Les accessoires des systèmes de confinement doivent résister à la haute pression, à l'exposition aux radiations, aux attaques chimiques et aux fluctuations de température sur de longues périodes de service. Ces composants fournissent souvent des barrières de sécurité secondaires, ce qui signifie que la sélection des matériaux doit garantir la stabilité dimensionnelle, la résistance à la corrosion et l'intégrité structurelle sans compromettre les performances. Les superalliages sont préférés car ils conservent leur résistance mécanique et résistent à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements nucléaires ou chimiques sévères.
Les alliages à base de nickel dominent les applications des systèmes de confinement en raison de leur forte stabilité thermique et de leur résistance à l'irradiation. Des nuances telles que Inconel 690 et l'Inconel 718 à haute résistance sont largement utilisées pour les boîtiers de rétention de pression et les composants d'étanchéité. Dans les zones très corrosives, les alliages renforcés au molybdène tels que le Hastelloy C-276 offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion induite par les chlorures et aux attaques chimiques.
Pour les interfaces soumises à l'usure exposées à des fluides de travail abrasifs, les matériaux à base de cobalt tels que le Stellite 6B sont idéaux en raison de leur haute dureté et de leur résistance à l'érosion. Ces propriétés aident à maintenir la capacité d'étanchéité et à prévenir le grippage dans les interfaces des actionneurs et des vannes.
Pour atteindre l'uniformité structurelle et réduire les sites d'initiation de défauts, les pièces des systèmes de confinement sont souvent produites en utilisant la fonderie à la cire perdue sous vide ou des techniques de grains raffinés telles que la fonderie de cristaux équiaxes. Pour une résistance directionnelle le long des chemins de contrainte, le forgeage de précision est appliqué pour améliorer la résistance à la fatigue.
Les accessoires structurels critiques subissent un post-traitement en utilisant des procédés tels que le pressage isostatique à chaud (HIP) pour éliminer les vides internes et augmenter la densité. La précision d'assemblage final est obtenue grâce à l'usinage CNC, garantissant la fiabilité de l'étanchéité dans les boîtiers et connecteurs critiques pour la sécurité.
Les accessoires des systèmes de confinement fabriqués à partir de superalliages sont utilisés dans le confinement nucléaire, les réacteurs chimiques et les applications de chambres de sécurité à haute pression. Leur capacité à maintenir l'intégrité structurelle sous irradiation, pression et corrosion améliore considérablement la fiabilité et la sécurité du système sur des décennies d'opération.