Электроэрозионная обработка (EDM) — это высокоточный процесс, при котором электрические искры удаляют материал с проводящих металлов, формируя сложные контуры. Он идеален для труднообрабатываемых материалов, узких допусков и сложной геометрии в жаропрочных сплавах.
Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета
Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны
Преимущества EDM для отливок из суперсплавов
Электроэрозионная обработка (EDM) обеспечивает точное формирование отливок из суперсплавов, позволяя создавать сложную геометрию и тонкие элементы, труднодостижимые традиционной обработкой. EDM сводит к минимуму тепловое воздействие, сохраняет целостность материала и отлично работает с твёрдыми или хрупкими сплавами. Метод идеален для авиации и энергетики, обеспечивая точные компоненты с превосходным качеством поверхности.
EDM позволяет получать сложную геометрию и узкие допуски в отливках из суперсплавов, поддерживая производство высокоточных компонентов для авиации и энергетики.
EDM формирует гладкую и точную поверхность, снижая потребность в дополнительной доводке и обеспечивая оптимальные характеристики в высокотемпературных узлах.
EDM превосходен при обработке глубоких полостей, тонких отверстий и сложных внутренних элементов в отливках из суперсплавов — идеально для турбинных компонентов и высокоточных применений.
Когда деталям из суперсплавов требуется EDM-обработка?
EDM необходима, когда требуются сложная геометрия, узкие допуски или внутренние элементы сложной формы. Метод незаменим для труднодоступных областей — например, охлаждающих каналов в лопатках турбин — а также для тонких отверстий и острых кромок в деталях для авиации, энергетики и медицины. EDM обеспечивает точность без внесения механических напряжений, что критично для высоконагруженных узлов.
Тип заготовки
Изображения
Типичные применения
Дефекты процесса
Как EDM улучшает
Ссылка
Однокристаллические отливки
Лопатки турбин со сложными охлаждающими каналами Сопла РД с острыми кромками Направляющие лопатки со сложной геометрией
Трещины от термических напряжений Геометрические отклонения Нежелательные пригары (recast-слои)
Обеспечивает точные внутренние каналы охлаждения Минимизирует механические напряжения при обработке Удаляет recast-слои для более гладкой поверхности
Neway предлагает комплексные услуги пост-обработки деталей из жаропрочных сплавов: горячее изостатическое прессование (HIP), термообработка, сварка суперсплавов, теплозащитные покрытия (TBC), испытания и анализ материалов, обработка суперсплавов на ЧПУ, глубокое сверление и электроэрозионная обработка (EDM). Эти процессы обеспечивают оптимальные механические свойства, точность и долговечность в авиации, нефтехимии и промышленности.
Пост-процесс
Функции
Ссылка
Горячее изостатическое прессование (HIP)
Повышает плотность, устраняет пористость, улучшает механические свойства
Производство нестандартных компонентов из суперсплавов
Neway изготавливает заказные компоненты из суперсплавов: лопатки, диски и рабочие колёса. Мы обеспечиваем высокую жаростойкость, прочность и долговечность, используя передовые технологии литья, ковки и порошковой металлургии. Решения ориентированы на авиацию, энергетику и оборонную промышленность, гарантируя надёжность в экстремальных условиях.
В Neway мы произвели широкий спектр изделий с применением EDM: лопатки турбин, диски и элементы камер сгорания для авиации и энергетики. Кроме того, мы изготовили прецизионные клапанные компоненты, кольца сопла и детали насосов высокого давления для нефтегазовой отрасли, а также рабочие колёса и выхлопные системы для морских применений — с узкими допусками и сложной геометрией.