材料選択は、WAAMで造形された超合金部品の寸法精度と微細組織の安定性において極めて重要な役割を果たします。各合金は熱入力、冷却速度、アーク安定性に対して異なる反応を示し、層の一貫性と公差制御に直接影響を与えます。インコネル718やハステロイXなどのニッケル基合金は、強い加工硬化性と高温強度を示しますが、堆積中に残留応力を蓄積する傾向があります。これは、熱入力を制御し、層冷却を慎重に管理しない限り、歪みや微細なクラックを引き起こす可能性があります。
Ti-6Al-4Vなどのチタン合金のように、熱伝導率が高い合金は、局所的な熱の蓄積が起こりにくく、幾何学的安定性が向上しますが、汚染を防ぐために酸素曝露を精密に制御する必要があります。
合金の結晶学的性質も精度に影響を与えます。タービンブレードに使用される単結晶または方向性凝固超合金、例えばCMSX-4は、結晶粒の配向を維持するために正確な熱管理を必要とします。WAAM堆積による過剰な熱は結晶構造を変化させ、疲労強度やクリープ強度を低下させる可能性があります。これらの材料では、WAAMとHIPや仕上げCNC加工などの後処理を組み合わせたハイブリッド手法が一般的に採用されています。
FGH96などの粉末冶金合金は、その微細な結晶粒構造が切削抵抗と熱感受性を高めるため、精密なパラメータ調整を必要とします。一貫した公差を維持するには、堆積速度、層間温度、冷却流量の監視が不可欠です。
実際には、材料の選択は使用温度、応力レベル、および要求される精度によって決定されます。航空宇宙・航空や発電などの高付加価値セクターでは、一貫性を検証するために、WAAMを後処理や材料試験・分析と組み合わせることがよくあります。最終的に、WAAMの精度は、合金特性とプロセスパラメータを一致させ、大規模製造中に寸法精度と機械的信頼性の両方を達成するかどうかにかかっています。