丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 (ABS)
材料简介
丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 (ABS) 是最广泛用于工业级 3D 打印的工程热塑性塑料之一，以其韧性、抗冲击性和尺寸稳定性的平衡组合而闻名。与许多通用塑料相比，ABS 提供更高的机械强度和耐热性，使其成为功能原型、机械外壳、夹具、治具和中等负载结构件的首选材料。通过 Neway AeroTech 先进的 ABS 3D 打印服务，该材料可提供一致的性能、可靠的挤出特性，并能够生产具有光滑表面和精细细节的耐用零件。ABS 特别适用于需要可加工性、耐化学性以及超越 PLA 等材料的热耐久性的应用，支持专业工程工作流程和最终使用产品。
国际名称或代表牌号
地区 | 通用名称 | 代表牌号 |
|---|---|---|
美国 | ABS | ABS-M30, ABSplus |
欧洲 | 工程热塑性塑料 | ABS, Terluran |
日本 | 工业 ABS 树脂 | ABS |
中国 | 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 (ABS) | 标准 ABS, 改性 ABS |
行业分类 | 工程聚合物 | 高韧 ABS, 高流动 ABS |
设计目的
ABS 的开发旨在提供一种机械强度高且易于加工的工程聚合物，能够提供耐久性、尺寸稳定性和改进的韧性。其三嵌段共聚物结构结合了提供耐化学性的丙烯腈、提供抗冲击强度的丁二烯以及提供刚性和表面质量的苯乙烯。在增材制造中，ABS �泛用于需要耐热性、可加工性和韧性的功能原型、机械组件和工业工具。其平衡强度与可制造性的能力，使其成为工程验证和最终产品生产的关键材料。
化学成分（典型）
组分 | 含量 |
|---|---|
丙烯腈 | 15–35% |
丁二烯 | 5–30% |
苯乙烯 | 40–60% |
添加剂 | 颜料、稳定剂、流动改性剂 |
物理性能
性能 | 数值 |
|---|---|
密度 | 1.02–1.05 g/cm³ |
玻璃化转变温度 | ~105°C |
熔融温度 | ~220°C |
导热系数 | ~0.18 W/m·K |
吸水率 | 中等 |
机械性能
性能 | 数值 |
|---|---|
拉伸强度 | 35–50 MPa |
弯曲强度 | 60–90 MPa |
断裂伸长率 | 5–25% |
硬度 | 邵氏 D 70–80 |
抗冲击性 | 高 |
关键材料特性
高韧性和抗冲击性，适用于机械装配
良好的热稳定性，适用于中等温度环境
打印后易于机加工、钻孔、攻丝和后处理
后处理后表面光滑，外观质量良好
对油、油脂和许多化学品具有很强的抵抗力
能够生产耐用的卡扣和功能铰链
比 PLA 更容易翘曲，需要受控的打印条件
支持溶剂焊接和蒸汽平滑，以获得卓越的饰面
适用于功能原型和中等负载结构件，用途广泛
在成本、性能和可制造性之间取得良好平衡
不同工艺中的可制造性
增材制造：在使用 热塑性打印 的挤出系统中表现良好。
多材料打印：与柔性聚合物（如 TPU）兼容。
功能部件制造：理想用于需要强度和耐久性的机械组件。
CNC 后处理：可有效进行机加工，以实现严格的公差和光滑的表面。
树脂替代品：为了获得更高的细节或极光滑的表面，标准树脂 可能是一个合适的选择。
平滑处理：支持蒸汽平滑，以改善美观性和功能性。
模具模拟：用于在转向注塑 ABS 生产之前验证设计。
合适的后处理方法
使用丙酮进行蒸汽平滑，以获得光泽且密封的表面
打磨和抛光以改善表面光洁度
喷涂和涂层，用于视觉模型和耐用的消费类产品部件
机加工和钻孔以优化尺寸精度
热处理（退火）以提高尺寸稳定性
化学清洗以去除支撑结构
必要时通过 材料测试 进行结构检查
粘合剂粘接用于机械装配
常见行业和应用
消费电子外壳和设备机箱
汽车内饰件、卡扣和夹具
机器人传感器、支架和功能外壳
工业设备罩、防护罩和结构配件
用于工程评估的教育和原型产品
医疗培训模型和人机工程学产品原型
包装、家电部件和概念产品模型
何时选择此材料
当需要坚固、耐用且抗冲击的部件时
当需要超出 PLA 能力的耐热性时
当部件将进行钻孔、攻丝或机加工时
当生产卡扣机构或功能铰链时
当需要光滑表面或溶剂抛光表面时
当原型必须代表现实世界的工程塑料时
当为机器人或消费类产品生产中等负载结构件时
当频繁原型制作需要性价比平衡时
