Nom et nom équivalent : Le Hastelloy C-276, également connu sous le nom de UNS N10276, est un alliage haute performance largement utilisé dans des environnements chimiques agressifs. Il est reconnu selon les normes ASTM B575, B619 et B622, DIN/EN 2.4819, GB/T 14992: NS334, AMS 5775, ASME SB-575, ISO 15156 et NACE MR0175. Il est également appelé Nicrofer 5716 ou Alliage C-276.
Le Hastelloy C-276 est un alliage nickel-molybdène-chrome réputé pour sa résistance supérieure aux agents oxydants et réducteurs puissants. Il offre une excellente résistance à la corrosion dans des environnements acides et alcalins, y compris les acides sulfurique, chlorhydrique et phosphorique.
L'alliage est hautement résistant à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte, garantissant une fiabilité dans des environnements industriels sévères. Grâce à sa haute résistance à la fatigue thermique, il maintient sa résistance mécanique à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour le traitement chimique, la production d'énergie et les applications marines.

Les alternatives au Hastelloy C-276 incluent le Hastelloy C-22, qui offre une résistance améliorée aux agents oxydants, et l'Inconel 625, connu pour ses propriétés mécaniques supérieures à des températures élevées. L'Alliage 20 performe bien dans les environnements d'acide sulfurique, tandis que le Monel 400 est mieux adapté aux applications marines grâce à sa résistance à la corrosion par l'eau de mer. Chaque alliage répond à des défis environnementaux spécifiques.
Le Hastelloy C-276 a été conçu pour des environnements exposés à des produits chimiques agressifs et à des fluctuations de température. L'alliage vise à fournir à la fois une résistance à la corrosion et une durabilité mécanique. Sa teneur en molybdène assure une résistance à la corrosion par piqûres, tandis que le chrome améliore la résistance à l'oxydation.
La grande stabilité thermique de l'alliage lui permet de maintenir sa résistance entre 650 °C et 850 °C, ce qui le rend efficace dans les réacteurs chimiques, les échangeurs de chaleur et les épurateurs de gaz. De plus, sa résistance à la corrosion intergranulaire garantit une longue durée de vie, même après soudage ou exposition à des températures élevées.
Le Hastelloy C-276 contient des éléments qui assurent une résistance supérieure à la corrosion, une stabilité mécanique et une durabilité thermique.
Élément | Teneur (% en poids) |
|---|---|
Nickel (Ni) | Balance |
Chrome (Cr) | 14,5 - 16,5 |
Molybdène (Mo) | 15,0 - 17,0 |
Fer (Fe) | 4,0 - 7,0 |
Tungstène (W) | 3,0 - 4,5 |
Carbone (C) | Max 0,01 |
Silicium (Si) | Max 0,08 |
Les propriétés physiques du Hastelloy C-276 garantissent une fiabilité sous des températures élevées et dans des conditions corrosives, le rendant adapté aux environnements industriels exigeants.
Propriété | Valeur |
|---|---|
Densité (g/cm³) | 8,89 |
Point de fusion (°C) | 1335 |
Conductivité thermique (W/(m·K)) | 10,2 |
Module d'élasticité (GPa) | 205 |
Le Hastelloy C-276 présente une structure cubique à faces centrées (CFC), améliorant sa ténacité et sa résistance à la corrosion. Cette microstructure assure une séparation de phase minimale et empêche la précipitation de carbures pendant le soudage, préservant ainsi les propriétés mécaniques de l'alliage.
La composition chimique équilibrée de l'alliage garantit des performances uniformes sous des températures variables et des expositions chimiques. Sa stabilité métallurgique réduit la formation de phases fragiles, maintenant l'intégrité structurelle même après une exposition prolongée à des environnements sévères.
Le Hastelloy C-276 offre une excellente résistance mécanique, une grande résistance à la fatigue thermique et une durabilité dans des environnements agressifs, garantissant des performances fiables dans des applications critiques.
Propriété mécanique | Valeur |
|---|---|
Résistance à la traction (MPa) | 760 - 800 |
Limite d'élasticité (MPa) | 350 - 450 |
Résistance au fluage | Élevée à 650-850 °C |
Ténacité à la rupture | Élevée |
Résistance à la fatigue | Élevée pour les environnements sévères |
Résistance à la fatigue thermique | Élevée |
Durée de vie en rupture par fluage | Longue durée de service à températures élevées |
Dureté (HRC) | Rockwell C20 - 35 |
Allongement (%) | ~50 |
Module d'élasticité (GPa) | ~210 |
Le Hastelloy C-276 offre une résistance remarquable à divers produits chimiques, y compris les acides forts et les environnements contenant du chlore. Sa résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte garantit une fiabilité dans les procédés chimiques agressifs.
Avec une grande stabilité thermique, l'alliage performe bien sous des températures fluctuantes, maintenant son intégrité mécanique et minimisant les défaillances dues à la fatigue thermique.
Le Hastelloy C-276 conserve ses propriétés mécaniques à 650 °C et 850 °C, ce qui le rend adapté aux réacteurs à haute température et aux échangeurs de chaleur.
La faible teneur en carbone de l'alliage empêche la précipitation de carbures pendant le soudage, assurant une stabilité structurelle et minimisant le risque de corrosion intergranulaire.
Le Hastelloy C-276 est conçu pour offrir une durabilité étendue dans des environnements exposés à des conditions chimiques et thermiques extrêmes, réduisant ainsi la maintenance et les temps d'arrêt opérationnels.
Coulée à cire perdue sous vide : Le Hastelloy C-276 n'est pas idéal pour la Coulée à cire perdue sous vide en raison de sa tendance à former des défauts de surface et de sa fluidité limitée. Les techniques de coulée de précision privilégient les alliages ayant une meilleure coulabilité pour les pièces complexes.
Coulée monocristalline : Le Hastelloy C-276 ne peut pas être utilisé pour la Coulée monocristalline car il ne possède pas les propriétés microstructurales spécifiques requises pour produire des composants monocristallins, tels que les aubes de turbine.
Coulée à grains équiaxes : Bien que faisable pour la Coulée à grains équiaxes, la force principale du Hastelloy C-276 réside dans sa résistance à la corrosion, limitant son utilisation dans les composants structurels à haute résistance.
Coulée directionnelle : Le Hastelloy C-276 ne convient pas à la Coulée directionnelle de superalliages en raison de la résistance au fluage et de l'orientation des grains requises pour les composants de turbine.
Disque de turbine par métallurgie des poudres : Les propriétés de l'alliage le rendent inadapté à la production de disques de turbine par métallurgie des poudres, où une endurance mécanique élevée sous contrainte est primordiale.
Forgeage de précision : Le Hastelloy C-276 peut être efficacement utilisé dans le Forgeage de précision de superalliages pour créer des composants offrant une résistance supérieure à la corrosion pour les applications chimiques et énergétiques.
Impression 3D de superalliages : L'Impression 3D de superalliages est faisable avec le Hastelloy C-276, produisant des formes complexes avec une excellente résistance à la corrosion pour les industries chimiques et pharmaceutiques.
Usinage CNC : L'Usinage CNC est efficace avec le Hastelloy C-276, bien qu'un outillage avancé soit nécessaire pour gérer son comportement de durcissement par écrouissage et maintenir la précision.
Soudage de superalliages : Le Soudage de superalliages avec le Hastelloy C-276 est fiable, car sa faible teneur en carbone empêche la précipitation de carbures, assurant des joints solides et résistants à la corrosion.
Compactage isostatique à chaud (HIP) : Le Compactage isostatique à chaud (HIP) améliore les propriétés mécaniques du Hastelloy C-276 en réduisant la porosité, le rendant idéal pour les applications à haute pression.
Aérospatiale et aviation : Le Hastelloy C-276 est utilisé dans l'Aérospatiale et l'aviation pour les systèmes d'échappement et les équipements de manipulation chimique, offrant une résistance à la corrosion dans des environnements sévères.
Production d'énergie : Dans la Production d'énergie, le Hastelloy C-276 est employé dans les échangeurs de chaleur et les épurateurs de gaz, offrant une fiabilité sous une exposition chimique extrême et des fluctuations de température.
Pétrole et gaz : Le Hastelloy C-276 est essentiel dans les applications Pétrole et gaz, protégeant les pipelines et les vannes contre le sulfure d'hydrogène et d'autres agents corrosifs.
Énergie : L'alliage joue un rôle crucial dans les systèmes Énergétiques, fournissant une résistance à la corrosion dans les réacteurs et les réservoirs de stockage exposés à des produits chimiques agressifs.
Marine : Dans les applications Marines, le Hastelloy C-276 assure une résistance à long terme à la corrosion par l'eau de mer dans les usines de dessalement et les structures offshore.
Mines : Le Hastelloy C-276 est utilisé dans les équipements Miniers exposés à des matériaux chimiquement agressifs, offrant une résistance à la corrosion et une durabilité.
Automobile : Dans les industries Automobiles, le Hastelloy C-276 est utilisé dans les systèmes d'échappement et les composants exposés à des températures élevées et à des gaz corrosifs.
Traitement chimique : L'alliage est largement appliqué dans le Traitement chimique pour les réacteurs, les échangeurs de chaleur et d'autres équipements exposés à des produits chimiques agressifs.
Pharmaceutique et alimentaire : Le Hastelloy C-276 assure la propreté et la sécurité dans les équipements de traitement Pharmaceutique et alimentaire, résistant aux agents de nettoyage agressifs.
Militaire et défense : Dans les applications Militaires et de défense, l'alliage est utilisé dans les systèmes de stockage chimique, offrant une durabilité dans des conditions environnementales extrêmes.
Nucléaire : Le Hastelloy C-276 est employé dans les réacteurs Nucléaires et les systèmes de refroidissement, offrant une résistance à la corrosion sous des températures et des pressions élevées.
Les pièces personnalisées en superalliage fabriquées en Hastelloy C-276 sont idéales lorsque la résistance à la corrosion et la durabilité mécanique sont requises. Sa capacité à résister aux agents oxydants et réducteurs en fait un matériau de choix pour les équipements exposés à des produits chimiques agressifs et à des températures extrêmes.
Le Hastelloy C-276 doit être sélectionné pour des environnements présentant une fatigue thermique élevée ou une exposition chimique, tels que les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les épurateurs de gaz dans la production d'énergie et le traitement chimique. Sa faible teneur en carbone assure une excellente soudabilité, réduisant le risque de corrosion intergranulaire. Le Hastelloy C-276 offre fiabilité et durée de vie prolongée avec un entretien minimal, que ce soit pour des applications aérospatiales, marines ou nucléaires.