LENSは溶接や鋳造などの従来の修理方法と比較してどうですか？

精度と熱制御

LENS（Laser Engineered Net Shaping）は、従来の溶接よりもはるかに優れた熱制御を提供します。その集中した溶融プールと低い熱入力は、歪み、残留応力、および熱影響部の割れを低減します。これらは、インコネル、ハステロイ、ステライトなどの高温合金を修理する際によく見られる問題です。従来の溶接とは異なり、LENSは母材に近い微細構造の安定性を維持することができ、特に真空精密鋳造や超合金精密鍛造によって元々製造された部品に有効です。

材料堆積効率

従来の修理溶接では、溶加材が必要であり、しばしば接合部を準備するために材料の大きな部分を除去する必要があります。対照的に、LENSは付加的に材料を堆積させ、必要な場所にのみ堆積させます。これにより、材料の無駄を最小限に抑え、溶接盛り上げで一般的な寸法の不正確さを回避します。複雑な航空宇宙部品やタービン部品の場合、LENSは、CNC加工による最終仕上げの前に、はるかに高い精度で摩耗した領域を修復することができます。

優れた冶金学的接合と密度

溶射やろう付けによる修理は、完全な冶金学的接合を欠くことが多く、弱い界面や高い気孔率を生み出します。LENSは、元の合金に匹敵する、緻密で冶金学的に接合された層を生成します。必要に応じて、HIPなどの後処理方法により、内部の気孔をさらに除去し、構造信頼性を向上させ、従来の溶接修理を凌駕します。

高価値かつ複雑な部品の修復

鋳造ベースの従来の修理では、通常、セクション全体を再製造したり、部品全体を交換したりする必要があり、リードタイムが長く、コストが高くなります。LENSは、発電、石油・ガス、航空宇宙システムで使用されるタービンブレード、ポンプ部品、バーナーノズル、排気ハードウェアなどの高価値部品の局所的な修理を可能にします。

ダウンタイムの短縮とライフサイクルの向上

LENSは、再鋳造や大規模な溶接作業よりも迅速なターンアラウンドを可能にします。部品は迅速に修理、熱処理、仕上げができ、サービス寿命を延ばしながら所有総コストを削減します。摩耗した形状を正確に再構築する能力は、応力集中や不均一な硬度をもたらす可能性のある従来の溶接オーバーレイと比較して、部品の信頼性も向上させます。