炉内部構造物、ボルト部品 | |
51–55 | ~960 MPa | 750°C | 極めて高い耐摩耗性 | 溶接肉盛リング、軸受面 |
コバルト合金原子力部品の精密鋳造プロセス
ワックスパターン作成
複雑なバルブ、案内部品、シール部品向けに、±0.05 mmの精度で射出成形されたワックスモデルを製造。
セラミックシェル造形
パターン周囲に多層セラミックシェル（8–12 mm）を構築し、約1450°Cでのコバルト合金真空鋳造を実現。
真空誘導溶解・鋳造
合金を真空（<0.1 Pa）下で溶解し、不活性条件下で注入し、酸化やガス孔の発生を防止。
鋳造後処理
検査・認証
構造的完全性と原子力グレード基準への適合性を確認するため、X線、超音波、浸透探傷試験を含む非破壊検査（NDT）を実施。
当社が供給する典型的なコバルト合金原子力部品
原子炉冷却材システム用バルブシート及びディスク
制御棒駆動スリーブ及び案内ブッシュ
ポンプ摩耗リング及び軸スリーブ
原子炉圧力容器シール
炉心支持摩耗パッド及びブラケット
計装支持治具
事例研究：原子力蒸気供給システム向けStellite 6バルブシート
Neway AeroTechは、加圧水型原子炉（PWR）一次系向けに精密鋳造されたStellite 6バルブシートを供給しました。部品は真空鋳造、HIP処理、CNC仕上げ（±0.10 mm）が施されました。試験により、ホウ酸水環境における優れた耐摩耗性と、従来の鍛造品と比較して延長された耐用年数が確認されました。顧客は、メンテナンス間隔の改善とダウンタイムの削減を報告しています。
よくある質問
原子力グレード部品向けにどのようなコバルト合金を供給していますか？
ASMEやASTMの原子力材料仕様を満たすことができますか？
交換用原子力部品向けの少量ロット鋳造は提供していますか？
原子力認証のためにどのような検査・試験手順を使用していますか？
Stellite部品の材料選定や設計最適化の支援は可能ですか？
