La série CMSX (Cobalt–Molybdenum–Superalloy Experimental) représente une famille de superalliages monocristallins haute performance développés pour les aubes de turbine des moteurs à turbine à gaz aérospatiaux et industriels de nouvelle génération. Neway AeroTech est une fonderie de forgeage de précision spécialisée disposant de capacités avancées dans la fabrication d'aubes de turbine de la série CMSX, y compris le CMSX-4, le CMSX-10 et le CMSX-486.
Nos procédés de forgeage de précision permettent une haute intégrité structurelle, une orientation des grains constante et une précision dimensionnelle pour les aubes de turbine rotatives et statiques critiques.
Bien que les alliages CMSX soient généralement associés à la coulée, les composants CMSX forgés offrent des avantages dans des applications spécifiques où la résistance directionnelle et une intégrité de surface supérieure sont essentielles :
Contrôle Amélioré des Grains : Le forgeage isotherme ou à matrice chaude aligne les grains pour améliorer la résistance au fluage et à la fatigue.
Qualité de Surface Supérieure : Les surfaces forgées sont moins poreuses et présentent moins de défauts de coulée.
Haute Précision Dimensionnelle : Le forgeage minimise le gaspillage de matière et améliore la constance des tolérances.
Intégrité Structurelle : Les aubes forgées démontrent une meilleure résistance au choc thermique et à la propagation des fissures.
Défi | Solution |
|---|---|
Fenêtre de température de forgeage étroite (~1100–1180°C) | Matrices de forgeage à température contrôlée avancées et simulation thermique |
Sensibilité à la vitesse de déformation | Vitesses de forgeage contrôlées et systèmes de presse isothermes |
Sensibilité à l'oxydation | Environnements de forgeage sous gaz inerte ou sous vide |
Orientation cristallographique | Préparation de billettes pré-orientées ou forgeage ensemencé pour l'intégrité directionnelle |
Alliage | Résistance au Fluage | Température de Fonctionnement Max | Type de Grain Typique | Application Courante |
|---|---|---|---|---|
Excellente | 1150°C | Monocristal (SC) | Aubes HPT de moteur à réaction, aubes de TGI | |
Supérieure | 1175°C | SC | Aubes de moteur militaire | |
CMSX-486 | Excellente | 1130°C | SC / DS | Aubes de turbine pour turbines de puissance |
Très Bonne | 1080°C | SC | Aubes de sortie de compresseur, section chaude | |
Bonne | 1065°C | Directionnel | Aubes de premier étage de TGI |
Préparation du Lingot d'Alliage
Alliage CMSX haute pureté préparé par fusion à l'arc sous vide.
Billettes à orientation contrôlée pré-usinées pour le forgeage.
Conception et Simulation de Matrice
Jeux de matrices personnalisés conçus pour le profil de l'aube et les caractéristiques de refroidissement.
Simulation par éléments finis utilisée pour prédire la déformation, l'écoulement des grains et les risques de défauts.
Forgeage Chaud / Isotherme
Forgeage effectué à 1100–1180°C en utilisant des matrices de précision.
Environnement inerte ou sous vide minimise l'oxydation.
Traitement Post-Forgeage
Pressage Isostatique à Chaud (HIP) pour éliminer la porosité résiduelle.
Traitement thermique pour optimiser la microstructure gamma/gamma prime.
Usinage CNC pour les profils de pied, les extrémités et les surfaces de plateforme.
Inspection et Essais
Contrôles Non Destructifs (CND) incluant validation par ultrasons, rayons X et orientation des grains par EBSD.
Inspection dimensionnelle avec une précision de ±0,01 mm.
Caractéristique | Forgeage (CMSX) | Coulée à la Cire Perdue sous Vide (CMSX) |
|---|---|---|
Orientation des Grains | Directionnelle / Contrôlée | Directionnelle / Monocristal |
Qualité de Surface | Supérieure | Bonne avec traitement secondaire |
Porosité Interne | Minimale (avec HIP) | Peut nécessiter un HIP |
Flexibilité de Conception | Modérée | Élevée |
Coût de Production | Plus élevé (petits lots) | Plus bas pour les grands volumes |
Résistance Mécanique | Excellente | Excellente |
Neway AeroTech s'est associé à un OEM aérospatial pour produire des aubes de turbine forgées en CMSX-4 pour une turbine haute pression de qualité militaire. En utilisant le forgeage à orientation contrôlée, le HIP et un cycle de traitement thermique multi-étapes, nous avons atteint une précision dimensionnelle de ±0,01 mm et confirmé l'alignement des grains par EBSD. Les aubes forgées ont démontré une résistance au fluage supérieure à 1100°C et une durabilité cyclique améliorée par rapport aux équivalents coulés.
Proposez-vous le forgeage isotherme pour les aubes de turbine CMSX ?
Quelle est la taille maximale de forgeage pour les aubes CMSX ?
Pouvez-vous assister à la conception de matrice et à la simulation de matériau ?
Quels traitements post-forgeage proposez-vous pour les aubes CMSX forgées ?
Comment vérifiez-vous l'orientation des grains et la qualité interne après forgeage ?