Русский

Услуги по производству деталей из сплава Inconel

Neway предлагает высокоточное вакуумное литьё по выплавляемым моделям из сплавов Inconel, обеспечивая выдающуюся прочность, коррозионную стойкость и термостойкость. Мы специализируемся на литье одно-кристаллических и равноосных кристаллических сплавов, производя детали, такие как лопатки турбин, крыльчатки и камеры сгорания. Постобработка включает CNC-обработку, HIP и теплозащитные покрытия для оптимальной эффективности.
Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета
Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Наши услуги по производству деталей из жаропрочных сплавов

Neway специализируется на вакуумном литье и ковке жаропрочных сплавов, включая литьё одно-кристаллических и равноосных кристаллических сплавов. Кроме того, мы предоставляем услуги CNC-обработки, быстрой 3D-печати прототипов для жаропрочных сплавов, а также постобработку: глубокое сверление, EDM, теплозащитное покрытие (TBC), горячее изостатическое прессование (HIP) и др., обеспечивая вам комплексный сервис «под ключ».

Сплав Инконель Materials

Постобработка нестандартных литых компонентов из Inconel

Постобработка нестандартных литых компонентов из Inconel повышает долговечность и точность. HIP устраняет пористость, повышая прочность и сопротивление усталости. Термообработка оптимизирует твёрдость и термическую стабильность. CNC и EDM обеспечивают сложные геометрии и малые допуски. TBC обеспечивает термозащиту, продлевая срок службы в условиях высоких температур. Контроль материалов гарантирует надёжность, делая эти компоненты оптимальными для авиации, энергетики и промышленности.
Постобработка нестандартных литых компонентов из Inconel

Процессы

Назначение

Ссылки

Горячее изостатическое прессование (HIP)

Устраняет пористость, повышает плотность и увеличивает усталостную и ползучую прочность.

Подробнее >>

Термообработка

Оптимизирует прочность, твёрдость и термическую стабильность.

Подробнее >>

Сварка суперсплавов

Обеспечивает точный ремонт и прочные соединения.

Подробнее >>

Покрытие TBC

Обеспечивает термозащиту и продлевает срок службы.

Подробнее >>

CNC-обработка

Достижение малых допусков и сложной геометрии.

Подробнее >>

EDM

Достижение малых допусков и сложной геометрии.

Подробнее >>

Глубокое сверление

Поддерживает сложные конструктивные решения.

Подробнее >>

Контроль материалов

Подтверждает характеристики для критических применений, таких как авиация и энергетика.

Подробнее >>

Постобработка

Достижение улучшенных физических, химических и механических, а также поверхностных свойств.

Подробнее >>

Доступные сплавы Inconel

Inconel — это никель-хромовый суперсплав, известный высокой коррозионной стойкостью, прочностью при высоких температурах и сопротивлением окислению. В вакуумном литье Inconel сохраняет механические свойства в экстремальных условиях, что делает его идеальным для авиационной, автомобильной и химической промышленности. Способность выдерживать температуры до 980 °C и сопротивляться ползучести и термоциклической усталости критична для таких применений, как лопатки турбин, детали газовых турбин и камеры сгорания. Вакуумное литьё повышает характеристики сплава, минимизируя примеси и пористость и обеспечивая точные и высокоинтегральные компоненты. Устойчивость Inconel к окислению и нагарообразованию делает его подходящим для суровых условий, включая высокое давление и агрессивные среды (нефте- и морская инженерия).

Марка материала

Американский стандарт (UNS)

Стандарт ASTM

Немецкий стандарт (DIN/EN)

Британский стандарт (BS)

Китайский стандарт (GB/T)

Паспорт данных

Inconel 600

N06600

ASTM B163, B166, B167

DIN/EN 2.4816, NiCr15Fe

BS3072: NA14

GB/T 15059: GH600

PDF Inconel 600

Inconel 617

N06617

ASTM B167, B163, B168, B564

DIN/EN 2.4663, NiCr22Co12Mo9

BS3072: NA18

GB/T 14992: GH617

PDF Inconel 617

Inconel 600

N06600

ASTM B163, B166, B167

DIN/EN 2.4816, NiCr15Fe

BS3072: NA14

GB/T 15059: GH600

PDF Inconel 600

Inconel 617

N06617

ASTM B167, B163, B168, B564

DIN/EN 2.4663, NiCr22Co12Mo9

BS3072: NA18

GB/T 14992: GH617

PDF Inconel 617

Inconel 625

N06625

ASTM B443, B446, B704, B705, B366

DIN/EN 2.4856, NiCr22Mo9Nb

BS3076: NA21

GB/T 15059: GH625

PDF Inconel 625

Inconel 690

N06690

ASTM B163, B167, B829

DIN/EN 2.4642, NiCr29Fe

BS3076: NA30

GB/T 15059: GH690

PDF Inconel 690

Inconel 713

N07713

ASTM B637

DIN/EN 2.4650, NiCr14Co12Ti3Al

Н/Д

GB/T 14992: GH713

PDF Inconel 713

Inconel 713C

N07713

ASTM B637

DIN/EN 2.4650, NiCr14Co12Ti3Al

Н/Д

GB/T 14992: GH713C

PDF Inconel 713C

Inconel 713LC

Н/Д

ASTM B637

DIN/EN 2.4650, NiCr14Co12Ti3Al

Н/Д

GB/T 14992: GH713LC

PDF Inconel 713LC

Inconel 718

N07718

ASTM B637, B670, B168, B906, B564

DIN/EN 2.4668, NiCr19Fe19Nb5Mo

BS3076: NA51

GB/T 15059: GH4169

PDF Inconel 718

Inconel 718C

N07718

ASTM B637

DIN/EN 2.4668, NiCr19Fe19Nb5Mo

Н/Д

GB/T 15059: GH4169C

PDF Inconel 718C

Inconel 718LC

N07718

ASTM B637

DIN/EN 2.4668, NiCr19Fe19Nb5Mo

Н/Д

GB/T 15059: GH4169LC

PDF Inconel 718LC

Inconel 738

Н/Д

ASTM B637

DIN/EN 2.4652, NiCr20Co19Ti2Al

Н/Д

GB/T 14992: GH738

PDF Inconel 738

Inconel 738C

Н/Д

ASTM B637

DIN/EN 2.4652, NiCr20Co19Ti2Al

Н/Д

GB/T 14992: GH738C

PDF Inconel 738C

Inconel 738LC

Н/Д

ASTM B637

DIN/EN 2.4652, NiCr20Co19Ti2Al

Н/Д

GB/T 14992: GH738LC

PDF Inconel 738LC

Inconel X-750

N07750

ASTM B637, B670, B906

DIN/EN 2.4669, NiCr15Fe7TiAl

BS3076: NA18

GB/T 14992: GH4145

PDF Inconel X-750

Inconel 751

N07751

ASTM B637

Н/Д

Н/Д

Н/Д

PDF Inconel 751

Inconel 792

N07792

ASTM B637

DIN/EN 2.4667, NiCr16Co8AlTi

Н/Д

GB/T 14992: GH792

PDF Inconel 792

Inconel 800

N08800

ASTM B407, B408, B409

DIN/EN 1.4876, X10NiCrAlTi32-21

BS3072: NA15

GB/T 15059: GH800

PDF Inconel 800

Inconel 800H

N08810

ASTM B407, B408, B409

DIN/EN 1.4958, X8NiCrAlTi32-21

BS3072: NA15H

GB/T 15059: GH800H

PDF Inconel 800H

Inconel 800HT

N08811

ASTM B407, B408, B409

DIN/EN 1.4959, X8NiCrAlTi32-21

BS3072: NA15HT

GB/T 15059: GH800HT

PDF Inconel 800HT

Inconel 925

N09925

ASTM B805

DIN/EN 2.4858, NiCr21Mo

Н/Д

GB/T 15059: GH925

PDF Inconel 925

Inconel 939

Н/Д

Н/Д

DIN/EN 2.4635, NiCr22WMoCo

Н/Д

GB/T 14992: GH939

PDF Inconel 939

Кейсы по сплаву Inconel

В Neway наши кейсы по сплаву Inconel демонстрируют его применение в условиях высоких нагрузок, включая лопатки и компоненты газовых турбин. Наша экспертиза в точном литье и CNC-обработке обеспечивает оптимальные характеристики в аэрокосмической, химической и энергетической отраслях. В каждом проекте мы акцентируем долговечность, коррозионную стойкость и прочность при высоких температурах.
Аэрокосмическая отрасль и авиация
Аэрокосмическая отрасль и авиация
Энергетика
Энергетика
Нефть и газ
Нефть и газ
Энергетические системы
Энергетические системы
Морская отрасль
Морская отрасль
Горнодобывающая промышленность
Горнодобывающая промышленность
Автомобилестроение
Автомобилестроение
Химическая промышленность
Химическая промышленность
Фармацевтика и пищевая отрасль
Фармацевтика и пищевая отрасль
Военная и оборонная промышленность
Военная и оборонная промышленность
Ядерная отрасль
Ядерная отрасль
Больше кейсов
Больше кейсов
Новые технологии
Новые технологии
Галерея продукции
Галерея продукции
Различные отрасли
Различные отрасли
Финишные покрытия
Финишные покрытия
Постобработка
Постобработка
Технологии производства
Технологии производства
R&D и моделирование
R&D и моделирование
Производственное оборудование
Производственное оборудование
Испытательное оборудование
Испытательное оборудование
3D-печать прототипов
3D-печать прототипов
Вопросы и ответы
Вопросы и ответы

Галерея деталей вакуумного литья из Inconel

Литые изделия из Inconel широко применяются в условиях высоких температур и нагрузок. Ключевые применения: лопатки турбин, камеры сгорания и сопла в авиации и газовых турбинах, а также компоненты в химической переработке, энергетике и нефтехимии благодаря коррозионной стойкости Inconel и способности работать в экстремальных средах.
Начните новый проект сегодня

Frequently Asked Questions

Изучить связанные ресурсы