コストと効率性におけるWAAMと従来法の比較

コストと効率性の比較: WAAM対従来法

ワイヤアーク積層造形（WAAM）は、鍛造、鋳造、除去加工などの従来法と比較して、コスト効率を大幅に向上させます。インコネル718のような超合金の従来加工では、ビレットから70〜90%の材料を除去することが多く、廃棄物が多く、サイクルタイムが長くなります。対照的に、WAAMは最大90%の材料利用率でニアネットシェイプ部品を構築し、原材料消費を最小限に抑え、生産コストを削減します。

治具や金型の費用も不要になります。高価なインベストメント鋳造設備を必要とする大型または複雑な航空宇宙構造物の場合、WAAMはCADモデルから直接製造を可能にし、リードタイムを大幅に短縮します。超合金CNC加工や熱処理などの後処理と組み合わせることで、最終的な寸法精度と機械的特性は航空宇宙基準を満たすことができます。

生産リードタイムと柔軟性

WAAMは、従来法では大規模な治具とセットアップが必要となる少量生産や一品物の生産において、特にコスト効率が優れています。また、追加の治具コストなしで部品の再設計と迅速な試作を可能にします。航空宇宙や発電などの高付加価値産業では、WAAMによりエンジニアは軽量構造と内部チャネルを統合でき、組み立て工程と加工時間の両方を削減できます。

材料試験と分析を用いた適切なプロセス制御と品質検証により、WAAMは再現性のある結果を達成でき、従来の製造ルートと比較して部品あたりの生産コストを低く抑えることができます。