セラミック中子タービンベーン鋳造品に対する産業用CT検査

セラミック中子タービンベーン鋳造品のRFQでは、CT検査で何を証明すべきかを明確に定義する必要があります。購入者は、中子のずれ、肉厚、内部通路の開通性、残留セラミック、収縮、介在物リスク、または内部形状と外部形状の局所的な不一致を確認する必要があるかもしれません。CTは強力なツールですが、RFQで対象特徴、ゾーン、受入方法、およびレポート出力を指定しないと、コストがかかり不明確になります。

NewayAeroTechは、購入者が図面、モデル、鋳造ルート、セラミック中子の指示、検査ゾーン、納入状態、および受入要件を提供する場合、ベーン鋳造品の材料試験と分析をサポートできます。ノズルガイドベーンまたは静翼セグメントの場合、CT計画は内部冷却形状を鋳造翼形部、プラットフォーム、シール面、および機械加工範囲に結び付ける必要があります。

スキャン前にCTで何を証明するかを決定する

このRFQでは、購入者はまず、CTが初回品検証、定期的なロット検査、欠陥調査、またはプロセス開発のいずれに使用されるかを定義する必要があります。初回品では、セラミック中子の位置と内部通路形状を確認するため、より広範なCTレビューが必要になる場合があります。繰り返しロットでは、購入者が鋳造ルートをすでに承認している場合、選択されたゾーンのみで十分な場合があります。欠陥調査では、ベーン全体ではなく、疑わしい領域に焦点を当てる場合があります。

購入者は、内部通路、肉厚目標、測定ゾーン、および鋳造後に機械加工される表面を特定するCADモデルまたは図面を提供する必要があります。内部形状が独自仕様であるか、完全に開示されていない場合でも、購入者は管理された断面または検査ゾーンを提供できます。サプライヤは、CT測定を受入質問に合わせるのに十分な情報を必要とします。

CTの解像度、スキャン範囲、およびレポートの詳細は、部品サイズと特徴サイズによって異なります。薄壁と小さな冷却通路を持つベーンセグメントには、固体プラットフォームボスとは異なるスキャン計画が必要です。RFQでは、レビューが必要な最小の特徴、関心領域、および購入者が寸法値、ビジュアルスライス、偏差マップ、または合格/不合格コメントのみを期待するかを指定する必要があります。

ベーンをスキャンするとだけ書かれたCTリクエストでは、画像は生成されるかもしれませんが、有用なリリースエビデンスは得られない可能性があります。購入者は、検査が見積もられる前に、スキャンから行われる決定を定義する必要があります。

セラミック中子のずれと肉厚リスクをマッピングする

セラミック中子の位置は、多くのタービンベーンを製造可能にする内部通路を制御します。中子がずれると、ベーンは局所的な薄肉、不均一な冷却通路形状、閉塞セクション、または内部チャネルと外部翼形部の不一致を示す可能性があります。CTは、部品を切断せずに内部形状をレビューできるため貴重です。

RFQでは、翼形部高さ、コード位置、プラットフォーム遷移部、前縁、後縁、および通路内の高リスク曲がり部ごとに肉厚セクションを特定する必要があります。単一の最小肉厚値では不十分な場合がほとんどです。サプライヤは、値が適用される場所、および購入者がポイントでの測定肉厚、セクションマップ、または公称形状との色偏差比較を望んでいるかを知る必要があります。

中子のずれは、製造コンテキストとともに解釈される必要があります。重要でない内部ポケットでの小さな動きは許容される場合がありますが、薄い前縁通路近くでの同様の動きはリリースを妨げる可能性があります。購入者は重要ゾーンと非重要ゾーンをマークし、CTレポートがすべての偏差を同じように重要視しないようにする必要があります。

ベーンが鋳造後に機械加工される場合、CTデータは機械加工代に結び付けられる必要があります。プラットフォーム面やシール面は材料を除去し、最終的な局所肉厚状態を変える可能性があります。RFQでは、CTが機械加工前、機械加工後、または初回品では両方の段階で行われるかを指定する必要があります。その選択は、中子位置の解釈に影響します。

CT、X線、FPI、CMMの責任を分離する

CTがすべての検査方法を置き換えることを要求するべきではありません。X線は内部鋳造欠陥をレビューでき、FPIは洗浄または機械加工後の表面欠陥をレビューでき、CMMは外部形状、データム、機械加工されたインターフェースを検証できます。CTは、購入者が3次元の内部通路または肉厚のエビデンスを必要とする場合に最も強力です。実用的なRFQでは、各方法を実際に証明できる条件に割り当てます。

タービンベーン鋳造品の場合、CTは選択された初回品に使用されてセラミック中子の結果を確認し、X線は定義されたゾーンでの定期的な内部欠陥レビュー方法として残る場合があります。FPIはゲート除去後および機械加工後に行われる場合があります。CMMはプラットフォーム、シール面、取り付け特徴、翼形部セクションを確認する場合があります。各方法に明確な責任がある場合、方法の組み合わせは有用です。

購入者はまた、順序を定義する必要があります。機械加工前のCTは中子位置と全体的な内部形状を証明でき、機械加工後のCTは最終的な材料除去が局所的な肉厚に影響するかどうかを明らかにできます。機械加工後のFPIは、以前は見えなかった表面欠陥を露出させることができます。機械加工後のCMMは外部受入を証明します。RFQでは順序を指定し、サプライヤが正しい取り扱いと報告作業を見積もれるようにする必要があります。

検査順序はホールドポイントを作成する可能性があります。機械加工を開始する前にCTが受け入れられなければならない場合は、そのように明記します。CT記録がレビューされている間に機械加工を続行できる場合も、そのように明記します。次の工程を妨げるエビデンスが明確でなければ、サプライヤはベーンをインテリジェントにスケジュールできません。

購入者レビューのためのCTレポート形式を定義する

CTレポートには、生画像、選択スライス、肉厚マップ、寸法データ、偏差オーバーレイ、欠陥ノート、疑わしいゾーンのスクリーンショットを含めることができます。RFQでは、購入者が内部レビューに実際に必要とするものを指定する必要があります。購買チームは合格/不合格のエビデンスのみを必要とする場合がありますが、エンジニアリングチームは指定されたステーションでの断面図を必要とする場合があります。

レポート形式は受入基準に一致する必要があります。肉厚が主な関心事である場合は、定義された位置での測定断面と最小値を要求します。通路の開通性が関心事である場合は、通路を通るスライスビューとマークされた閉塞位置を要求します。中子のずれが関心事である場合は、公称通路中心線または肉厚分布との比較を要求します。

データの所有権とファイル形式は、スキャン前に議論する必要があります。一部の購入者はPDFレポートのみを希望しますが、他の購入者は設計レビューのために3Dデータ、画像スタック、またはスクリーンショットを必要とします。大規模なCTデータセットは転送が困難な場合があり、管理された取り扱いが必要になる可能性があります。RFQでは期待される納品物を指定し、サプライヤがスキャン処理と報告時間を正確に見積もれるようにする必要があります。

初回品ベーン鋳造品の場合、レポートコメントは製造上の決定に結び付けられる必要があります。CTがプラットフォーム近くで中子のずれを示した場合、サプライヤはワックス組立、中子支持、シェルプロセス、または熱処理取り扱いを調整する必要があるかもしれません。CTが許容可能な内部形状を示した場合、購入者は将来のロットに全CT、選択CT、X線、またはサンプリングベースのレビューが必要かどうかを決定できます。

ベーン鋳造品リリースのための初回品CT検証

初回品CT検証は、鋳造ルートがベーン設計に必要な内部形状を繰り返し生産できるかどうかを回答する必要があります。購入者は、1つのきれいなスキャン画像をレビューするだけではありません。スキャンと機能ゾーン（前縁通路、後縁通路、プラットフォーム遷移部、機械加工面、および下流の仕上げに影響する冷却特徴）を比較する必要があります。

初回品パッケージには、CTレポート、X線またはFPI参照、外部インターフェースのCMMデータ、材料記録、および鋳造ルートの修正に関するメモを含める場合があります。部品が真空精密鋳造で生産される場合、パッケージは、CTを孤立したテストとして扱うのではなく、中子設計、鋳造洗浄、機械加工代、および検査結果を結び付ける必要があります。

繰り返しロットの検査は、初回品レビュー後に合意されるべきです。一部の購入者は、通路が重要な場合、すべての部品にCTを維持する場合があります。他の購入者は、初回品と高リスクサンプルにCTを使用し、X線、FPI、CMMが定期的なリリースをサポートする場合があります。RFQでは、意図された繰り返しアプローチを定義するか、初回品エビデンスがレビューされた後にサプライヤが提案を求めるように依頼する必要があります。

NewayAeroTechに、ベーン図面、CADモデル、内部通路情報、肉厚ゾーン、検査基準、納入状態、機械加工段階、およびレポート形式を送信してください。完全なCT RFQにより、サプライヤは単にスキャン画像を生成するのではなく、鋳造リリースをサポートする検査エビデンスを見積もることができます。

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