機械加工された超合金部品をサポートする検査記録とは？

単結晶ブレード鋳造品には通常どのような検査が使用されますか？

単結晶ブレード鋳造品は、一般的にFPI、X線またはCT（必要な場合）、CMM検査、金属組織検査、化学分析、および規定がある場合は機械試験でレビューされます。正確な検査計画は、ブレード図面、合金、受入基準、プロジェクト段階、およびNewayAeroTechが鋳造ブランクまたは完成部品のどちらを供給するかによって異なります。

検査はサプライヤー比較の前に定義されるべきです。超合金CNC加工プロジェクトの場合、購入者はどの記録が必須で、どのチェックが任意または技術レビューの対象であるかを明記する必要があります。

主な検査方法

FPIは、受入ルートで要求される場合、亀裂などの表面欠陥やその他の表面破壊欠陥を特定するために使用されます。X線またはCTは、収縮、ポロシティ、介在物などの内部状態に使用される場合があります。単結晶作業では、結晶粒や微細構造の証拠のために金属組織検査が要求されることがあります。

CMM検査は、ブレードのルート、プラットフォーム、シール面、基準特徴部、または機械加工されたインターフェースに寸法証拠が必要な場合に有用です。CMMは金属組織検査を置き換えるものではありませんが、最終形状が重要な場合の適合性と組み立て管理をサポートします。

購入者は、見積依頼に単に「検査含む」と書くことを避けるべきです。このフレーズでは、サンプリングレベル、レポート形式、受入基準、検査タイミング、または記録を部品に同梱する必要があるかどうかが定義されません。

各検査が必要な場合

検査パッケージは、故障モードと供給状態に従う必要があります。鋳造まま、熱処理部品、機械加工されたルート、EDM特徴、またはコーティングされた部品は、特に超合金後処理が見積の一部である場合、異なるチェックポイントが必要になる場合があります。

例えば、FPIは表面指示の問題には十分かもしれませんが、内部状態のレビューにはX線またはCTが必要になる場合があります。金属組織検査は異なる要求であり、通常は寸法適合ではなく結晶粒または微細構造の証拠に関連付けられます。

RFQに含める検査記録

RFQには、検査規格、重要な特徴、レポート形式、サンプリング期待値、および納品記録要件を送ってください。NewayAeroTechは、鋳造ルートのレビューを必要な検査証拠と結び付け、後から記録を追加するのではなく、実際の受入範囲を見積もることができます。

これにより、検査の議論は短くても完全なものになります。購入者は、何が含まれ、何がレビューの対象であり、承認前にどの文書が必要かを記載した見積を取得できます。

NewayAeroTechは、すべてのブレードに対して可能なすべての検査を指定する必要はありません。図面、購入仕様、またはアプリケーションリスクによって要求される検査が必要です。これにより、回答が焦点を絞ったものになり、不要なコストが見積に追加されるのを防ぎます。

購入者が不明な場合は、最初に重要な表面と期待される記録をリストアップしてください。NewayAeroTechは、製造ルートを確認する前に追加のレビューが必要かどうかを特定できます。これは通常、初期の検査議論には十分です。