Inconel タービン鋳造品で一般的な検査はどれですか？

単結晶ブレード鋳造品で一般的に使用される検査はどれですか？

単結晶ブレード鋳造品は、要求に応じてFPI、X線またはCT、CMM検査、金属組織検査、化学分析、機械試験などが一般的に実施されます。正確な検査計画は、ブレード図面、合金、受入基準、プロジェクト段階、およびNewayAeroTechが鋳造ブランクまたは完成部品のどちらを供給するかによって異なります。

検査はサプライヤー比較の前に定義する必要があります。等軸晶鋳造プロジェクトでは、バイヤーはどの記録が必須で、どのチェックが任意または設計審査の対象となるかを明記する必要があります。

主な検査方法

FPIは、受入経路で要求される場合、亀裂などの表面欠陥や表面に現れる欠陥を特定するために使用されます。X線またはCTは、収縮、気孔、介在物などの内部状態に使用される場合があり、部品や規格によって異なります。金属組織検査は、単結晶製品の結晶粒やミクロ組織の証拠が必要な場合に要求されることがあります。

等軸晶鋳造は、ブレードの根元、プラットフォーム、シール面、基準面、または機械加工されたインターフェースで寸法の証拠が必要な場合に役立ちます。CMMは金属組織検査に取って代わるものではありませんが、最終形状が重要な場合に適合性と組み立て管理をサポートします。

バイヤーは、問い合わせに単に「検査込み」とだけ記載することは避けるべきです。この表現では、サンプリングレベル、報告書形式、受入基準、検査時期、または記録を部品と一緒に納品する必要があるかどうかが定義されません。

各検査が必要な時期

検査パッケージは、故障モードと供給状態に従う必要があります。鋳造のままの部品、熱処理部品、機械加工された根元、EDM加工部品、コーティング部品では、特に等軸晶鋳造が見積もりに含まれる場合、異なるチェックポイントが必要になる場合があります。

たとえば、表面欠陥の問題にはFPIで十分な場合がありますが、内部状態のレビューにはX線またはCTが必要になる場合があります。金属組織検査は別の要求であり、通常は寸法適合ではなく、結晶粒やミクロ組織の証拠に関連しています。

RFQに含めるべき検査記録

RFQとともに、検査規格、重要な特徴、報告書形式、サンプリング要件、および納品記録の要件を送ってください。NewayAeroTechは、鋳造ルートのレビューと必要な検査証拠を関連付け、後から記録を追加するのではなく、実際の受入範囲を見積もることができます。

これにより、検査に関する議論は簡潔かつ完全なものになります。バイヤーは、何が含まれ、何がレビューの対象であり、承認前にどの文書が必要かを明記した見積もりを得ることができます。

NewayAeroTechがすべてのブレードについてあらゆる可能な検査を必要とするわけではありません。図面、購入仕様書、またはアプリケーションのリスクによって要求される検査が必要です。これにより、回答が焦点を絞ったものになり、見積もりに不要なコストが追加されるのを防ぎます。

バイヤーが不明な場合は、最初に重要な表面と予想される記録をリストしてください。NewayAeroTechは、製造ルートを確認する前に追加のレビューが必要かどうかを特定できます。これで通常、初期の検査についての議論には十分です。