FDM 中最常用的材料有哪些，它们有何优点？

PLA（聚乳酸）- 多功能性与易用性

聚乳酸（PLA）是最常见的入门级 FDM 材料，源自玉米淀粉等可再生资源。其主要优点是出色的可打印性、低翘曲性以及广泛的可用颜色和复合材料。PLA 非常适合原型、视觉模型和非功能性部件，在这些应用中，打印的便捷性和精细细节优先于机械强度或耐热性。

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）- 耐用性与韧性

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）是一种石油基热塑性塑料，以其韧性、抗冲击性和比 PLA 更高的耐温性而闻名。它适用于需要耐用性的功能性原型、汽车部件和外壳。打印 ABS 通常需要加热床和封闭腔体，以应对翘曲和层间粘合挑战。

PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯）- 强度与耐化学性

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETG）结合了易打印性和增强的性能。它提供良好的层间粘合、高拉伸强度、韧性以及耐湿性和耐多种化学性。PETG 是功能性部件、机械组件以及汽车或消费品应用的热门选择，在 PLA 的简易性和 ABS 的性能之间架起了桥梁。

TPU（热塑性聚氨酯）- 柔韧性与冲击吸收

热塑性聚氨酯（TPU）是一种柔韧的弹性体线材。其主要优点包括高弹性、优异的减震性、耐磨性和耐用性。TPU 用于打印垫圈、密封件、减震支架、保护壳和可穿戴物品，为 FDM 的功能增添了灵活性。

工程材料：尼龙、PC 与复合材料

对于高级应用，FDM 采用高性能工程热塑性塑料。尼龙（聚酰胺）提供高强度、韧性和抗疲劳性。聚碳酸酯（PC）以其卓越的抗冲击强度和耐热性而闻名。此外，用纤维（例如碳纤维或玻璃）增强的线材显著提高了刚度和尺寸稳定性，使其适用于工业环境中要求苛刻的夹具、治具和最终用途部件。