航空宇宙用途では、タービンブレード、ノズルガイドベーン、燃焼器部品の滑らかな表面が、摩擦の低減、気流の制御、応力集中の防止に不可欠です。CMSX-10やインコネル 939などの超合金は、優れた表面仕上げが熱疲労を最小限に抑え、空力効率を最適化する高温部で広く使用されています。これが、狭い公差とバリのない冷却チャネルを実現するために、放電加工(EDM)などのプロセスが重要である理由です。
発電に使用されるガスタービンブレードおよびタービンディスクは、熱効率を維持し、繰返し荷重下での耐用年数を延ばすために高い表面完全性が求められます。滑らかな内部流路は応力集中部を低減し、熱交換性能を向上させます。FGH97などの粉末冶金合金や鍛造超合金は、耐亀裂性のある表面と信頼性の高い寸法精度を確保するため、しばしば EDM による仕上げ処理が行われます。
石油・ガス業界における井下工具、バルブ部品、高圧流量制御システムは、シール性能を維持し、腐食に抵抗するために滑らかな表面に依存しています。インコネル 625などのニッケル基合金やモネル系合金は、バリや微細亀裂を除去する EDM 仕上げにより恩恵を受け、極度の圧力および化学環境下での耐久性が向上します。
製薬・食品分野では、ポンプや衛生機器に使用される超合金表面が、汚染や細菌付着を防ぐために極めて滑らかである必要があります。制御された EDM 仕上げにより、特に耐食性と優れた洗浄性の両方が要求されるチタン合金や二相組織の加工において、精密な流路と滑らかな移行部を作成することが可能になります。