Сварка суперсплавов — это специализированная услуга по соединению жаропрочных суперсплавов, таких как Inconel, Hastelloy и René. Используются передовые методы — TIG, MIG или лазерная сварка — чтобы швы сохраняли структурную целостность сплава, коррозионную стойкость и высокотемпературные характеристики в экстремальных условиях.
Отправьте нам ваши чертежи и спецификации для получения бесплатного расчета
Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны
Преимущества сварки для отливок из суперсплавов
Сварка суперсплавов позволяет ремонтировать и соединять сложные отливки без потери прочности и жаростойкости. Она обеспечивает структурную целостность, продлевает срок службы компонентов и восстанавливает повреждённые участки, сокращая простои. Сварка также поддерживает гибкость конструкции, позволяя создавать сложные узлы и модификации — это важно для авиации, энергетики и генерации электроэнергии, где критичны надёжность и долговечность.
Сварные зоны могут проходить последующие операции, такие как термообработка и HIP, чтобы изделие соответствовало высоким стандартам качества и надёжности.
Сварка необходима при ремонте трещин, пористости или дефектов после литья, ковки или обработки. Она незаменима для соединения сложных компонентов, восстановления лопаток турбин и устранения износа в нагруженных узлах. Сварка помогает при изменениях конструкции, повышает усталостную прочность и обеспечивает структурную целостность в экстремальных условиях — в авиации, энергетике и химической промышленности.
Тип заготовки
Изображения
Типичные применения
Дефекты процесса
Как помогает сварка
Ссылка
Однокристальные отливки
Лопатки турбин реактивных двигателей и ГТУ Высокопроизводительные сопловые аппараты Лопатки турбин для наземной генерации
Дефекты на границах зёрен Дендритная сегрегация Окисление поверхности при охлаждении
Устраняет микротрещины без образования новых границ зёрен Восстанавливает характеристики в нагруженных зонах Предотвращает развитие литейных дефектов
Согласует ориентацию зёрен для равномерного распределения напряжений Устраняет усадочные дефекты для сохранения целостности Снижает эффект сегрегации за счёт корректных сварных швов
Заполняет трещины для повышения коррозионной стойкости Удаляет включения последующей обработкой Предотвращает фазовые превращения за счёт контроля тепловложения
Neway предлагает комплексные услуги послепроцессинга для деталей из жаропрочных сплавов: горячее изостатическое прессование (HIP), термообработку, сварку суперсплавов, теплозащитные покрытия (TBC), испытания и анализ материалов, ЧПУ-обработку суперсплавов, глубокое сверление и электроэрозионную обработку (EDM). Эти процессы обеспечивают оптимальные механические свойства, точность и долговечность для авиации, нефтехимии и промышленности.
Процесс
Функции
Ссылка
Горячее изостатическое прессование (HIP)
Повышает плотность, устраняет пористость, улучшает механические свойства
О производстве индивидуальных компонентов из суперсплавов
Мы изготавливаем на заказ компоненты из суперсплавов для ответственных областей применения. Используя передовые процессы литья, ковки и порошковой металлургии, производим лопатки, диски и прецизионные детали с превосходной жаро- и коррозионной стойкостью и высокой механической прочностью. Индивидуальные решения обеспечивают надёжность в авиации, энергетике и промышленности при экстремальных режимах.
Мы часто применяем сварку как послепроцесс для изделий: однокристальных лопаток, равноосных и направленных отливок, турбинных дисков из порошковой металлургии, кованых деталей, камер сгорания, корпусов, сопловых колец, форсажных камер, газовых турбин и направляющих лопаток. Эти компоненты в основном используются в авиации и энергетике.