我们对 Rene 77 应用真空条件下的等轴晶铸造,以实现各向同性的机械性能和一致的微观结构。合金在真空下熔化,并在约 1450°C 下浇注到预热至约 1100°C 的陶瓷壳型(8–10 层)中。受控冷却(30–80°C/min)产生细化的等轴晶粒结构(0.5–2 mm),从而实现稳定的机械性能和优异的抗疲劳性能。
Rene 77 是一种高 γ′ 含量的镍基沉淀硬化合金,非常适合高温应用。它在强度、抗疲劳性和抗氧化性之间取得了平衡。关键性能包括:
性能 | 数值 |
|---|---|
密度 | 8.31 g/cm³ |
抗拉强度(815°C 下) | ≥1250 MPa |
屈服强度(815°C 下) | ≥1050 MPa |
延伸率 | ≥10% |
蠕变断裂强度(1000h @ 950°C) | ≥190 MPa |
工作温度极限 | 高达 1000°C |
抗氧化性 | 在含盐气体中表现优异 |
Rene 77 在高压和高盐度的船用涡轮环境中能保持机械完整性和耐腐蚀性。
一家船用燃气轮机制造商需要用于在 950–1000°C 下运行的船用推进系统的高性能涡轮喷嘴导叶和过渡段。选择 Rene 77 是因为其抗蠕变性、氧化稳定性以及与等轴铸造的兼容性。我们提供了完全机加工和涂层的部件,符合 MIL-STD 和 ABS 要求。
燃气轮机喷嘴导叶: 等轴 Rene 77 导叶在连续的船用推进工作循环中抵抗盐诱导氧化和疲劳开裂。
排气收集器段: 精密铸造部件,在热循环的炽热排气下保持形状和密封功能。
高温联轴环: 在推进驱动系统中暴露于轴向载荷和压力循环的静态部件。
中间扩压器壳体: 在持续机械应力下运行的多级船用涡轮中的内部结构铸件,具有抗蠕变性。
这些部件在苛刻的船用动力系统中提供了结构寿命、疲劳性能和耐腐蚀性。
铸造工艺 蜡模组装并包覆成陶瓷壳型。合金在真空下熔化并在约 1450°C 下浇注。控制凝固速率以产生细小的等轴晶粒,并消除热撕裂和偏析。
后处理 在 1185°C 和 100 MPa 下进行热等静压处理,确保气孔率降低至 <1%。随后进行热处理,以实现最佳的 γ′ 相分布和相稳定性。
后加工 对密封面、连接法兰和气动轮廓进行精密CNC 加工。电火花加工可实现高精度边缘精加工,深孔钻削用于创建冷却或螺栓连接通道。
表面处理 应用热障涂层或铝化物扩散涂层,以提高对含盐热气氧化的抵抗力。喷丸和钝化处理增强了疲劳强度和表面耐久性。
测试与检验 所有部件均使用X 射线无损检测、三坐标测量机检测、高温拉伸测试和金相显微镜进行评估,以确认晶粒尺寸、γ′ 含量和相分布。
在大型、高展弦比的船用涡轮叶片中实现严格的晶粒控制和结构完整性。
防止铸造和后热处理过程中的表面氧化和变形。
确保在盐分重、循环载荷的海洋环境中的疲劳和蠕变抗力。
通过 3D 三坐标测量机确认尺寸精度在 ±0.05 mm 以内。
热等静压处理后气孔率降低至 <1%,经射线检测验证。
在 1000 小时试验中确认 950°C 下蠕变断裂强度 ≥190 MPa。
经过 1000 次热循环和盐雾暴露循环后,表面完整性得以保持。
是什么使 Rene 77 适用于船用推进涡轮铸件?
等轴铸造对大型船用部件有何益处?
Rene 77 部件能否为海军或商用船用系统定制?
针对盐水环境有哪些后处理和涂层可用?
对于船用部件,你们遵循哪些检验和认证标准?