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不锈钢 3D 打印服务

Neway 采用 SLM、LENS 激光熔覆沉积(LMD)、WAAM 与 LC 等先进技术,提供不锈钢与工具钢的 3D 打印打样服务。我们可生产具备优异耐腐蚀性与力学性能的高精度、耐用部件。
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不锈钢 3D 打印技术

Neway 在航空航天超合金零部件方面采用多种先进制造工艺,包括真空熔模铸造、单晶、等轴晶、定向凝固铸造、精密锻造以及涡轮盘粉末冶金。并结合 3D 打印、CNC 加工及热等静压(HIP)、热障涂层(TBC)与热处理等后处理技术,实现对涡轮叶片、燃烧室与喷嘴等高精度、高性能部件的制造。
不锈钢 3D 打印技术

打印技术

优势

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选择性激光熔化(SLM)

可制造复杂的近净成形零件,具备优异力学性能,且对后续机加工需求较少。

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LENS 激光熔覆沉积(LMD)

可对高价值部件进行局部修复,材料补加精准,减少浪费并缩短生产时间。

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WAAM(丝弧增材制造)

适合大尺寸金属件的经济方案,沉积效率高,适用于航空航天与海事等结构件。

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激光熔覆(LC)

精准表面覆层可提升耐磨与耐腐蚀性并具备修复能力,热输入与变形更小。

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不锈钢 3D 打印件的后处理服务

对不锈钢 3D 打印件进行后处理可增强其力学强度、耐蚀性与尺寸精度。HIP 消除孔隙、提升致密度并改善疲劳与蠕变性能;热处理优化硬度与强度;CNC 与 EDM 可实现精密几何;深孔钻支持复杂内腔结构;材料检测则确保可靠性,使其适用于航空、海事与工业等关键场景。
不锈钢 3D 打印件的后处理服务

工艺

应用与作用

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热等静压(HIP)

消除孔隙、提高致密度,增强疲劳与蠕变性能。

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热处理

优化强度、硬度与热稳定性。

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超合金焊接

实现精密修复与高强度接头。

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TBC 涂层

提供热防护,延长服役寿命。

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CNC 加工

实现高公差与复杂几何结构。

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EDM(电火花加工)

实现高公差与复杂几何结构。

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深孔钻

支持复杂内部通道设计。

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材料检测

验证关键场景(如航空与发电)下的性能与可靠性。

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后处理

获得更高的物理、化学及力学性能与更优的表面特性。

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不锈钢 3D 打印件的后处理能力

通过 HIP、热处理与 TBC 等工艺对不锈钢 3D 打印件进行后处理,可增强力学性能、提升耐磨与耐蚀性并改善疲劳寿命。CNC 与 EDM 确保尺寸精度与复杂几何实现;材料检测保证质量;深孔钻拓展设计边界。这些工艺综合优化性能,使部件适用于航空、海事与工业等领域。
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