タービンブレード根元とプラットフォームのRFQ向けCMM検査計画

タービンブレード根元とプラットフォームのCMM RFQでは、部品の位置決め方法、測定する特徴、リリースに必要な報告書証拠を定義する必要があります。買い手は鋳造または機械加工後にCMM検査を求めることがよくありますが、サプライヤーは測定が意味を持つ前にデータム戦略が必要です。ファーツリー根元、ダブテール根元、プラットフォーム面、翼形部遷移、シール面、冷却穴基準は、同じ検査目的を持ちません。

NewayAeroTechは、買い手が図面、モデル、公差要件、データム参照、納入状態、検査段階を提供する場合、タービンブレードプロジェクト向けに超合金材料試験と分析をサポートできます。CMMが超合金CNC加工に関連付けられている場合、RFQでは、機械加工前、粗加工後、最終加工後、またはコーティング準備後に報告書が必要かどうかを明記する必要があります。

データムシステムから始める、CMM機械ではない

このRFQでは、買い手は最初にデータムシステムを定義する必要があります。サプライヤーがブレードの着座方法を知らなければ、CMM報告書は根元の嵌合やプラットフォームの位置合わせを証明できません。図面では、根元接触面、プラットフォーム面、スタッキング軸基準、翼形部セクション、または治具点が使用される場合があります。これらの参照は、物理部品が柔軟であったり部分的に未完成である場合に特に明確に記載されるべきです。

タービンブレード根元は、機能的な取り付け特徴として、または機械加工プロセスの特徴として測定できます。これらは異なる問題です。機能的な根元報告書は、接触面、角度、スロット関係、プラットフォームへの位置に焦点を当てる場合があります。プロセス報告書は、鋳造または粗加工後に十分な余肉が残っているかどうかに焦点を当てる場合があります。買い手は、報告書がどの質問に答えなければならないかを明記する必要があります。

プラットフォームの測定もデータム論理に依存します。プラットフォームは、軸方向位置、ガス経路エッジ、シール面、または組み立てクリアランスを設定する場合があります。プラットフォームが根元の仕上げ前に基準として使用される場合、報告書はその旨を記載する必要があります。プラットフォームが最終根元加工後にのみ受け入れられる場合、報告書はその後の段階に関連付ける必要があります。

サプライヤーは、図面上のすべての特徴を選択することによって意味のあるCMM計画を作成することはできません。焦点を絞った報告書は、買い手のRFQ問題に答える特徴（根元嵌合、プラットフォーム位置、機械加工のクリアアップ、鋳造歪み、または初回品リリース）を測定する必要があります。

鋳造形状と機械加工された根元受け入れを分離する

機械加工前のCMM検査は通常、鋳造品またはブランクに十分な余肉と許容可能な位置合わせがあるかどうかを尋ねます。機械加工後のCMM検査は、最終根元、プラットフォーム、およびデータム特徴が図面要件を満たしているかどうかを尋ねます。買い手は、報告書がどの特徴が中間的でどの特徴が最終的かを明確に識別しない限り、これら2つの段階を1つの報告書要求に混在させるべきではありません。

鋳造ブレードブランクは、根元、プラットフォーム、チップ、シュラウド特徴の周りに余分な余肉を持つ場合があります。買い手が機械加工代を確認したい場合、CMM報告書は鋳造品をストックモデルまたは選択された包絡線寸法と比較する必要があります。買い手が最終根元受け入れを望む場合、報告書は完成図面と最終データムを使用する必要があります。両方の報告書が必要な場合、サプライヤーはそれらのモデルを別途必要とします。

小ロットのタービンブレードの場合、初回品のCMM証拠は、根元の余肉とプラットフォームの余肉が正しく配置されているかどうかを明らかにすることができます。最初の鋳造品が1つの根元面に不十分なクリアアップを残す場合、追加のブランクを加工する前に工具またはプロセスを修正する必要があるかもしれません。その判断は、RFQが最終寸法のみではなく、余肉状態の証拠を求める場合に容易になります。

ブレード根元がNewayAeroTechによって機械加工される場合、RFQはどの特徴が最終検査を必要とし、どの特徴がプロセスチェックで管理できるかを明記する必要があります。すべてのプロトタイプに完全な図面報告書が必要なわけではなく、根元接触面、プラットフォーム面、冷却穴基準、組み立てデータムの短いリストの方が有用な場合があります。買い手は価格設定前に報告書の範囲を定義する必要があります。

買い手の受け入れを変える特徴を選択する

有用なCMM RFQは、受け入れに影響を与える特徴を指定します。タービンブレード根元とプラットフォームの場合、これらの特徴には、ファーツリー側面角度、根元幅、根元深さ、プラットフォーム平坦度、プラットフォーム厚さ、シールランド、半径方向高さ、軸方向基準、チップまたはシュラウド関係、選択された翼形部セクションが含まれる場合があります。買い手は、報告書要件がそうでないと明記しない限り、サプライヤーがすべての表面を測定すると想定すべきではありません。

特徴選択は製造ルートを反映する必要があります。鋳造ブランクは包絡線と余肉チェックを必要とする場合があります。完成ブレードは最終根元形状とプラットフォーム関係を必要とする場合があります。修理または再生部品は、目標形状との比較とサンプル状態に関する注記を必要とする場合があります。RFQに機械加工後のコーティングまたはショットピーニングが含まれる場合、買い手はCMMがその作業の前または後に必要かを明記する必要があります。

一部の特徴は他の方法で検査する方が適しています。表面指示はFPI、内部状態はX線またはCT、穴の開通性は設計に応じて目視または流量関連レビューが必要な場合があります。CMMはこれらの方法と組み合わせることができますが、寸法測定以外の条件を証明するために要求されるべきではありません。NewayAeroTechは、報告書パッケージを実際の受入基準に合わせるのに役立ちます。

買い手はまた、CMM報告書に実測値、合格/不合格文、バルーン付き図面参照、グラフィック偏差マップ、または入荷検査用の特定フォーマットが必要かどうかを決定する必要があります。サプライヤーは、期待される出力が分かっている場合、報告書準備の見積もりをより正確に行うことができます。複雑なブレード形状では、報告書のフォーマット設定に多大な時間がかかる場合があります。

固定方法、自由状態、報告書フォーマットを定義する

ブレード根元とプラットフォームの検査は、部品の保持方法に大きく依存します。ブレードが根元でクランプされる場合、翼形部とプラットフォームの読み取り値は自由状態とは異なる場合があります。プラットフォームがベースとして使用される場合、根元接触面は機能的な組み立てセットアップとは異なって見える場合があります。RFQは、買い手が自由状態測定、治具ベース測定、またはその両方を望むかを定義する必要があります。

買い手所有の治具が必要な場合、治具図面、ロケータ説明、クランプ指示、および摩耗や校正に関する期待値を送信します。サプライヤーが検査セットアップを設計する場合、初回品承認前にセットアップ原理を尋ねます。目的はサプライヤーの方法を過度に管理することではなく、報告書が買い手が気にする同じ組み立て質問に答えることを確実にすることです。

報告書フォーマットは実用的であるべきです。初回品では、選択された根元、プラットフォーム、翼形部、余肉特徴を含むより広範な報告書が適切かもしれません。プロセスが安定した後、繰り返しロットではより短い定期検査計画を使用する場合があります。すべての出荷に完全なCMM報告書が必要な場合は、RFQにその旨を明記します。重要な特徴のみが繰り返される場合は、それらを明確にリストします。

この計画は、よくあるRFQの問題を防ぎます。買い手がCMMを依頼し、一般的な報告書を受け取り、その後入荷検査に必要な根元またはプラットフォームの特徴が測定されていないことに気付くという問題です。報告書の範囲は見積もりの一部であるべきであり、機械加工が完了した後の後付けの要求であってはなりません。

根元とプラットフォームリリースのための初回品CMMパッケージ

初回品CMMパッケージは、製造ルートが機能特徴を生産できることを証明する必要があり、単に1つの部品に多くの測定点があることを示すだけではありません。タービンブレードの場合、これは根元取り付け、プラットフォーム、翼形部参照、および組み立てに影響を与えるシールやシュラウド特徴をリンクすることを意味します。報告書は、製造に使用された図面改訂に対してレビューされるべきです。

初回品の証拠には、CMM報告書、機械加工セットアップノート、治具状態、必要な場合はFPIまたはX線参照、材料記録、および買い手が承認した逸脱や譲歩ノートが含まれる場合があります。ブレードが鋳造後に機械加工される場合、パッケージには前段階からの余肉状態レビューも含まれる場合があります。これにより、買い手は鋳造ルートの問題と最終機械加工の問題を区別できます。

繰り返し供給の場合、買い手は初回品承認後に何が変更されるかを定義する必要があります。一部のプロジェクトでは、すべての部品に同じCMM特徴リストを維持します。他のプロジェクトでは、プロセスチェックを保持しながら報告書を主要特性に削減します。RFQは、サプライヤーが検査計画の価格設定を行う前にこの期待値を明記する必要があります。

NewayAeroTechに、ブレード図面、CADモデル、データムスキーム、根元とプラットフォームの特徴リスト、検査段階、報告書フォーマット、数量、リリース要件を送信してください。明確なCMM RFQは、サプライヤーが製造価格に単なる一般的な検査ラインを追加するのではなく、意味のある寸法証拠を見積もるのに役立ちます。

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