Comment NewayAero garantit-il la qualité de ses pièces en Inconel 718 imprimées par SLM ?
Contrôle de la poudre et du procédé
NewayAero utilise de la poudre Inconel 718 de qualité aérospatiale avec un contrôle strict de la distribution granulométrique, de la teneur en oxygène et de l'écoulement. Pendant l'impression 3D SLM, des paramètres tels que la puissance du laser, la vitesse de balayage et l'épaisseur de couche sont soigneusement surveillés pour maintenir des bains de fusion homogènes et éviter des défauts comme la formation de boules ou une fusion incomplète.
Post-traitement pour la résistance mécanique
Pour atteindre une densité totale et une haute résistance à la fatigue, tous les composants imprimés en Inconel 718 subissent un compactage isostatique à chaud (HIP) et un traitement thermique. Ces procédés améliorent la précipitation γ′/γ″, referment la porosité résiduelle et stabilisent la microstructure pour une fiabilité à long terme dans des environnements exigeants.
Finition de précision
Les caractéristiques critiques telles que les faces d'étanchéité, les filetages et les zones de montage sont affinées à l'aide de l'EDM ou de l'usinage CNC. Cela garantit la précision des tolérances et évite la concentration de contraintes, répondant aux exigences de qualité aérospatiale en matière d'ajustement et de finition.
Inspection et certification
Des tests et analyses de matériaux approfondis — incluant la tomographie assistée par ordinateur (CT), la métallographie et les essais mécaniques — sont réalisés pour vérifier la densité, l'homogénéité microstructurale et les performances en fatigue. Pour les applications dans l'aérospatial et la production d'énergie, les composants sont fournis avec des dossiers de traçabilité complets et une documentation de certification.
