कास्टिंग स्टील्स बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मिश्र धातुएं हैं, जो विस्तृत श्रेणी के औद्योगिक अनुप्रयोगों में ताकत, कठोरता और लागत दक्षता का संतुलन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। जब उच्च-परिशुद्धता निवेशन कास्टिंग के माध्यम से उत्पादित किया जाता है, तो ये स्टील्स उत्कृष्ट आयामी सटीकता, बेहतर सतह फिनिश, और न्यूनतम मशीनिंग के साथ जटिल नेयर-नेट-शेप (near-net-shape) घटकों को निर्मित करने की क्षमता प्रदान करते हैं। इनकी संरचना में आम तौर पर कार्बन, क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम और मैंगनीज की नियंत्रित मात्रा शामिल होती है, जो उच्च तन्य शक्ति, प्रभाव कठोरता और थकान प्रतिरोध जैसे अनुकूलित यांत्रिक गुणों की अनुमति देती है। Neway AeroTech की उन्नत विशेष मिश्र धातु कास्टिंग तकनीकों और परिशुद्ध गेटिंग सिस्टम के माध्यम से, कास्टिंग स्टील्स को लगातार इस प्रकार उत्पादित किया जा सकता है कि वे एयरोस्पेस, ऊर्जा, मशीनरी और रक्षा अनुप्रयोगों की मांगपूर्ण आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। अनुकूलित हीट ट्रीटमेंट और पोस्ट-प्रोसेस वृद्धि के संयोजन से, निवेशन-कास्ट स्टील घटक संरचनात्मक, दबाव-वाहक और घिसाव-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में उच्च विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन प्राप्त करते हैं।

यदि प्रदर्शन की मांगें मानक कास्टिंग स्टील्स की क्षमताओं से आगे बढ़ जाती हैं, तो कई उच्च-प्रदर्शन वाले विकल्प उपलब्ध हैं। उच्च-तापमान सेवा या ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी वातावरण के लिए, इंकॉनेल मिश्र धातुएं और निकल-आधारित कास्टिंग सुपरएलॉय बेहतर क्रीप और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। जब अत्यधिक घिसाव या धातु-से-धातु संपर्क शामिल हो, तो स्टेलाइट कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुएं अभूतपूर्व गर्म कठोरता और गैलिंग प्रतिरोध प्रदान करती हैं। हल्की संरचनाओं के लिए जिन्हें ताकत और कम घनत्व दोनों की आवश्यकता होती है, इंजीनियर्ड टाइटेनियम मिश्र धातुएं उत्कृष्ट थकान और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं। आक्रामक रसायनों या उच्च संक्षारण मांगों वाले वातावरण में, हेस्टेलॉय मिश्र धातुएं या मोनल मिश्र धातुएं предпочित की जा सकती हैं। जब दिशात्मक यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है, तो थकान और क्रीप प्रतिरोध में सुधार के लिए इक्विअक्स्ड क्रिस्टल कास्टिंग या दिशात्मक ठोसीकरण सुपरएलॉय का चयन किया जा सकता है।
देश/क्षेत्र | समकक्ष / तुलनीय ग्रेड | विशिष्ट वाणिज्यिक ब्रांड | नोट्स |
USA (ASTM) | ASTM A216 WCB / A352 LCB / A487 | WCB, LCB औद्योगिक कास्टिंग स्टील्स | मशीनरी, वाल्व, दबाव भागों के लिए सामान्य ग्रेड। |
यूरोप (EN) | GS-45 / GS-52 / GS-60 | प्रमुख EU ढलाई घरों से EN स्टील कास्टिंग | सामान्य उद्देश्य वाली संरचनात्मक और दबाव कास्टिंग। |
जर्मनी (DIN) | DIN 1681 / GS-38 / GS-45 | जर्मन मानक कास्ट कार्बन और कम-मिश्र धातु स्टील्स | यांत्रिक और दबाव घटकों के लिए उच्च विश्वसनीयता। |
चीन (GB/T) | ZG230-450 / ZG270-500 / ZG20CrMo | सामान्य घरेलू कास्ट संरचनात्मक स्टील्स | ASTM और DIN कास्ट कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स से मेल खाते हैं। |
जापान (JIS) | SCW / SC / SCM कास्ट स्टील्स | SC410, SC480, SCMn | वाल्व, फिटिंग, मशीनरी के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। |
ISO | ISO कास्ट कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स | सामान्य वैश्विक कास्टिंग मिश्र धातुएं | वैश्विक आपूर्ति के लिए रसायन और यांत्रिक आवश्यकताओं को परिभाषित करता है। |
Neway AeroTech | विशेष मिश्र धातु कास्टिंग स्टील्स | निवेशन कास्टिंग परिशुद्धता और स्थिरता के लिए अनुकूलित। |
निवेशन कास्टिंग में उपयोग की जाने वाली कास्टिंग स्टील्स उच्च संरचनात्मक शक्ति, उत्कृष्ट कठोरता और विश्वसनीय थकान प्रदर्शन प्रदान करने के लिए विकसित की गई हैं, जबकि जटिल ज्यामिति के लिए बेहतर कास्टेबिलिटी बनाए रखती हैं। उनका धातुургिक डिज़ाइन नियंत्रित ठोसीकरण, न्यूनतम संकुचन और एकसमान माइक्रोस्ट्रक्चर की अनुमति देता है जो कास्टिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट के प्रति अच्छी प्रतिक्रिया देते हैं। सामग्री प्रणाली नेयर-नेट-शेप घटकों, जैसे हाउसिंग, ब्रैकेट, पंप बॉडी, इम्पेलर, गियर्स और लोड-बेयरिंग संरचनाओं का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन की गई है, बिना उस अत्यधिक मशीनिंग के जो आमतौर पर वर्तमान स्टील्स के लिए आवश्यक होती है। वैक्यूम निवेशन कास्टिंग की उच्च-परिशुद्धता क्षमताओं को मिश्र धातु-विशिष्ट हीट ट्रीटमेंट के साथ जोड़कर, कास्टिंग स्टील्स औद्योगिक, एयरोस्पेस और ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए लगातार आयामी सटीकता, चिकनी सतहें और यांत्रिक मजबूती प्रदान करती हैं।
तत्व | कार्बन (C) | मैंगनीज (Mn) | क्रोमियम (Cr) | निकल (Ni) | मोलिब्डेनम (Mo) | सिलिकॉन (Si) | अन्य |
विशिष्ट (%) | 0.10–0.40 | 0.6–1.5 | 0–2.0 | 0–3.5 | 0–1.0 | 0.2–1.0 | Cu, V, Nb, ट्रेस तत्व |
गुण | घनत्व | पिघलने की सीमा | तापीय चालकता | विद्युत चालकता | तापीय विस्तार |
मान | ~7.7–7.9 g/cm³ | ~1460–1520°C | ~35–55 W/m·K | ~5–10% IACS | ~11–13 µm/m·°C |
गुण | तन्य शक्ति | यील्ड स्ट्रेंथ | दीर्घीकरण | कठोरता | प्रभाव कठोरता |
मान | ~450–700 MPa | ~240–450 MPa | ~10–25% | ~140–240 HB | ~20–80 J (Charpy) |
लोड-बेयरिंग और प्रभाव-प्रतिरोधी घटकों के लिए उपयुक्त उच्च संरचनात्मक शक्ति।
चक्रीय या झटका लोडिंग के तहत विफलता के जोखिम को कम करते हुए उत्कृष्ट कठोरता और लचीलापन।
स्थिर प्रवाहिता और न्यूनतम संकुचन दोषों के साथ निवेशन कास्टिंग में विश्वसनीय कास्टेबिलिटी।
मशीनिंग आवश्यकताओं को कम करते हुए अच्छी आयामी स्थिरता और सतह गुणवत्ता।
अनुकूलित कठोरता, कठोरता और तन्य गुणों को सक्षम बनाने वाली व्यापक हीट-ट्रीटेबिलिटी।
मध्यम तापमान अनुप्रयोगों के लिए उच्च-निकल या कोबाल्ट सुपरएलॉय का लागत-प्रभावी विकल्प।
तंग-सहिष्णुता वाली विशेषताओं और सीलिंग सतहों के लिए परिशुद्ध मशीनिंग के साथ संगत।
क्रोमियम और निकल के साथ मिश्रित होने पर उपयुक्त संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध।
औद्योगिक मशीनरी में घूमने वाले और चक्रीय रूप से लोड किए गए घटकों के लिए अच्छा थकान प्रतिरोध।
व्यापक उपलब्धता और अच्छी तरह से स्थापित धातुविज्ञान सामग्री प्रमाणन और प्रतिस्थापन को सरल बनाते हैं।
निवेशन कास्टिंग: उत्कृष्ट सतह फिनिश और तंग सहनशीलता के साथ पतली दीवार, जटिल ज्यामिति का उत्पादन करता है।
विशेष मिश्र धातु कास्टिंग: कस्टम मिश्र धातु रसायन और परियोजना-विशिष्ट कास्टिंग स्टील्स का समर्थन करता है।
हीट ट्रीटमेंट: लक्षित कठोरता, शक्ति और माइक्रोस्ट्रक्चरल परिष्करण प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (HIP): माइक्रो-सरंध्रता को समाप्त करके थकान जीवन और संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाता है।
CNC मशीनिंग: सीलिंग चेहरों, बोर्स, थ्रेडेड छेद और मिलान सतहों पर उच्च परिशुद्धता प्रदान करता है।
EDM प्रोसेसिंग: कठिन आंतरिक विशेषताओं या कठोर खंडों के लिए उपयोग किया जाता है।
डीप होल ड्रिलिंग: संरचनात्मक या हाइड्रोलिक घटकों में लंबे, सटीक चैनलों को सक्षम बनाता है।
TIG/MIG और हार्डफेसिंग जैसे वेल्डिंग और मरम्मत प्रक्रियाएं टूल रिफर्बिशमेंट और जीवन चक्र विस्तार का समर्थन करती हैं।
ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग और शॉट पीनिंग सहित पोस्ट-फिनिशिंग थकान प्रतिरोध और सतह अखंडता में सुधार करती है।
सामग्री परीक्षण और विश्लेषण तन्य, प्रभाव, धातुग्राफी और NDT सत्यापन के माध्यम से गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
बेहतर सतह कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के लिए कार्बुराइजिंग या नाइट्राइडिंग।
क्वेंच और टेम्पर चक्र सहित शक्ति/कठोरता ट्यूनिंग के लिए हीट ट्रीटमेंट।
गतिशील घटकों में थकान शक्ति में सुधार के लिए शॉट पीनिंग।
संक्षारण प्रतिरोध और ब्रेक-इन घिसाव व्यवहार को बढ़ाने के लिए फॉस्फेट कोटिंग्स।
उच्च-तापमान ऑक्सीकरण और कटाव सुरक्षा के लिए थर्मल स्प्रे कोटिंग्स।
सीलिंग सतहों और कम-खुरदरापन आवश्यकताओं के लिए परिशुद्ध ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग।
ऊर्जा और प्रक्रिया वातावरण में संक्षारण व्यवहार में सुधार के लिए पैसिवेशन।
परीक्षण और विश्लेषण द्वारा सत्यापित निरीक्षण और मान्यता कोटिंग्स।
पावर जनरेशन: टरबाइन ब्रैकेट, इम्पेलर, संरचनात्मक फिटिंग, सपोर्ट फ्रेम।
तेल और गैस: वाल्व बॉडी, पंप हाउसिंग, वेलहेड घटक जिन्हें शक्ति और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।
रासायनिक प्रसंस्करण: रिएक्टर, मिक्सर और मध्यम-संक्षारण स्थितियों में घटक।
एयरोस्पेस: संरचनात्मक ब्रैकेट, माउंटिंग हार्डवेयर, लोड-बेयरिंग हाउसिंग।
रक्षा: रगडाइज्ड घटक, वाहन संरचनाएं और हथियार प्रणाली हार्डवेयर।
समुद्री: संरचनात्मक सपोर्ट, चेन फिटिंग, मशीनरी हाउसिंग।
खनन: घिसाव-प्रतिरोधी, प्रभाव-लोडेड कास्ट स्टील घटक।
सामान्य मशीनरी: गियर हाउसिंग, लीवर, क्लैंप और भारी-शुल्क यांत्रिक तत्व।
मध्यम-से-उच्च संरचनात्मक लोड: निरंतर यांत्रिक तनाव के अधीन घटकों के लिए उत्कृष्ट विकल्प।
प्रभाव या झटका लोडिंग: उच्च कठोरता और विश्वसनीय ऊर्जा अवशोषण की आवश्यकता वाले भागों के लिए предпочित।
जटिल ज्यामिति: आदर्श जब निवेशन कास्टिंग नेयर-नेट शेप्स और कम मशीनिंग को सक्षम बनाती है।
लागत-संवेदनशील अनुप्रयोग: सुपरएलॉय या टाइटेनियम की तुलना में कम लागत पर मजबूत यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करता है।
मशीनिंग लचीलापन: उपयुक्त जब तंग सहनशीलता और सटीक सीलिंग सतहों के लिए पोस्ट-मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
थकान या चक्रीय लोडिंग: घूमने वाली मशीनरी, पंप और औद्योगिक उपकरण के लिए अच्छा प्रदर्शन।
उच्च विश्वसनीयता और जीवन चक्र मूल्य: अनुशंसित जहां पूर्वानुमेय सामग्री व्यवहार और लंबी सेवा जीवन महत्वपूर्ण हैं।
मध्यम-तापमान वातावरण: मिश्र धातु डिज़ाइन के आधार पर ~500°C तक की सेवा स्थितियों के लिए प्रभावी।