L'Inconel 718 imprimé par SLM contient typiquement une faible porosité résiduelle due à la solidification rapide. Le pressage isostatique à chaud (HIP) est utilisé pour densifier le matériau en appliquant une pression uniforme et une température élevée. Ce processus améliore significativement la résistance à la fatigue et la ténacité à la rupture, le rendant essentiel pour les composants de qualité aérospatiale.
L'Inconel 718 bénéficie d'un vieillissement en solution et d'un traitement thermique pour activer les phases de précipitation γ′ et γ″. Ces phases améliorent la résistance à la traction et les performances au fluage, permettant aux pièces fabriquées par SLM d'atteindre ou de dépasser les propriétés des équivalents coulés ou forgés.
Les caractéristiques critiques telles que les surfaces d'étanchéité, les filetages et les interfaces de montage sont affinées en utilisant l'EDM ou l'usinage CNC. Ces processus garantissent la précision dimensionnelle et éliminent toute couche refondue résiduelle ou irrégularité de surface provenant du processus d'impression.
Pour vérifier les performances, chaque pièce subit des tests et analyses de matériaux, y compris la tomodensitométrie, l'analyse métallographique et les tests de propriétés mécaniques. Cela confirme la densité, l'uniformité microstructurale et la fiabilité en fatigue pour une utilisation dans les applications aérospatiales et aéronautiques ou de production d'énergie.