Русский

Услуга 3D-печати из нержавеющей стали

Neway предоставляет услуги прототипирования 3D-печати из нержавеющих и инструментальных сталей с использованием передовых технологий, таких как SLM, LENS Laser Melting Deposition (LMD), WAAM и LC. Мы производим высокоточные, износостойкие детали с отличной коррозионной стойкостью и механической прочностью.
Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета
Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Технологии 3D-печати из нержавеющей стали

Neway применяет ряд передовых технологий для изготовления деталей из жаропрочных сплавов для авиации и аэрокосмической отрасли, включая вакуумное литьё по выплавляемым моделям, монокристаллическое, равноосное и направленное кристаллизационное литьё, прецизионную ковку и порошковую металлургию для дисков турбин. Для высокоточных, высокопроизводительных лопаток, камер сгорания и сопел используются 3D-печать, механообработка (CNC) и постобработка, такие как горячее изостатическое прессование (HIP), тепловой барьерный слой (TBC) и термообработка.
Технологии 3D-печати из нержавеющей стали

Технология печати

Преимущества

Ссылка

Selective Laser Melting (SLM)

Создаёт сложные детали, близкие к конечной форме, с отличными механическими свойствами и минимальной необходимостью последующей обработки.

Подробнее >>

LENS Laser Melting Deposition (LMD)

Позволяет локально ремонтировать ценные компоненты с точным внесением материала, сокращая отходы и время производства.

Подробнее >>

WAAM (Wire and Arc Additive Manufacturing)

Экономично для крупных металлических деталей с высокой скоростью наплавки, подходит для силовых конструкций в авиации и судостроении.

Подробнее >>

Laser Cladding (LC)

Точная поверхностная наплавка улучшает износо- и коррозионную стойкость, а также ремонтопригодность при минимальном тепловложении и деформациях.

Подробнее >>

Постобработка деталей из нержавеющей стали, напечатанных на 3D-принтере

Постобработка 3D-печатных деталей из нержавеющей стали повышает прочность, коррозионную стойкость и точность размеров. HIP устраняет пористость, повышая долговечность и усталостную выносливость. Термообработка оптимизирует твёрдость и прочность, а механообработка на станках с ЧПУ и электроэрозионная обработка (EDM) обеспечивают сложную геометрию с высокими допусками. Сверление глубоких отверстий позволяет формировать сложные внутренние каналы, а испытания материалов подтверждают надёжность — всё это делает детали пригодными для авиации, морской и промышленной сфер.
Постобработка деталей из нержавеющей стали, напечатанных на 3D-принтере

Процесс

Назначение

Ссылки

Горячее изостатическое прессование (HIP)

Устраняет пористость, повышает плотность, улучшает усталостную и ползучую прочность.

Подробнее >>

Термообработка

Оптимизация прочности, твёрдости и термостойкости.

Подробнее >>

Сварка суперсплавов

Точные ремонты и прочные соединения.

Подробнее >>

Покрытие TBC

Обеспечивает тепловую защиту, продлевая срок службы деталей.

Подробнее >>

Механообработка на ЧПУ

Достижение строгих допусков и сложной геометрии.

Подробнее >>

EDM

Получение точной сложной геометрии и тонких каналов.

Подробнее >>

Сверление глубоких отверстий

Поддержка сложных внутренних конструкций.

Подробнее >>

Испытания материалов

Подтверждение характеристик для критичных применений (авиация, энергетика и т. п.).

Подробнее >>

Постобработка

Достижение более высоких физических, химических и механических, а также поверхностных свойств.

Подробнее >>

Постобработка 3D-печатных деталей из нержавеющей стали

Постобработка, включая HIP, термообработку и TBC, улучшает механические свойства, повышает износо- и коррозионную стойкость, а также увеличивает усталостный ресурс. Обработка на ЧПУ и EDM обеспечивает точные размеры и сложные геометрии. Испытания материалов подтверждают качество, а сверление глубоких отверстий расширяет конструкционные возможности. Эти процессы оптимизируют характеристики деталей для применения в авиации, морской и промышленной сферах.

Галерея индивидуальных деталей

Мы понимаем, что каждый проект уникален. Поэтому тесно взаимодействуем с заказчиками, чтобы их детали соответствовали точным спецификациям. Благодаря вниманию к деталям и приверженности качеству вы можете быть уверены, что ваши изделия превзойдут ожидания.
Начните новый проект сегодня

Frequently Asked Questions

Изучить связанные ресурсы