Nom et nom équivalent : Hastelloy C-22, Alliage C-22 ou Nicrofer 5923, correspond à l'UNS N06022. Il est conforme aux normes ASTM B575, B619, B622, DIN/EN 2.4602, GB/T 14992: NS331, AMS 5837 et ASME SB-575. Cet alliage est certifié ISO 15156 et NACE MR0175, garantissant sa fiabilité dans des environnements hautement corrosifs et à haute température.
Le Hastelloy C-22 est un superalliage à base de nickel reconnu pour sa résistance exceptionnelle aux agents oxydants et réducteurs, y compris les chlorures, l'acide sulfurique et les ions ferriques. Il est largement utilisé dans les réacteurs chimiques, les échangeurs de chaleur et les épurateurs de gaz, où l'exposition à des produits chimiques agressifs est quotidienne.
Avec une résistance mécanique élevée et une excellente résistance à la fatigue thermique, le Hastelloy C-22 performe bien dans des conditions extrêmes. L'alliage maintient sa stabilité à des températures allant jusqu'à 980 °C, ce qui le rend idéal pour des applications impliquant à la fois une exposition chimique et des cycles thermiques, telles que dans les industries de l'énergie, de la production d'électricité et du traitement chimique.

Les alternatives au Hastelloy C-22 incluent le Hastelloy C-276, l'Inconel 625, l'Alliage 20 et le Monel 400. Le Hastelloy C-276 offre une résistance à la corrosion accrue dans les environnements oxydants et réducteurs, tandis que l'Inconel 625 offre une résistance mécanique supérieure sous une chaleur extrême. L'Alliage 20 est préféré pour les applications avec de l'acide sulfurique, et le Monel 400 est idéal pour les environnements marins grâce à sa résistance à l'eau de mer. Chaque alliage répond à des besoins spécifiques en fonction de l'environnement opérationnel.
Le Hastelloy C-22 a été conçu pour des environnements nécessitant une résistance à la fois aux produits chimiques oxydants et réducteurs. Sa teneur élevée en molybdène assure une résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses, tandis que le chrome améliore les performances face aux agents oxydants. L'alliage offre également une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux cycles thermiques.
Grâce à sa capacité à fonctionner à des températures élevées et à sa forte résistance à la dégradation chimique, le Hastelloy C-22 est un choix fiable pour les applications exigeant une stabilité chimique et une intégrité mécanique. Il garantit une longue durée de vie et réduit la maintenance dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les épurateurs de gaz.
Le Hastelloy C-22 contient des éléments clés tels que le molybdène et le chrome pour améliorer la résistance à la corrosion dans des environnements agressifs. L'ajout de tungstène améliore la résistance et la stabilité de l'alliage à haute température.
Élément | Teneur (% en poids) |
|---|---|
Nickel (Ni) | Équilibre |
Chrome (Cr) | 20,0 - 22,5 |
Molybdène (Mo) | 12,5 - 14,5 |
Fer (Fe) | 2,0 - 6,0 |
Tungstène (W) | 2,5 - 3,5 |
Carbone (C) | Max 0,015 |
Silicium (Si) | Max 0,08 |
Le Hastelloy C-22 présente une densité élevée, une excellente conductivité thermique et une résistance exceptionnelle à la fatigue thermique, lui permettant de fonctionner de manière fiable dans des environnements chimiquement sévères.
Propriété | Valeur |
|---|---|
Densité (g/cm³) | 8,69 |
Point de fusion (°C) | 1355 |
Conductivité thermique (W/(m·K)) | 9,2 |
Module d'élasticité (GPa) | 206 |
Le Hastelloy C-22 possède une microstructure cubique à faces centrées (CFC), typique des alliages à base de nickel, ce qui améliore sa ductilité et sa ténacité. L'alliage résiste à la formation de phases intermétalliques, assurant des propriétés mécaniques constantes lors d'une exposition prolongée à des températures élevées.
L'équilibre cuidadoso du chrome, du molybdène et du tungstène dans l'alliage prévient la corrosion par piqûres et la fissuration par corrosion sous contrainte. De plus, sa stabilité métallurgique assure une résistance à la corrosion localisée, même dans des environnements aux températures et compositions chimiques fluctuantes.
Le Hastelloy C-22 combine une excellente résistance mécanique avec une résistance supérieure à la fatigue thermique, offrant une durabilité à long terme dans des environnements exigeants.
Propriété mécanique | Valeur |
|---|---|
Résistance à la traction (MPa) | 760 - 780 |
Limite d'élasticité (MPa) | 350 - 450 |
Résistance au fluage (Température) | Efficace à 980 °C |
Ténacité à la rupture | Élevée |
Résistance à la fatigue | Haute résistance aux cycles thermiques |
Durée de vie en rupture par fluage | Durable à 600 °C |
Dureté (HRC) | Rockwell C20 - 30 |
Allongement (%) | ~45 |
Module d'élasticité (GPa) | ~210 |
Le Hastelloy C-22 offre une résistance supérieure aux produits chimiques oxydants et réducteurs, y compris les chlorures et les acides, assurant des performances fiables dans des environnements agressifs.
L'alliage fonctionne efficacement sous des cycles thermiques, résistant à la fatigue et assurant l'intégrité mécanique dans des températures fluctuantes.
Avec de fortes performances de fluage et une stabilité mécanique à des températures allant jusqu'à 980 °C, le Hastelloy C-22 est idéal pour les réacteurs et les échangeurs de chaleur à haute température.
La teneur élevée en molybdène assure une excellente résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses, prolongeant la durée de vie des composants dans le traitement chimique.
Le Hastelloy C-22 est largement utilisé dans les industries du traitement chimique, de l'énergie, de l'aérospatiale et du maritime grâce à sa capacité à résister à des conditions extrêmes et à des produits chimiques agressifs.
Coulée à cire perdue sous vide : Le Hastelloy C-22 n'est pas idéal pour la Coulée à cire perdue sous vide en raison de sa teneur élevée en molybdène, qui peut entraver la fluidité et provoquer des défauts de coulée. Des alliages ayant de meilleures caractéristiques d'écoulement sont préférés pour la coulée de précision.
Coulée monocristalline : Le Hastelloy C-22 n'est pas utilisé dans la Coulée monocristalline car il ne possède pas les caractéristiques structurelles nécessaires pour former des monocristaux, essentiels pour les applications de turbines à haute contrainte.
Coulée à grains équiaxes : Le Hastelloy C-22 peut être utilisé dans la Coulée à grains équiaxes, mais son accent principal sur la résistance à la corrosion limite son utilisation dans des applications exigeant une résistance mécanique élevée, comme les aubes de turbine.
Coulée directionnelle : L'alliage ne convient pas à la Coulée directionnelle de superalliages car il ne possède pas la résistance au fluage et à la fatigue requise pour les composants solidifiés directionnellement utilisés dans l'aérospatiale.
Disque de turbine par métallurgie des poudres : Le Hastelloy C-22 est généralement employé dans les applications de Disque de turbine par métallurgie des poudres pour sa résistance supérieure à l'oxydation et à la corrosion.
Forgeage de précision : Le Hastelloy C-22 convient au Forgeage de précision de superalliages, produisant des composants durables avec une excellente résistance à la corrosion pour les industries du traitement chimique et de l'énergie.
Impression 3D de superalliages : L'Impression 3D de superalliages permet la production de pièces complexes en Hastelloy C-22 avec une excellente résistance à la corrosion, principalement pour les équipements chimiques et pharmaceutiques.
Usinage CNC : L'Usinage CNC est faisable avec le Hastelloy C-22, bien qu'il nécessite des outils et des techniques avancés pour gérer la nature écrouissable de l'alliage et maintenir la précision.
Soudage de superalliages : Le Soudage de superalliages avec le Hastelloy C-22 est efficace grâce à la faible teneur en carbone de l'alliage, qui minimise la précipitation de carbures, assurant des soudures fiables.
Compactage isostatique à chaud (HIP) : Le Compactage isostatique à chaud (HIP) améliore l'intégrité structurelle du Hastelloy C-22 en éliminant la porosité et en améliorant les performances dans des conditions de haute pression et de haute température.
Aérospatiale et aviation : Le Hastelloy C-22 est utilisé dans l'Aérospatiale et l'aviation pour des composants auxiliaires exposés à des produits chimiques corrosifs et à des températures élevées, tels que les systèmes d'échappement et les épurateurs de gaz.
Production d'énergie : Dans la Production d'énergie, le Hastelloy C-22 est utilisé pour les échangeurs de chaleur et les épurateurs de gaz fonctionnant dans des conditions chimiquement agressives.
Pétrole et gaz : L'alliage est essentiel dans les applications Pétrole et gaz, offrant une résistance durable au sulfure d'hydrogène et aux produits chimiques agressifs dans les pipelines et les vannes.
Énergie : Le Hastelloy C-22 joue un rôle clé dans les opérations Énergétiques, y compris les réacteurs et le stockage chimique, assurant la sécurité et la fiabilité dans des environnements à haute température.
Marine : Dans les environnements Marins, la résistance à la corrosion de l'alliage le rend idéal pour les systèmes de dessalement et les équipements de manipulation de produits chimiques dans des conditions d'eau salée.
Mines : Le Hastelloy C-22 est utilisé dans l'Industrie minière pour les équipements exposés à des produits chimiques corrosifs, assurant des performances fiables dans les processus d'extraction.
Automobile : Dans les applications Automobiles, le Hastelloy C-22 est employé dans des systèmes d'échappement spécialisés et des composants de manipulation de produits chimiques dans les véhicules électriques.
Traitement chimique : Le Hastelloy C-22 est essentiel dans le Traitement chimique pour les réacteurs, les échangeurs de chaleur et autres équipements exposés à des produits chimiques agressifs et à des températures fluctuantes.
Pharmaceutique et alimentaire : Dans les industries Pharmaceutique et alimentaire, le Hastelloy C-22 garantit que les équipements restent non contaminés et exempts de corrosion, répondant aux normes d'hygiène.
Militaire et défense : Le Hastelloy C-22 est utilisé dans le domaine Militaire et de la défense pour les réservoirs de stockage et les équipements manipulant des substances corrosives, assurant la durabilité dans des conditions extrêmes.
Nucléaire : L'alliage est appliqué dans les réacteurs Nucléaires et les systèmes de refroidissement, offrant une stabilité à long terme et une résistance à la corrosion sous des températures et des pressions élevées.
Les pièces personnalisées en superalliage fabriquées en Hastelloy C-22 sont essentielles pour les environnements où la résistance chimique et la stabilité thermique sont critiques. Sa capacité à résister aux agents oxydants et réducteurs en fait un matériau privilégié pour les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les épurateurs de gaz dans les industries chimiques et de production d'énergie.
Le Hastelloy C-22 doit être sélectionné lorsque les conditions opérationnelles impliquent des températures fluctuantes et des produits chimiques agressifs. Sa résistance à la corrosion et sa haute résistance mécanique assurent une longue durée de vie et une maintenance minimale. De plus, la compatibilité de l'alliage avec le HIP, le soudage et le forgeage de précision le rend adapté aux applications nécessitant des composants robustes et durables. Choisissez le Hastelloy C-22 pour des opérations exigeant le plus haut niveau de fiabilité dans des environnements sévères.