Nombre y Nombre Equivalente: Hastelloy G-30, conocido por la designación UNS N06030, es una superaleación altamente resistente a la corrosión. Cumple con las normas ASTM B582, DIN/EN 2.4603, GB/T 14992: NS332, AMS 5927 y NACE MR0175. También se conoce como Aleación G-30 o NiCr31FeMoWCu.
Hastelloy G-30 es una aleación basada en níquel desarrollada para mejorar la resistencia a la corrosión, especialmente en la producción de ácido fosfórico por vía húmeda. Su excelente resistencia al ataque químico de ácidos oxidantes la hace adecuada para diversas aplicaciones de procesamiento químico.
La aleación funciona bien bajo condiciones de tensión cíclica y mantiene la estabilidad mecánica en un amplio rango de temperaturas, desde 600 °C hasta 800 °C. Resiste la corrosión por picaduras y por grietas, asegurando una larga vida útil en entornos altamente corrosivos como reactores químicos, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías.

Las alternativas a Hastelloy G-30 incluyen Hastelloy C-22, que ofrece mejor resistencia a agentes oxidantes, e Inconel 625, conocida por su superior resistencia a altas temperaturas. Monel 400 tiene un buen rendimiento en entornos marinos, mientras que Alloy 20 está optimizada para el manejo de ácido sulfúrico. Cada aleación ofrece ventajas distintas para diferentes condiciones corrosivas.
Hastelloy G-30 fue diseñada para industrias de procesamiento químico que requieren resistencia al ácido fosfórico por vía húmeda y otros productos químicos agresivos. Su combinación de níquel, cromo y molibdeno proporciona una fuerte resistencia a la corrosión por picaduras, por grietas y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
El excelente rendimiento de la aleación bajo condiciones de tensión cíclica garantiza la fiabilidad en componentes críticos como sistemas de tuberías, reactores e intercambiadores de calor. Al soportar altas temperaturas, Hastelloy G-30 es adecuada para aplicaciones que involucran cargas térmicas fluctuantes.
La composición química de la aleación asegura resistencia a la corrosión y estabilidad mecánica en entornos exigentes.
Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
Níquel (Ni) | 43.0 - 48.0 |
Cromo (Cr) | 28.0 - 31.5 |
Molibdeno (Mo) | 4.0 - 6.0 |
Hierro (Fe) | 13.0 - 17.0 |
Tungsteno (W) | 1.5 - 4.0 |
Carbono (C) | Máx 0.03 |
Silicio (Si) | Máx 1.0 |
Las propiedades físicas de Hastelloy G-30 la hacen ideal para entornos de alta temperatura y corrosivos.
Propiedad | Valor |
|---|---|
Densidad (g/cm³) | 8.22 |
Punto de Fusión (°C) | 1399 |
Conductividad Térmica (W/(m·K)) | 6.2 |
Módulo de Elasticidad (GPa) | 195 |
Hastelloy G-30 presenta una microestructura cúbica centrada en las caras (FCC), lo que proporciona alta tenacidad y resistencia al agrietamiento. La composición equilibrada de la aleación asegura estabilidad durante el ciclado térmico y previene la separación de fases o la fragilización bajo alta tensión.
Su microestructura minimiza la formación de carburos en los límites de grano, reduciendo el riesgo de corrosión intergranular después de la soldadura o exposición al calor. Esta estabilidad asegura el rendimiento a largo plazo de Hastelloy G-30 en entornos exigentes de procesamiento químico.
Hastelloy G-30 demuestra una excelente resistencia mecánica, lo que la hace adecuada para componentes industriales críticos.
Propiedad Mecánica | Valor |
|---|---|
Resistencia a la Tracción (MPa) | 690 - 725 |
Límite Elástico (MPa) | 310 - 400 |
Resistencia a la Fluencia | Efectiva a 650-800 °C |
Tenacidad a la Fractura | Buena |
Resistencia a la Fatiga | Fuerte en entornos de tensión cíclica |
Resistencia a la Fatiga Térmica | Alta |
Vida Útil por Rotura por Fluencia | Largo servicio a 600 °C |
Dureza (HRC) | Rockwell C20 - 30 |
Alargamiento (%) | ~50 |
Módulo de Elasticidad (GPa) | ~210 |
Hastelloy G-30 ofrece una excelente resistencia al ácido fosfórico por vía húmeda, lo que la hace adecuada para reactores químicos, lavadores de gases e intercambiadores de calor en industrias de procesamiento químico.
Con una resistencia a la tracción que oscila entre 690 y 725 MPa, la aleación es muy adecuada para entornos de alta tensión, garantizando durabilidad en sistemas de tuberías y otros componentes críticos.
La aleación funciona bien bajo carga cíclica, lo que la hace ideal para aplicaciones sujetas a tensiones térmicas o mecánicas repetidas, como reactores e intercambiadores de calor.
Hastelloy G-30 mantiene sus propiedades mecánicas a 600 °C y 800 °C, lo que la hace práctica para aplicaciones de ciclado térmico.
La resistencia de la aleación a la corrosión por picaduras, por grietas y al agrietamiento por corrosión bajo tensión garantiza un mantenimiento mínimo, ofreciendo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.
Fundición por Inversión al Vacío: Hastelloy G-30 no es ideal para la Fundición por Inversión al Vacío porque su alto contenido de hierro reduce la colabilidad. Se prefieren aleaciones con mayor fluidez para componentes complejos y de precisión.
Fundición de Monocristal: Hastelloy G-30 no se utiliza para la Fundición de Monocristal ya que carece de la estructura cristalográfica requerida y de la resistencia a la fluencia necesaria para aplicaciones de monocristal, como álabes de turbina.
Fundición de Cristal Equiaxial: Aunque la Fundición de Cristal Equiaxial es factible con Hastelloy G-30, la ventaja principal de la aleación radica en la resistencia a la corrosión más que en el alto rendimiento mecánico.
Fundición Direccional: No se recomienda Hastelloy G-30 para la Fundición Direccional de Superaleaciones debido a la insuficiente resistencia a la fatiga térmica y a la fluencia requerida para componentes expuestos a procesos de solidificación direccional.
Disco de Turbina por Metalurgia de Polvos: La aleación no es ideal para la producción de Discos de Turbina por Metalurgia de Polvos, ya que sus propiedades mecánicas bajo tensión extrema no están optimizadas para aplicaciones de discos de turbina.
Forjado de Precisión: Hastelloy G-30 funciona bien en el Forjado de Precisión de Superaleaciones, creando componentes con superior resistencia a la corrosión y fiabilidad estructural para la industria química.
Impresión 3D de Superaleaciones: Hastelloy G-30 puede utilizarse en la Impresión 3D de Superaleaciones para producir piezas personalizadas con excelente resistencia a entornos corrosivos, como reactores químicos e intercambiadores de calor.
Mecanizado CNC: El Mecanizado CNC de Hastelloy G-30 requiere herramientas especializadas debido a su naturaleza de endurecimiento por deformación, garantizando precisión y acabado superficial en componentes industriales.
Soldadura de Superaleaciones: La Soldadura de Superaleaciones es práctica con Hastelloy G-30. Su bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos, asegurando soldaduras resistentes a la corrosión y duraderas.
Prensado Isostático en Caliente (HIP): El Prensado Isostático en Caliente (HIP) mejora la densidad y las propiedades mecánicas de Hastelloy G-30, eliminando la porosidad y mejorando su integridad estructural.
Aeroespacial y Aviación: Hastelloy G-30 encuentra aplicación en Aeroespacial y Aviación para sistemas de escape y componentes de manejo químico, proporcionando resistencia a entornos corrosivos.
Generación de Energía: En la Generación de Energía, la aleación se utiliza en intercambiadores de calor y lavadores de gases, ofreciendo excelente resistencia a la corrosión por productos químicos agresivos.
Petróleo y Gas: Hastelloy G-30 se emplea en oleoductos, válvulas y reactores de Petróleo y Gas expuestos a productos químicos severos, asegurando una vida útil extendida.
Energía: Hastelloy G-30 es esencial en sistemas de Energía para reactores químicos y tanques de almacenamiento, proporcionando resistencia a la corrosión bajo altas temperaturas y condiciones fluctuantes.
Marino: En entornos Marinos, Hastelloy G-30 garantiza durabilidad en sistemas de desalinización y equipos de manejo químico expuestos al agua salada y productos químicos severos.
Minería: La aleación se utiliza en Minería para equipos como extractores químicos, proporcionando resistencia a la corrosión y fiabilidad mecánica bajo condiciones operativas extremas.
Automotriz: Hastelloy G-30 sirve en aplicaciones Automotrices para componentes expuestos a gases corrosivos y altas temperaturas, como sistemas de escape.
Procesamiento Químico: En el procesamiento químico, la aleación se utiliza ampliamente en reactores, intercambiadores de calor y lavadores de gases para manejar productos químicos agresivos, incluido el ácido fosfórico por vía húmeda.
Farmacéutico y Alimentario: Hastelloy G-30 apoya a las industrias Farmacéutica y Alimentaria proporcionando equipos resistentes a la corrosión que cumplen con estrictos estándares de higiene.
Militar y Defensa: La aleación se utiliza en Militar y Defensa para sistemas de almacenamiento y manejo químico, ofreciendo superior resistencia a la corrosión bajo condiciones extremas.
Nuclear: Hastelloy G-30 se aplica en reactores Nucleares y sistemas de refrigeración, proporcionando durabilidad y resistencia a la corrosión bajo alta presión y temperatura.
Las piezas personalizadas de superaleación fabricadas con Hastelloy G-30 son la opción ideal cuando tanto la resistencia a la corrosión como la fiabilidad mecánica son esenciales. La aleación está específicamente diseñada para manejar productos químicos agresivos, como el ácido fosfórico por vía húmeda, asegurando una larga vida útil en las industrias de procesamiento químico y generación de energía.
Hastelloy G-30 es más adecuada para entornos expuestos a cargas térmicas fluctuantes y tensión cíclica, ya que mantiene su integridad estructural bajo estas condiciones. Para aplicaciones energéticas, marinas o aeroespaciales, la aleación proporciona un rendimiento fiable con un mantenimiento mínimo. Seleccione Hastelloy G-30 cuando sus operaciones exijan alta resistencia a la corrosión, estabilidad térmica y resistencia mecánica.