蜡模工程 复杂蜡模的公差控制在 ±0.05 毫米以内,以复制内部通道和薄壁导流片等复杂几何形状。
陶瓷型壳构建 型壳采用耐火材料构建,厚度为 6–10 毫米,能够支持在超过 1000°C 的热梯度下的定向凝固。
晶粒选择器设计 螺旋选择器沿 [001] 轴启动单晶生长,确保无晶界结构,以实现最大的高温完整性。
真空感应熔炼 Rene 104 合金在约 1450°C 的高真空(≤10⁻³ Pa)下熔化,以保持纯度并消除夹杂物。
定向凝固 模具以 2–4 毫米/分钟的速度从热区缓慢拉出,使单晶粒沿主应力矢量方向生长。
脱壳与表面精加工 通过高压喷砂和化学浸出进行脱壳,以保留冷却通道和装配特征。
热等静压处理 在 1180°C 和 150 MPa 下进行热等静压处理,消除缩松并提高疲劳性能。
最高工作温度: ~1200°C
抗拉强度: ≥1250 MPa
蠕变断裂强度: 在 1100°C 下 1000 小时 ≥250 MPa
γ′ 相含量: ~70%
抗氧化与耐腐蚀性: 在高辐射和高温环境下表现优异
晶粒结构: [001] 单晶,通过 EBSD 确认偏差 <2°
Neway AeroTech 被选中为原型高温气冷堆生产堆芯导流叶片和喷嘴接口。该项目要求 Rene 104 单晶部件具有完美的微观结构、一致的晶粒取向以及在 1200°C 连续运行下的尺寸稳定性。
反应堆流量控制叶片 需要单晶结构以消除在流动对齐载荷路径中的蠕变变形。
传热接口叶片 在高热梯度下运行;要求抗裂纹性和氧化稳定性。
喷嘴导流段与护罩 必须在长时间热循环后保持几何形状和接口对齐。
在薄壁和交叉通道几何形状中实现单晶生长
防止长流动对齐段中出现杂散晶粒
在热等静压处理和热处理后保持尺寸完整性
避免冷却槽过渡处的再结晶
[001] 单晶取向得到确认(通过 EBSD 偏差 <2°)
整个铸造批次 100% 消除热等静压孔隙
在 1200°C 热循环后无尺寸变形
所有配合面的最终公差在 ±0.03 毫米以内
通过无损检测(X 射线、超声波)和高压泄漏测试要求
为什么 Rene 104 适合用于核反应堆或热反应堆堆芯部件?
与等轴晶或定向铸造相比,单晶铸造提供了哪些优势?
在单晶部件中如何控制和验证晶粒取向?
核级铸件必须满足哪些质量标准?
Rene 104 可以用于旋转部件以及静态部件吗?