Inspection par rayons X pour segments d'aubes de turbine moulés à cire perdue

Pour les segments d'aubes de turbine moulés à cire perdue, l'inspection radiographique doit être demandée comme preuve de défauts internes liés à la géométrie de l'aube, et non comme une ligne d'inspection générique. Les segments d'aubes peuvent inclure des passages de profil aérodynamique, des plates-formes, des faces d'étanchéité, des bords de fuite, des éléments de montage et des changements de section qui rendent les défauts internes difficiles à juger à partir de la seule inspection de surface. Le RFQ doit définir les zones nécessitant un examen radiographique, les catégories de défauts pertinentes et la manière dont le rapport affectera l'acceptation de la pièce coulée.

NewayAeroTech peut soutenir les tests et analyses de matériaux superalliés pour les segments d'aubes de turbine coulés lorsque les acheteurs fournissent les dessins, le type d'alliage, le processus de moulage, les sections de paroi, les exigences d'acceptation et les attentes du rapport. Les preuves radiographiques peuvent soutenir la libération du moulage à cire perdue, la revue du premier article, la discussion de reprise ou la comparaison avec les enregistrements CT, FPI, CMM et matériels. Elles ne doivent pas être traitées comme un substitut à toutes les autres méthodes d'inspection.

Là où la géométrie des segments d'aubes rend la preuve par rayons X nécessaire

Pour ce RFQ, les acheteurs doivent identifier les régions du segment d'aube où des preuves internes sont nécessaires. L'inspection par rayons X est souvent envisagée pour le retrait interne, les inclusions, les problèmes liés au noyau, les transitions de paroi ou les caractéristiques cachées sous la surface. Un segment d'aube statique n'est pas seulement une forme de profil aérodynamique. Les plates-formes, les zones d'étanchéité, les surfaces de montage et plusieurs profils dans un seul segment peuvent créer différentes préoccupations radiographiques.

Le fournisseur a besoin du dessin et des informations sur les sections de paroi pour sélectionner le point de mire de l'inspection. Une plate-forme épaisse peut nécessiter une planification d'exposition différente de celle d'un bord de fuite mince. Un passage avec noyau peut nécessiter un examen pour détecter un déplacement du noyau ou un risque de blocage. Un segment multi-aubes peut nécessiter des rapports spécifiques à l'emplacement plutôt qu'un simple commentaire de réussite/échec. Si le RFQ indique simplement «Rayons X requis», le rapport peut ne pas répondre à la véritable question d'acceptation de l'acheteur.

Catégories de défauts que les acheteurs doivent définir avant l'inspection

Les acheteurs doivent définir les catégories de défauts importantes avant le début de l'inspection. Les rayons X peuvent aider à identifier les indications internes, mais le rapport est plus utile lorsque l'acheteur énonce la base d'acceptation. Le retrait, la porosité gazeuse, les inclusions, les problèmes liés au noyau et les préoccupations de matière étrangère peuvent avoir une signification différente selon l'emplacement, la taille et la fonction de l'aube. La même indication peut être plus grave près d'une face d'étanchéité ou d'une paroi mince que dans une région de stock non critique.

Le langage des catégories de défauts doit provenir du dessin, de la spécification ou du plan d'inspection de l'acheteur, si disponible. Si la règle d'acceptation n'est pas fixe, le RFQ doit demander un rapport d'examen plutôt qu'une décision finale d'acceptation/rejet. NewayAeroTech peut fournir des preuves d'inspection et un examen de fabrication, mais l'acheteur doit contrôler les critères d'acceptation finale pour l'ensemble de la turbine.

Comment les rayons X complètent le FPI, la CT et la CMM pour les pièces coulées d'aubes

L'inspection par rayons X doit être combinée avec d'autres méthodes lorsque le segment d'aube nécessite un dossier d'acceptation complet. Le FPI est utile pour les indications débouchant en surface. La CT peut fournir des informations tridimensionnelles plus détaillées pour une géométrie interne complexe si nécessaire. La CMM vérifie les dimensions, les surfaces usinées, les relations de références et les caractéristiques de profil. Les tests de matériaux peuvent confirmer l'alliage ou les preuves de traitement thermique. Les rayons X se situent dans cette chaîne comme preuve radiographique interne, pas comme une réponse universelle.

Pour le moulage à cire perdue sous vide, les rayons X peuvent être placés après le nettoyage de la coulée et avant l'usinage coûteux. Pour le moulage directionnel ou la coulée à grains équiaxes, le rapport radiographique peut être placé à côté des preuves de grain ou de matériau selon le processus. Si l'usinage final est inclus, les résultats des rayons X doivent être examinés avant d'enlever la surépaisseur critique lorsque le défaut pourrait affecter la surface usinée.

Limite de l'examen du rapport pour les segments de turbine moulés à cire perdue

L'acheteur doit préciser si le rapport de rayons X est destiné à la documentation, à la revue du processus du fournisseur, à l'acceptation du premier article ou à la libération de production. Un rapport de documentation peut nécessiter uniquement des images et des notes d'indication. Un examen du premier article peut nécessiter des cartes de localisation, des commentaires sur les catégories de défauts et un suivi recommandé. Un rapport de libération peut nécessiter une comparaison avec une norme d'acceptation fournie. Ce sont des portées différentes et doivent être chiffrées différemment.

NewayAeroTech peut examiner les résultats radiographiques avec le processus de coulée, le traitement thermique, l'usinage et la planification de l'inspection lorsque l'acheteur fournit les exigences techniques. Si le rapport montre une indication près d'une face d'étanchéité de plate-forme, l'action suivante peut être une révision de la surépaisseur d'usinage ou une confirmation par CT. S'il montre une indication dans une région de surépaisseur non critique, l'usinage peut enlever la zone. Si le défaut se trouve dans une région critique d'écoulement ou structurelle, l'acheteur peut avoir besoin d'un examen supplémentaire avant d'accepter la pièce coulée.

Le rapport doit identifier la pièce, la vue, l'emplacement de la caractéristique, la date d'inspection et la relation avec le dessin si possible. Sans langage de localisation, l'acheteur peut ne pas savoir si une découverte affecte une caractéristique critique. Pour les segments d'aubes, une simple archive d'images est moins utile qu'un rapport qui relie chaque indication aux régions du profil, de la plate-forme, de l'étanchéité ou du montage.

Les acheteurs doivent demander une note de décision lorsque le rapport fait partie de l'examen du premier article. La note n'a pas besoin de remplacer la norme d'acceptation de l'acheteur, mais elle doit indiquer si l'indication affecte la surépaisseur d'usinage, le processus de coulée, un examen CT supplémentaire ou une discussion de libération de lot. Cela maintient l'inspection connectée à l'action de fabrication au lieu de laisser l'équipe d'achat avec des images mais sans prochaine étape.

Liste de contrôle RFQ pour l'inspection par rayons X des pièces coulées d'aubes en superalliage

Un RFQ prêt à être chiffré doit inclure le dessin du segment d'aube, l'alliage, le processus de coulée, la quantité, les sections de paroi, les zones critiques, la norme d'inspection, le format du rapport, et si l'inspection concerne le premier article, la libération de lot ou l'investigation de défaut. Si le même projet inclut la coulée et l'usinage, précisez si NewayAeroTech doit chiffrer l'ensemble du processus ou seulement le soutien à l'inspection. Si CT, FPI, CMM, tests de matériaux ou métallographie sont également requis, incluez-les dans le même plan d'inspection.

Les acheteurs doivent également définir la décision après le rapport. Un résultat radiographique peut conduire à une acceptation, à une CT supplémentaire, à un sectionnement, à une revue de reprise, à une révision de la surépaisseur d'usinage ou à un ajustement du processus de coulée. Nommer le point de décision rend l'inspection utile pour l'approvisionnement et l'ingénierie, pas seulement pour le stockage de dossiers.

Si le segment d'aube est un nouvel outillage, demandez si le premier rapport doit être examiné avant que les pièces restantes ne soient coulées ou usinées. Si les pièces sont déjà coulées, demandez si le rapport est utilisé pour filtrer un lot ou investiguer un défaut connu. Ces deux situations nécessitent un timing différent et modifient la rapidité avec laquelle le fournisseur doit retourner les images, les commentaires et les recommandations de suivi.

Pour les commandes répétées, les acheteurs doivent également préciser si les mêmes vues radiographiques du premier article restent valables pour les lots ultérieurs. Un changement de conception, un ajustement d'outillage, un changement d'épaisseur de paroi ou une nouvelle surépaisseur d'usinage peuvent déplacer le point de mire de l'inspection. Garder cette limite visible aide à éviter qu'un ancien plan d'inspection soit réutilisé après un changement de risque de coulée.

Envoyez le dessin du segment d'aube, l'alliage, le processus de coulée, les sections de paroi, les régions critiques, la norme d'acceptation et l'exigence du rapport. NewayAeroTech peut examiner si l'inspection par rayons X, ainsi que CT, FPI, CMM et les tests de matériaux si nécessaire, correspond au RFQ du segment d'aube de turbine moulé à cire perdue.

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