CMM検査はFPIやX線検査と組み合わせることができますか？

単結晶ブレード鋳造品では通常どのような検査が使用されますか？

単結晶ブレード鋳造品は、通常、FPI、必要な場合はX線またはCT、CMM検査、金属組織検査、化学分析、および指定された場合は機械試験で審査されます。正確な検査計画は、ブレード図面、合金、受入基準、プロジェクト段階、およびNewayAeroTechが鋳造ブランクまたは完成部品のどちらを供給するかによって異なります。

サプライヤー比較の前に検査を定義する必要があります。単結晶鋳造プロジェクトでは、バイヤーはどの記録が必須で、どのチェックが任意またはエンジニアリングレビューの対象であるかを明記する必要があります。

主な検査方法

FPIは、受入経路で要求される場合に、亀裂などの表面の指示や表面破壊の欠陥を特定するために使用されます。X線またはCTは、部品と規格に応じて、収縮、ポロシティ、または介在物などの内部状態に使用される場合があります。単結晶作業では、結晶粒やミクロ組織の証拠のために金属組織検査が要求される場合があります。

CMM検査は、ブレードのルート、プラットフォーム、シール面、データム特徴、または機械加工されたインターフェースに寸法の証拠が必要な場合に役立ちます。CMMは金属組織検査を置き換えるものではありませんが、最終形状が重要な場合の適合性と組み立て管理をサポートします。

バイヤーは、問い合わせに単に「検査含む」とだけ書くことは避けるべきです。そのフレーズでは、サンプリングレベル、レポート形式、受入基準、検査タイミング、または記録を部品と一緒に発送する必要があるかどうかが定義されません。

各検査が必要な場合

検査パッケージは、故障モードと供給状態に従う必要があります。生の鋳造品、熱処理部品、機械加工されたルート、EDM特徴、またはコーティングされたコンポーネントでは、特に単結晶鋳造が引用の一部である場合、異なるチェックポイントが必要になる場合があります。

たとえば、表面の指示の問題にはFPIで十分かもしれませんが、内部状態のレビューにはX線またはCTが必要になる場合があります。金属組織検査は別のリクエストであり、通常は寸法適合ではなく、結晶粒またはミクロ組織の証拠に関連付けられます。

RFQに含める検査記録

RFQに、検査規格、重要な特徴、レポート形式、サンプリングの期待、および納品記録の要件を送信してください。NewayAeroTechは、鋳造ルートのレビューを必要な検査証拠と結び付け、後で記録を追加する代わりに実際の受入範囲を見積もることができます。

これにより、検査の議論は簡潔でありながら完全なものになります。バイヤーは、何が含まれているか、何がレビューの対象となるか、承認前にどのドキュメントが必要かを示す見積もりを取得します。

NewayAeroTechは、すべてのブレードについて考えられるすべての検査を指定する必要はありません。図面、購入仕様、またはアプリケーションリスクによって要求される検査が必要です。これにより、回答に焦点が当てられ、不要なコストが引用に追加されるのを防ぎます。

バイヤーが不明な場合は、最初に重要な表面と期待される記録をリストしてください。NewayAeroTechは、製造ルートを確認する前に追加のレビューが必要かどうかを特定できます。これは通常、最初の検査議論には十分です。