Углеродистая сталь

Цель разработки

Углеродистая сталь была разработана для обеспечения баланса между доступностью, механической прочностью и простотой обработки. Она служит универсальным, широко применяемым инженерным материалом для конструкционных компонентов, деталей машин и оснастки в различных промышленных секторах. В аддитивном производстве ее назначение расширяется до обеспечения быстрого и экономически эффективного производства несущих прототипов, приспособлений, крепежной оснастки и готовых компонентов с оптимизированной геометрией. Возможность применения термообработки и финишной обработки поверхности после печати позволяет инженерам точно настраивать твердость, усталостную прочность и размерную стабильность.

Химический состав (типичная низко- и среднеуглеродистая сталь)

Физические свойства

Механические свойства

Ключевые характеристики материала

• Сильный баланс прочности, пластичности и вязкости, подходящий для функциональных прототипов

• Экономически эффективный вариант материала для крупносерийного или общего назначения

• Хорошая обрабатываемость и предсказуемая реакция на резание и финишную обработку

• Пригодность для термообработки для достижения более высокой твердости или прочности поверхности

• Стабильная микроструктура, обеспечивающая постоянную размерную точность после печати

• Надежная работа под умеренными механическими нагрузками и повторяющимися напряжениями

• Высокая теплопроводность полезна для оснастки и промышленных компонентов

• Хорошая совместимость с аддитивным производством для конструкционных и механических деталей

• Высокая усталостная прочность при правильной термообработке

• Универсальность для различных применений в автомобилестроении, машиностроении и пром�шленности

Обрабатываемость различными процессами

• Аддитивное производство: Селективное лазерное сплавление порошков поддерживает точное изготовление конструкционных частей благодаря 3D-печати углеродистой сталью от Neway.

• ЧПУ обработка: Легко обрабатывается с использованием передовой ЧПУ обработки суперсплавов для получения высоких допусков.

• Электроэрозионная обработка (EDM): Сложные внутренние геометрии и твердые участки могут быть обработаны с помощью электроэрозионной обработки суперсплавов.

• Глубокое сверление: Совместимо с прецизионным глубоким сверлением для втулок, валов или конструкционных компонентов.

• Термообработка: Углеродистая сталь хорошо реагирует на контролируемое закаливание и отпуск с использованием термообработки суперсплавов.

• Сварка: Поддается сварке с использованием стандартных промышленных практик при поддержке сварки суперсплавов.

• Литье: Также доступно через промышленные технологии литья стали.

Подходящие методы постобработки

• Закалка и отпуск для повышения прочности и износостойкости

• Горячее изостатическое прессование (HIP) через HIP для уменьшения внутренней пористости

• Прецизионная механическая обработка для окончательного контроля допусков

• Полировка и шлифовка для достижения гладких функциональных поверхностей

• Нанесение поверхностных покрытий или гальванических покрытий для защиты от коррозии

• Цементация или азотирование для увеличения твердости поверхности

• Размерный контроль и испытания материалов для проверки качества

• Финишная электроэрозионная обработка для сложных внутренних полостей

Распространенные отра�ли и применения

• Автомобильные кронштейны, шестерни, корпуса и механические детали

• Компоненты промышленного оборудования, требующие умеренной прочности

• Инструменты, приспособления и конструкционные опоры для производственных линий

• Робототехника, механические манипуляторы, базовые плиты и шарнирные конструкции

• Строительная фурнитура, требующая долговечности и доступности

• Компоненты сельскохозяйственной техники и запасные части

Когда выбирать этот материал

• Когда необходим экономически эффективный металл для функциональных прототипов или производственных деталей

• Когда компоненты требуют умеренной прочности при хорошей обрабатываемости

• Когда предпочтительны поддающиеся термообработке материалы для достижения требуемой твердости или долговечности

• Когда необходима структурная надежность без затрат на специальные сплавы

• Когда сложные геометрии должны быть произведены быстрее, чем при традиционной механической обработке

• Когда износостойкость может быть улучшена посредством постобработки

• Когда коррозионная стойкость не является основным требованием

• Когда большие партии промышленных деталей нуждаются в доступном аддитивном производстве