Comment NewayAero assure-t-elle la qualité de ses composants en Nimonic 80A imprimés par SLM ?

Contrôle de la poudre et des paramètres d'impression

NewayAero utilise une poudre de Nimonic 80A de qualité aérospatiale avec un contrôle strict de la pureté et de la granulométrie. Pendant le processus d'impression SLM, la puissance du laser, la stratégie de balayage et l'épaisseur des couches sont surveillées en continu pour obtenir des bains de fusion uniformes et éviter la fissuration à chaud ou la déformation.

Renforcement et densification post-processus

Les pièces imprimées subissent un compactage isostatique à chaud (HIP) pour éliminer la porosité interne et augmenter la résistance à la fatigue. Un traitement thermique ultérieur optimise la précipitation γ′ et améliore la résistance au fluage et à la traction pour les applications à haute température.

Finition de précision et contrôle des tolérances

Les surfaces critiques—telles que les faces d'étanchéité, les zones de montage et les caractéristiques de refroidissement—sont finies à l'aide de EDM ou d'usinage CNC. Cela garantit la précision dimensionnelle et élimine toute couche refondue ou rugosité de surface causée pendant l'impression.

Inspection et validation de qualité aérospatiale

NewayAero applique une analyse et des tests de matériaux complets, y compris la tomographie assistée par ordinateur, la métallographie et l'évaluation de la fatigue. Chaque composant est documenté pour la traçabilité et la certification—en particulier pour les applications dans les secteurs de l'aérospatial et de l'aviation et de la production d'énergie.