Name und equivalenter Name: Hastelloy G-30, bekannt unter der UNS-Bezeichnung N06030, ist eine hochkorrosionsbeständige Superlegierung. Sie entspricht den Normen ASTM B582, DIN/EN 2.4603, GB/T 14992: NS332, AMS 5927 und NACE MR0175. Sie wird auch als Legierung G-30 oder NiCr31FeMoWCu bezeichnet.
Hastelloy G-30 ist eine Nickelbasislegierung, die entwickelt wurde, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, insbesondere bei der Herstellung von nasschemischer Phosphorsäure. Ihre hervorragende Beständigkeit gegen chemischen Angriff durch oxidierende Säuren macht sie für verschiedene Anwendungen in der chemischen Verarbeitung geeignet.
Die Legierung zeigt gute Leistung unter zyklischen Spannungsbedingungen und behält ihre mechanische Stabilität über einen breiten Temperaturbereich von 600 °C bis 800 °C. Sie widersteht Lochfraß und Spaltkorrosion und gewährleistet so eine lange Lebensdauer in hochkorrosiven Umgebungen wie chemischen Reaktoren, Wärmeübertragern und Rohrleitungssystemen.

Alternativen zu Hastelloy G-30 sind Hastelloy C-22, das eine bessere Beständigkeit gegen Oxidationsmittel bietet, und Inconel 625, das für seine überlegene Hochtemperaturfestigkeit bekannt ist. Monel 400 zeigt gute Leistung in marinen Umgebungen, während Legierung 20 für den Umgang mit Schwefelsäure optimiert ist. Jede Legierung bietet distincte Vorteile für unterschiedliche korrosive Bedingungen.
Hastelloy G-30 wurde für die chemische verarbeitende Industrie entwickelt, wo Beständigkeit gegen nasschemische Phosphorsäure und andere aggressive Chemikalien erforderlich ist. Die Kombination aus Nickel, Chrom und Molybdän bietet starken Widerstand gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion.
Die hervorragende Leistung der Legierung unter zyklischen Spannungsbedingungen gewährleistet Zuverlässigkeit in kritischen Komponenten wie Rohrleitungssystemen, Reaktoren und Wärmeübertragern. Da sie hohen Temperaturen standhält, ist Hastelloy G-30 für Anwendungen mit schwankenden thermischen Belastungen geeignet.
Die chemische Zusammensetzung der Legierung gewährleistet Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität in anspruchsvollen Umgebungen.
Element | Gehalt (Gew.-%) |
|---|---|
Nickel (Ni) | 43,0 - 48,0 |
Chrom (Cr) | 28,0 - 31,5 |
Molybdän (Mo) | 4,0 - 6,0 |
Eisen (Fe) | 13,0 - 17,0 |
Wolfram (W) | 1,5 - 4,0 |
Kohlenstoff (C) | Max. 0,03 |
Silizium (Si) | Max. 1,0 |
Die physikalischen Eigenschaften von Hastelloy G-30 machen es ideal für Hochtemperatur- und korrosive Umgebungen.
Eigenschaft | Wert |
|---|---|
Dichte (g/cm³) | 8,22 |
Schmelzpunkt (°C) | 1399 |
Wärmeleitfähigkeit (W/(m·K)) | 6,2 |
Elastizitätsmodul (GPa) | 195 |
Hastelloy G-30 weist ein kubisch flächenzentriertes (KFZ) Mikrogefüge auf, das hohe Zähigkeit und Rissbeständigkeit bietet. Die ausgewogene Zusammensetzung der Legierung gewährleistet Stabilität während thermischer Zyklen und verhindert Phasentrennung oder Versprödung unter hoher Belastung.
Ihr Mikrogefüge minimiert die Bildung von Korngrenzenkarbiden und reduziert so das Risiko interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen oder einer Wärmebehandlung. Diese Stabilität sichert die langfristige Leistung von Hastelloy G-30 in anspruchsvollen Umgebungen der chemischen Verarbeitung.
Hastelloy G-30 zeigt hervorragende mechanische Festigkeit und ist daher für kritische Industriekomponenten geeignet.
Mechanische Eigenschaft | Wert |
|---|---|
Zugfestigkeit (MPa) | 690 - 725 |
Streckgrenze (MPa) | 310 - 400 |
Kriechfestigkeit | Wirksam bei 650–800 °C |
Bruchzähigkeit | Gut |
Ermüdungsfestigkeit | Stark in Umgebungen mit zyklischer Belastung |
Thermische Ermüdungsbeständigkeit | Hoch |
Kriechbruchlebensdauer | Lange Lebensdauer bei 600 °C |
Härte (HRC) | Rockwell C20 – 30 |
Bruchdehnung (%) | ~50 |
Elastizitätsmodul (GPa) | ~210 |
Hastelloy G-30 bietet hervorragende Beständigkeit gegen nasschemische Phosphorsäure und ist somit geeignet für chemische Reaktoren, Wäscher und Wärmeübertrager in der chemischen verarbeitenden Industrie.
Mit einer Zugfestigkeit im Bereich von 690 bis 725 MPa ist die Legierung gut für hochbelastete Umgebungen geeignet und gewährleistet Haltbarkeit in Rohrleitungssystemen und anderen kritischen Komponenten.
Die Legierung zeigt gute Leistung unter zyklischer Belastung und ist daher ideal für Anwendungen, die wiederholten thermischen oder mechanischen Spannungen ausgesetzt sind, wie z. B. Reaktoren und Wärmeübertrager.
Hastelloy G-30 behält seine mechanischen Eigenschaften bei 600 °C und 800 °C bei, was es praktisch für Anwendungen mit thermischen Zyklen macht.
Die Beständigkeit der Legierung gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion sorgt für minimalen Wartungsaufwand und bietet langfristige Leistung und Zuverlässigkeit.
Vakuum-Feinguss: Hastelloy G-30 ist nicht ideal für Vakuum-Feinguss, da sein hoher Eisengehalt die Gießbarkeit verringert. Legierungen mit größerer Fluidität werden für komplexe, präzise Bauteile bevorzugt.
Einkristall-Guss: Hastelloy G-30 wird nicht für Einkristall-Guss verwendet, da ihm die erforderliche kristallographische Struktur und Kriechfestigkeit für Einkristall-Anwendungen wie Turbinenschaufeln fehlt.
Gleichachsiger Kristall-Guss: Obwohl Gleichachsiger Kristall-Guss mit Hastelloy G-30 machbar ist, liegt der Hauptvorteil der Legierung eher in der Korrosionsbeständigkeit als in der hohen mechanischen Leistung.
Richtungserstarrter Guss: Hastelloy G-30 wird nicht für richtungserstarrten Guss von Superlegierungen empfohlen, da die erforderliche thermische Ermüdungs- und Kriechbeständigkeit für Komponenten, die gerichteten Erstarrungsprozessen ausgesetzt sind, unzureichend ist.
Pulvermetallurgische Turbinenscheibe: Die Legierung ist nicht ideal für die Herstellung von pulvermetallurgischen Turbinenscheiben, da ihre mechanischen Eigenschaften unter extremer Belastung nicht für Turbinenscheiben-Anwendungen optimiert sind.
Präzisionsschmieden: Hastelloy G-30 zeigt gute Leistung beim Präzisionsschmieden von Superlegierungen und erzeugt Komponenten mit überlegener Korrosionsbeständigkeit und struktureller Zuverlässigkeit für die chemische Industrie.
3D-Druck von Superlegierungen: Hastelloy G-30 kann im 3D-Druck von Superlegierungen verwendet werden, um maßgeschneiderte Teile mit hervorragender Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen wie chemische Reaktoren und Wärmeübertrager herzustellen.
CNC-Bearbeitung: Die CNC-Bearbeitung von Hastelloy G-30 erfordert aufgrund ihrer Verfestigungsneigung spezialisierte Werkzeuge, um Präzision und Oberflächengüte bei Industriekomponenten zu gewährleisten.
Schweißen von Superlegierungen: Das Schweißen von Superlegierungen ist mit Hastelloy G-30 praktikabel. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt minimiert die Karbidausscheidung und gewährleistet korrosionsbeständige und haltbare Schweißnähte.
Heißisostatisches Pressen (HIP): Das Heißisostatische Pressen (HIP) verbessert die Dichte und mechanischen Eigenschaften von Hastelloy G-30, beseitigt Porosität und erhöht seine strukturelle Integrität.
Luft- und Raumfahrt: Hastelloy G-30 findet in der Luft- und Raumfahrt Anwendung für Abgassysteme und Komponenten zur Chemikalienhandhabung und bietet Widerstand gegen korrosive Umgebungen.
Energieerzeugung: In der Energieerzeugung wird die Legierung in Wärmeübertragern und Gaswäschern eingesetzt und bietet hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion durch aggressive Chemikalien.
Öl und Gas: Hastelloy G-30 wird in Öl- und Gas-Pipelines, Ventilen und Reaktoren eingesetzt, die harschen Chemikalien ausgesetzt sind, und gewährleistet so eine verlängerte Lebensdauer.
Energie: Hastelloy G-30 ist in Energiesystemen für chemische Reaktoren und Lagertanks unverzichtbar und bietet Korrosionsbeständigkeit unter hohen Temperaturen und schwankenden Bedingungen.
Marine: In marinen Umgebungen gewährleistet Hastelloy G-30 Haltbarkeit in Entsalzungssystemen und Geräten zur Chemikalienhandhabung, die Salzwasser und harschen Chemikalien ausgesetzt sind.
Bergbau: Die Legierung wird im Bergbau für Geräte wie chemische Extraktoren verwendet und bietet Korrosionsbeständigkeit und mechanische Zuverlässigkeit unter extremen Betriebsbedingungen.
Automobil: Hastelloy G-30 dient in Automobilanwendungen für Komponenten, die korrosiven Gasen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wie z. B. Abgassysteme.
Chemische Verarbeitung: In der chemischen Verarbeitung wird die Legierung weit verbreitet in Reaktoren, Wärmeübertragern und Wäschern eingesetzt, um aggressive Chemikalien, einschließlich nasser Phosphorsäure, zu handhaben.
Pharmazeutik und Lebensmittel: Hastelloy G-30 unterstützt die Branchen Pharmazeutik und Lebensmittel, indem es korrosionsbeständige Geräte bereitstellt, die strenge Hygienestandards erfüllen.
Militär und Verteidigung: Die Legierung findet im Bereich Militär und Verteidigung Verwendung für Lager- und Handhabungssysteme für Chemikalien und bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit unter extremen Bedingungen.
Nuklear: Hastelloy G-30 wird in Kernreaktoren und Kühlsystemen eingesetzt und bietet Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit unter hohem Druck und hohen Temperaturen.
Maßgefertigte Superlegierungsteile aus Hastelloy G-30 sind die ideale Wahl, wenn sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch mechanische Zuverlässigkeit entscheidend sind. Die Legierung wurde speziell entwickelt, um aggressiven Chemikalien wie nasser Phosphorsäure standzuhalten und gewährleistet eine lange Lebensdauer in der chemischen verarbeitenden Industrie und der Energieerzeugung.
Hastelloy G-30 ist am besten für Umgebungen geeignet, die schwankenden thermischen Belastungen und zyklischen Spannungen ausgesetzt sind, da es unter diesen Bedingungen seine strukturelle Integrität bewahrt. Für Anwendungen in den Bereichen Energie, Marine oder Luft- und Raumfahrt bietet die Legierung zuverlässige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand. Wählen Sie Hastelloy G-30, wenn Ihre Prozesse hohe Korrosionsbeständigkeit, thermische Stabilität und mechanische Festigkeit erfordern.